一种纺丝箱过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝箱过滤器，包括底板，底板的上方设有过滤箱，过滤箱内部的一端安装有过滤网板，过滤网板位置处的过滤箱一侧外壁上设有排污口，排污口的一端延伸至过滤箱的内部，过滤网板上方的过滤箱内部设有刷板，刷板的底端与过滤网板的顶端相触碰，刷板顶端的中心位置处设有联动板，联动板一侧的外壁上安装有伸缩驱动件。本实用新型专利技术不仅能够使得刷板对过滤网板进行刷动清洁处理，进而降低了过滤器使用时过滤网板产生堵塞的现象，还能够由导液筒将浆液导向输送至容器中，进而降低了浆液排料时因外界风力因素产生洒落的现象，而且可提升浆液内部分子的活跃性，进而降低了蓄液箱内部浆液产生凝结的现象。蓄液箱内部浆液产生凝结的现象。蓄液箱内部浆液产生凝结的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种纺丝箱过滤器。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，属于制造化学纤维的一道工序，具体的是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的一类过程，而在纺丝工艺中，通常需将纺丝所使用的浆液注入至纺丝箱中，若直接对浆液进行注入，则易因浆液中存有杂质或凝胶粒子而难以确保其质量，因而需使用到相应的过滤器对浆液进行过滤工艺处理。
[0003]目前的过滤器能够较好地对纺丝用浆液进行过滤处理，其主要设置有过滤箱、排料口、过滤网板、机架等部件，具体的是将纺丝用浆液注入至过滤箱中，再由过滤网板对纺丝用浆液进行过滤处理，以使得过滤后的浆液落入至过滤箱的底部，随后打开排料口，即可将过滤后的浆液排出，以完成浆液的过滤工艺，根据上述可知，该过滤器虽能够对纺丝用浆液进行过滤处理，但通常不便于对过滤网板进行刷动清洁处理，使得过滤网板极易产生堵塞的现象，进而影响浆液的过滤效果，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺丝箱过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出过滤器虽能够对纺丝用浆液进行过滤处理，但通常不便于对过滤网板进行刷动清洁处理，使得过滤网板极易产生堵塞的现象，进而影响浆液过滤效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝箱过滤器，包括底板，所述底板的上方设有过滤箱，所述过滤箱内部的一端安装有过滤网板，所述过滤网板位置处的过滤箱一侧外壁上设有排污口，所述排污口的一端延伸至过滤箱的内部，所述过滤网板上方的过滤箱内部设有刷板，所述刷板的底端与过滤网板的顶端相触碰，所述刷板顶端的中心位置处设有联动板，所述联动板一侧的外壁上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件远离联动板的一端延伸至过滤箱的外部并设有置物座，所述置物座的一端与过滤箱的外壁固定连接，所述过滤箱的顶端设有蓄液箱，所述蓄液箱底部的一侧设有落料口，所述落料口的底端延伸至过滤箱的内部，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注料口，所述注料口的底端延伸至蓄液箱的内部。
[0006]优选的，所述过滤箱底端的中心位置处设有排液口，所述排液口的顶端延伸至过滤箱的内部，所述排液口靠近过滤箱一端的外壁上安装有电磁阀，以使得过滤箱内部的浆液由排液口排出。
[0007]优选的，所述过滤箱底部的两外侧壁上皆设有侧撑板，所述侧撑板的底端与底板的顶端固定连接，以便将过滤箱稳固设置于底板的上方。
[0008]优选的，所述蓄液箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，以便对过滤箱内部的浆液进行搅拌处理。
[0009]优选的，所述蓄液箱一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至蓄液箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接，以便带动搅拌轴进行旋转。
[0010]优选的，所述电磁阀下方的排液口外壁上活动连接有导液筒，所述导液筒一侧的外壁上设有连接板，所述连接板顶端的一侧安装有升降驱动件，所述升降驱动件远离连接板的一端与过滤箱的底端相连接，以降低浆液排料时因外界风力因素产生洒落的现象。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺丝箱过滤器不仅能够使得刷板对过滤网板进行刷动清洁处理，进而降低了过滤器使用时过滤网板产生堵塞的现象，还能够由导液筒将浆液导向输送至容器中，进而降低了浆液排料时因外界风力因素产生洒落的现象，而且可提升浆液内部分子的活跃性，进而降低了蓄液箱内部浆液产生凝结的现象；
[0012](1)通过打开伸缩驱动件，使其经联动板带动刷板倾斜移动，因刷板的底部接触于过滤网板的顶部，使得刷板对过滤网板进行刷动清洁处理，以便将杂质刷动清洁至过滤网板顶部的左侧，随后打开排污口，即可将此部分杂质排出，从而降低了过滤器使用时过滤网板产生堵塞的现象；
[0013](2)通过将容器放置于底板的顶端，再由升降驱动件经连接板带动导液筒位于排液口的外侧向下移动，使得导液筒的下端插入至容器中，当过滤箱内部过滤后的浆液经排液口排出时，即可由导液筒将浆液导向输送至容器中，从而降低了浆液排料时因外界风力因素产生洒落的现象；
[0014](3)通过旋转驱动件带动搅拌轴进行旋转，使得搅拌轴带动搅拌叶片位于蓄液箱的内部进行转动，以使得搅拌叶片对蓄液箱内部的浆液进行搅拌处理，进而可提升浆液内部分子的活跃性，从而降低了蓄液箱内部浆液产生凝结的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视外观结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、侧撑板；3、过滤箱；4、过滤网板；5、排污口；6、落料口；7、蓄液箱；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、注料口；11、旋转驱动件；12、联动板；13、伸缩驱动件；14、置物座；15、刷板；16、导液筒；17、排液口；18、电磁阀；19、升降驱动件；20、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纺丝箱过滤器，包括底板1，底板1的上方设有过滤箱3，过滤箱3底端的中心位置处设有排液口17，排液口17的顶端延伸至过滤箱3的内部，排液口17靠近过滤箱3一端的外壁上安装有电磁阀18；
[0022]使用时，通过打开电磁阀18，以使得过滤箱3内部的浆液由排液口17排出；
[0023]电磁阀18下方的排液口17外壁上活动连接有导液筒16，导液筒16一侧的外壁上设
有连接板20，连接板20顶端的一侧安装有升降驱动件19，升降驱动件19远离连接板20的一端与过滤箱3的底端相连接；
[0024]使用时，通过升降驱动件19经连接板20带动导液筒16位于排液口17的外侧向下移动，使得导液筒16的下端插入至容器中，即可由导液筒16将浆液导向输送至容器中，以降低浆液排料时因外界风力因素产生洒落的现象；
[0025]过滤箱3底部的两外侧壁上皆设有侧撑板2，侧撑板2的底端与底板1的顶端固定连接；
[0026]使用时，通过侧撑板2的两端分别连接于过滤箱3的外壁以及底板1的顶端，以便将过滤箱3稳固设置于底板1的上方；
[0027]过滤箱3内部的一端安装有过滤网板4，过滤网板4位置处的过滤箱3一侧外壁上设有排污口5，排污口5的一端延伸至过滤箱3的内部，过滤网板4上方的过滤箱3内部设有刷板15，刷板15的底端与过滤网板4的顶端相触碰；
[0028]刷板15顶端的中心位置处设有联动板12，联动板12一侧的外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱过滤器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内部的一端安装有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)位置处的过滤箱(3)一侧外壁上设有排污口(5)，所述排污口(5)的一端延伸至过滤箱(3)的内部，所述过滤网板(4)上方的过滤箱(3)内部设有刷板(15)，所述刷板(15)的底端与过滤网板(4)的顶端相触碰，所述刷板(15)顶端的中心位置处设有联动板(12)，所述联动板(12)一侧的外壁上安装有伸缩驱动件(13)，所述伸缩驱动件(13)远离联动板(12)的一端延伸至过滤箱(3)的外部并设有置物座(14)，所述置物座(14)的一端与过滤箱(3)的外壁固定连接，所述过滤箱(3)的顶端设有蓄液箱(7)，所述蓄液箱(7)底部的一侧设有落料口(6)，所述落料口(6)的底端延伸至过滤箱(3)的内部，所述蓄液箱(7)顶端的中心位置处设有注料口(10)，所述注料口(10)的底端延伸至蓄液箱(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱过滤器，其特征在于：所述过滤箱(3)底端的中心位置处设有排液口(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，柳松榉，姜志华，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究化纤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：