导电母排总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导电母排总成，包括壳体、导电母排和绝缘套。所述壳体设有安装孔，所述导电母排部分穿过所述安装孔，所述导电母排上设有过渡支撑件，所述过渡支撑件间隔布置在所述壳体的一侧，所述过渡支撑件与所述壳体相对位置固定。所述绝缘套包括第一绝缘部，所述第一绝缘部为绝缘圈，所述第一绝缘部套设在所述导电母排外，且所述第一绝缘部的内圈与所述导电母排抵接，所述第一绝缘部的外圈抵接在所述过渡支撑件与所述壳体之间。所以在设置第一绝缘部的位置所述导电母排与壳体之间的绝缘距离不小于所述第一绝缘部的内圈面与外圈面之间的间距。延长导电母排与壳体之间的绝缘路径，降低漏电风险。降低漏电风险。降低漏电风险。

【技术实现步骤摘要】
导电母排总成


[0001]本技术涉及电连接设备
，特别是涉及导电母排总成。

技术介绍

[0002]母排是供电系统中用于与外接电路电连接的器件，母排可通过绝缘件间接固定于壳体，在输送电流的同时与壳体进行绝缘。母排与壳体之间的绝缘距离通常是指电离离子在母排与壳体之间游走所需经过的路径，绝缘距离越小漏电风险越大。一般的绝缘件将母排与壳体绝缘后存在绝缘路径较小，漏电风险较大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对绝缘路径较小，漏电风险较大的问题，提出了一种导电母排总成，延长导电母排与壳体之间的绝缘路径，降低漏电风险。
[0004]一种导电母排总成，包括：
[0005]壳体，所述壳体设有安装孔；
[0006]导电母排，所述导电母排部分穿过所述安装孔，所述导电母排上设有过渡支撑件，所述过渡支撑件间隔布置在所述壳体的一侧，所述过渡支撑件与所述壳体相对位置固定；
[0007]绝缘套，所述绝缘套包括第一绝缘部，所述第一绝缘部为绝缘圈，所述第一绝缘部套设在所述导电母排外，且所述第一绝缘部的内圈与所述导电母排抵接，所述第一绝缘部的外圈抵接在所述过渡支撑件与所述壳体之间。
[0008]上述方案提供了一种导电母排总成，所述绝缘套所包括的第一绝缘部为封闭圈，所述第一绝缘部的内圈与导电母排抵接，外圈抵接在过渡支撑件与壳体之间，所以在设置第一绝缘部的位置所述导电母排与壳体之间的绝缘距离不小于所述第一绝缘部的内圈面与外圈面之间的间距。延长导电母排与壳体之间的绝缘路径，降低漏电风险。/>[0009]在其中一个实施例中，所述绝缘套还包括第二绝缘部，所述第二绝缘部为筒状结构，所述第二绝缘部套设在所述导电母排外，所述第二绝缘部穿过所述安装孔，所述第二绝缘部的一端与所述第一绝缘部的内圈部分连接，所述第二绝缘部的另一端位于所述壳体背向所述过渡支撑件的一侧。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部一体成型连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二绝缘部延伸到所述壳体背向所述过渡支撑件的一侧的长度为L1，所述第一绝缘部的外圈面与内圈面之间的间距为H1，L1大于H1。
[0012]在其中一个实施例中，所述绝缘套为软胶绝缘件。
[0013]在其中一个实施例中，所述过渡支撑件的硬度大于所述绝缘套的硬度。
[0014]在其中一个实施例中，所述导电母排部分插在所述过渡支撑件上，所述第一绝缘部的外圈整圈抵接在所述过渡支撑件与所述壳体之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一绝缘部的外圈上面向所述壳体的表面设有抵接凸起，所述抵接凸起与所述壳体抵接。
[0016]在其中一个实施例中，所述抵接凸起沿所述第一绝缘部的外圈周向布置一圈。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一绝缘部上背向所述壳体的端面与所述过渡支撑件贴合；
[0018]和/或，所述第一绝缘部上背向所述壳体的端面与所述过渡支撑件粘连。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例所述导电母排总成的剖视图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、导电母排总成；11、导电母排；12、壳体；121、安装孔；13、过渡支撑件；14、绝缘套；141、第一绝缘部；142、抵接凸起；143、第二绝缘部。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1和图2所示，在一些实施例中，提供了一种导电母排总成10，包括壳体12、导电母排11和绝缘套14。其中，所述壳体12设有安装孔121，所述导电母排11部分穿过所述安装孔121。所述导电母排11上设有过渡支撑件13，所述过渡支撑件13间隔布置在所述壳体12的一侧。
[0027]所述导电母排11穿过所述安装孔121后与所述过渡支撑件13连接，而所述过渡支撑件13与所述壳体12相对位置固定，从而间接将所述导电母排11固定于所述壳体12。
[0028]所述绝缘套14包括第一绝缘部141，所述第一绝缘部141为绝缘圈，所述第一绝缘部141套设在所述导电母排11外，且所述第一绝缘部141的内圈与所述导电母排11抵接，所述第一绝缘部141的外圈抵接在所述过渡支撑件13与所述壳体12之间。
[0029]基于所述绝缘套14所包括的第一绝缘部141为封闭圈，所述第一绝缘部141的内圈与导电母排11抵接，外圈抵接在过渡支撑件13与壳体12之间，所以在设置第一绝缘部141的位置所述导电母排11与壳体12之间的绝缘距离不小于所述第一绝缘部141的内圈面与外圈面之间的间距。延长导电母排11与壳体12之间的绝缘路径，降低漏电风险。
[0030]如图2所示，在所述第一绝缘部141所在位置，所述壳体12与所述导电母排11之间的绝缘距离为H1。在某些具体实施例中，所述绝缘圈为环形结构，此时壳体12与所述导电母
排11之间的绝缘距离H1为环形结构的内圈面所围半径与外圈面所围半径之差。
[0031]所述第一绝缘部141的内圈与导电母排11抵接，所以第一绝缘部141的内圈面与导电母排11之间无漏电间隙来供电离离子通过，所以电离离子至少要越过第一绝缘部141外圈面才能够导电母排11游走到壳体12上，延长了绝缘距离。
[0032]所述第一绝缘部141可以为绝缘密封圈，绝缘密封圈的内周面贴合在导电母排11上，绝缘密封圈的外圈抵接在壳体12与过渡支撑件13之间，不仅起到延长绝缘距离的作用力，还起到密封作用。
[0033]进一步地，如图1和图2所示，在一些实施例中，所述第一绝缘部141的外圈上面向所述壳体12的表面设有抵接凸起142，所述抵接凸起142与所述壳体12抵接。
[0034]具体地，可以在所述第一绝缘部141的外圈上间隔布置多个抵接凸起142，所有抵接凸起142沿第一绝缘部141外圈的周向间隔布置，所有抵接凸起142均与壳体12抵接。
[0035]或者在另一个实施例中，所述抵接凸起142沿所述第一绝缘部141的外圈周向布置一圈。所述第一绝缘部141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电母排总成，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有安装孔；导电母排，所述导电母排部分穿过所述安装孔，所述导电母排上设有过渡支撑件，所述过渡支撑件间隔布置在所述壳体的一侧，所述过渡支撑件与所述壳体相对位置固定；绝缘套，所述绝缘套包括第一绝缘部，所述第一绝缘部为绝缘圈，所述第一绝缘部套设在所述导电母排外，且所述第一绝缘部的内圈与所述导电母排抵接，所述第一绝缘部的外圈抵接在所述过渡支撑件与所述壳体之间。2.根据权利要求1所述的导电母排总成，其特征在于，所述绝缘套还包括第二绝缘部，所述第二绝缘部为筒状结构，所述第二绝缘部套设在所述导电母排外，所述第二绝缘部穿过所述安装孔，所述第二绝缘部的一端与所述第一绝缘部的内圈部分连接，所述第二绝缘部的另一端位于所述壳体背向所述过渡支撑件的一侧。3.根据权利要求2所述的导电母排总成，其特征在于，所述第一绝缘部和所述第二绝缘部一体成型连接。4.根据权利要求2所述的导电母排总成，其特征在于，所述第二绝缘部延...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立志，柳朝华，王新国，刘潍坊，黄祥飞，
申请(专利权)人：蔚来动力科技合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：