装配式轻钢承托钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯围护墙制造技术

技术编号:37432355 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:53
本实用新型专利技术公开了装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

【技术实现步骤摘要】
装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙


[0001]本技术属于装配式混凝土建筑结构工程
,更具体地说,是涉及一种混凝土框架装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯复合围护墙及作法。

技术介绍

[0002]发展超低能耗绿色装配式建筑,是促进建筑工业化、住宅产业化发展的重要途径。多、高层装配式混凝土框架结构在住宅及公共建筑领域应用广泛,但与其匹配的保温节能预制部构件的创新发展较为滞后,超低能耗建筑的围护结构热工性能不高、集成程度低等问题仍然存在。存在的技术瓶颈问题:1传统装配式混凝土结构的中的填充轻质墙板重量相对大、保温相对差、框架与填充轻质墙板变形不协调易开裂。2传统外墙外保温构造在风荷载、长期荷载作用下易脱且落耐候性差。近年来,外墙外保温层大面积脱落导致的安全事故频繁发生,极易造成周边行人受伤或物体损坏;3超厚保温层长期荷载下变形难以控制,同时国内部分地区已经对薄抹灰外墙保温系统应用高度进行了严格限制,且要求薄抹灰外墙外保温系统饰面层禁止使用陶瓷饰面砖以规避脱落风险;4传统外保温墙体抗火性能差,多数外保温构造中无防火层;5传统连接技术无法解决钢丝网架内外叶砂浆面层夹心珍珠岩

聚苯保温复合墙段与混凝土框架的连接,传统灌浆套筒连接技术无法对混凝土薄板中细而密的钢筋网与混凝土框架梁柱进行连接,而预埋件

螺栓连接技术则会造成冷桥,降低复合墙的保温性能。6传统外保温板拼缝及洞口处理困难,拼缝位置渗漏水问题严重,极易造成保温构造松动并脱落。因此研发多功能一体化装配式混凝土框架外墙体系,进一步发展集装饰、防火、防水、隔热、耐候一体化的复合外墙,是装配式绿色建筑发展的重大需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提出了混凝土框架装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯复合围护墙,适用于混凝土框架结构超低能耗房屋带窗洞外墙。其中,与装配式混凝土柱复合预制的保温墙段采用轻钢框格钢丝网架砂浆面层

珍珠岩

聚苯保温外墙板,装配式混凝土柱之间的填充墙段采用钢丝网架内外叶砂浆面层夹心珍珠岩

聚苯保温复合墙段。钢丝网架砂浆面层

珍珠岩厚度薄、质量轻,抗火和隔热性能好。由钢丝网砂浆层、断桥自攻钉腹杆、框格轻钢弦杆构成的桁架,可承托剪力墙外砂浆、防火、保温层重量,有效限制长期荷载下砂浆层向下的剪切变形。半内嵌于混凝土框架的钢丝网架内外叶砂浆面层夹心珍珠岩

聚苯保温复合填充墙段质量轻,可与混凝土框架结构共同工作协同变形。
[0004]所采取的技术方案是:混凝土框架装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯复合围护墙包括:
[0005]装配式混凝土柱:由混凝土柱钢筋笼浇筑混凝土后制成的预制混凝土柱,其通过梁柱节点混凝土后浇带与预制混凝土梁连接;
[0006]装配式混凝土梁:由混凝土梁钢筋笼浇筑混凝土后制成的预制混凝土梁,其通过
梁板混凝土后浇条带与预制混凝土楼板连接;
[0007]装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段:由轻钢框格竖向C形钢、轻钢框格横向C形钢焊接形成的轻钢框格浇筑在预制混凝土柱中,水平沉头断桥自攻钉连接件、组合沉头断桥自攻钉连接件依次穿过由外叶砂浆层和外叶钢丝网组成的钢丝网砂浆面层、珍珠岩板、聚苯保温板以及内叶连接砂浆层与内叶钢丝网构成的内钢丝网砂浆面层,自攻连接轻钢框格,并伸入预制混凝土柱进行锚固,内叶钢丝网与轻钢框格通过U形钢丝焊接连接;钢丝网架水平腹丝、钢丝网架斜向腹丝和外叶钢丝网焊接连接,依次穿过珍珠岩板、聚苯保温板与内叶钢筋网焊接并锚固在内叶混凝土砂浆层中;装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段通过柱自攻钉集块连接节点与预制混凝土柱相连;
[0008]复合填充墙段:由钢丝网架水平腹丝、钢丝网架斜向腹丝与填充墙外叶钢丝网焊接依次穿过填充墙砂浆外叶、填充墙珍珠岩板、填充墙聚苯保温板,与填充墙内叶钢筋网焊接并锚固在填充墙混凝土砂浆内叶,钢丝网架拉结各构造层形成了复合填充墙段;复合填充墙段通过填充墙与混凝土柱墙段自攻钉集块连接节点与相邻墙段连接,通过填充墙与梁自攻钉集块连接节点与预制混凝土梁连接;
[0009]装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段与复合填充墙段的外叶钢丝网以及填充墙外叶钢丝网通过外叶钢丝网水泥砂浆层后抹条带相连接。
[0010]优选地,所述的预制混凝土柱,为在工厂预制的装配式混凝土柱构件,截面形状为方形或矩形,截面宽度大于或等于400mm,内部配置的混凝土柱钢筋笼由纵向受力钢筋和箍筋构成,纵向受力钢筋采用直径大于或等于20mm的钢筋,柱截面配筋率大于或等于0.25%,柱箍筋采用直径10mm的钢筋间距200mm布置,在梁柱节点混凝土后浇带以及上部500mm范围进行箍筋加密,箍筋间距为100mm;预制混凝土柱的下端接缝在楼面标高处,上端接缝在梁下表面标高处;
[0011]所述的预制混凝土梁,为装配整体式预制叠合梁构件,其内部配置混凝土梁钢筋笼,混凝土梁钢筋笼由直径16mm的纵向钢筋以及直径10mm间距200mm的箍筋构成,纵向钢筋伸入梁柱节点混凝土后浇带中并采用锚固板进行锚固;梁端部箍筋加密,加密区箍筋间距为100mm;预制混凝土梁宽度为同方向预制混凝土柱宽度的0.7倍,预制混凝土梁在工厂制作时只浇筑下部混凝土,上部预留楼板厚度不浇筑混凝土,梁纵筋及箍筋显露,作为施工时梁板混凝土后浇条带;
[0012]所述的预制混凝土楼板,为与预制混凝土梁连接的装配式楼板构件,其钢筋网伸出板端后穿过预制混凝土梁上部显露的纵筋与部分箍筋,锚固在梁板混凝土后浇条带中。
[0013]优选地,所述的轻钢框格竖向C形钢与轻钢框格横向C形钢,是由竖向、水平间距均不大于800mm的C形钢焊接而成,轻钢框格在与内叶钢丝网净距10mm的位置采用直径为2mm的U形钢丝分别点焊以连接钢丝网和轻钢框格,水平、竖向点焊的间距不大于200mm;龙骨C形钢截面高70mm、宽50mm、板厚不小于2mm,轻钢框格开宽140mm、高60mm轻钢框格翼缘凹槽,从而形成净距140mm、高60mm、宽60mm的凸出钢段;轻钢框格C形钢从预制柱的箍筋及纵向受力钢筋之间距外侧分布钢筋净距10mm的位置锚入预制混凝土柱;带凸出钢段的轻钢框格10mm通高截面嵌入柱混凝土10mm,凸出钢段锚固于柱混凝土中60mm;为便于自攻钉连接轻钢框格龙骨腹板,在轻钢框格的腹板上开小于自攻钉直径的圆孔,以便于自攻钉穿过。
[0014]优选地,所述的内叶连接砂浆层与内叶钢丝网,为聚苯保温板燕尾槽与预制混凝
土柱和之间其粘结作用的砂浆层,内叶钢丝网与带燕尾槽的聚苯保温板的净间距为10mm,采用强度大于或等于于C20的14mm厚的砂浆带麻面抹平内叶钢丝网与聚苯保温板燕尾槽的间隙;U形钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙,其特征在于,包括:装配式混凝土柱:由混凝土柱钢筋笼浇筑混凝土后制成的预制混凝土柱,通过梁柱节点混凝土后浇带与预制混凝土梁连接;装配式混凝土梁:由混凝土梁钢筋笼浇筑混凝土后制成的预制混凝土梁,通过梁板混凝土后浇条带与预制混凝土楼板连接;装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段:由轻钢框格竖向C形钢、轻钢框格横向C形钢焊接形成的轻钢框格浇筑在预制混凝土柱中,水平沉头断桥自攻钉连接件、组合沉头断桥自攻钉连接件依次穿过由外叶砂浆层和外叶钢丝网组成的钢丝网砂浆面层、珍珠岩板、聚苯保温板以及内叶连接砂浆层与内叶钢丝网构成的内钢丝网砂浆面层,自攻连接轻钢框格,并伸入预制混凝土柱进行锚固,内叶钢丝网与轻钢框格通过U形钢丝焊接连接;钢丝网架水平腹丝、钢丝网架斜向腹丝和外叶钢丝网焊接连接,依次穿过珍珠岩板、聚苯保温板与内叶钢筋网焊接并锚固在内叶混凝土砂浆层中;装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段通过柱自攻钉集块连接节点与预制混凝土柱相连;所述的预制混凝土柱,为在工厂预制的装配式混凝土柱构件;复合填充墙段:由钢丝网架水平腹丝、钢丝网架斜向腹丝与填充墙外叶钢丝网焊接依次穿过填充墙砂浆外叶、填充墙珍珠岩板、填充墙聚苯保温板,与填充墙内叶钢筋网焊接并锚固在填充墙混凝土砂浆内叶,钢丝网架拉结各构造层形成了复合填充墙段;复合填充墙段通过填充墙与混凝土柱墙段自攻钉集块连接节点与相邻墙段连接,通过填充墙与梁自攻钉集块连接节点与预制混凝土梁连接;装配式混凝土柱轻钢框格复合墙段与复合填充墙段的外叶钢丝网以及填充墙外叶钢丝网通过外叶钢丝网水泥砂浆层后抹条带相连接。2.根据权利要求1所述的装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙,其特征在于,所述的预制混凝土柱的截面形状为方形或矩形。3.根据权利要求1所述的装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙,其特征在于,所述的预制混凝土梁,为装配整体式预制叠合梁构件,其内部配置混凝土梁钢筋笼。4.根据权利要求1所述的装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙,其特征在于,所述的预制混凝土楼板,为与预制混凝土梁连接的装配式楼板构件,其钢筋网伸出板端后穿过预制混凝土梁上部显露的纵筋与部分箍筋,锚固在梁板混凝土后浇条带中。5.根据权利要求1所述的装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围护墙,其特征在于,所述的轻钢框格竖向C形钢与轻钢框格横向C形钢,是由竖向、水平间距均不大于800mm的C形钢焊接而成。6.根据权利要求1所述的装配式轻钢承托钢丝网架砂浆

珍珠岩

聚苯围...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹万林杨兆源董宏英乔崎云
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:新型
国别省市:

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