一种润滑油用密封性强的压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了润滑油包装技术领域的一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架、传送组件、第二支撑架、顶板和下压组件，传送组件安装在第一支撑架的顶部，第一支撑架的两侧焊接有用于支撑顶板的第二支撑架，下压组件设于顶板的中部，传送组件的顶部对称安装有限位组件，限位组件的顶部安装有推动组件，下压组件的底部安装有弹性压盖组件，本实用新型专利技术解决了现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用密封性强的压盖机


[0001]本技术涉及润滑油包装
，具体是一种润滑油用密封性强的压盖机。

技术介绍

[0002]润滑油在灌装完液体后，由于桶内存在残留气体，如果对盖体进行强行按压，势必对残留气体进行压缩，导致桶内气压大于外部气压，造成桶盖凸起，使得灌装完的油桶无法码放，影响存放和运输，桶装润滑油最后的封装通常是采用压盖机对其进行密封，压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器。
[0003]现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种润滑油用密封性强的压盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油用密封性强的压盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架、传送组件、第二支撑架、顶板和下压组件，所述传送组件安装在第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的两侧焊接有用于支撑顶板的第二支撑架，所述下压组件设于顶板的中部，所述传送组件的顶部对称安装有限位组件，所述限位组件的顶部安装有推动组件，所述下压组件的底部安装有弹性压盖组件。
[0006]优选的，所述推动组件包括连接板和推杆，所述下压组件的两侧对称安装有连接板，所述连接板的底部通过销轴转动连接有推杆。
[0007]优选的，所述顶板和第二支撑架之间焊接有固定杆，所述固定杆贯穿连接板，且连接板可在固定杆的表面上下滑动。
[0008]优选的，所述限位组件包括滑板、活动杆、支撑杆和夹板，所述滑板焊接在传送组件的顶部，所述滑板的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端与推杆的另一端通过销轴转动连接，所述活动杆的一侧通过支撑杆固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述夹板为圆弧状，且夹板的圆弧尺寸与润滑油桶的外圈尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述滑板远离传送组件的一侧焊接有固定块，所述固定杆贯穿固定块，且固定杆与固定块焊接。
[0011]优选的，所述弹性压盖组件包括压板、升降杆、升降板和弹簧，所述压板的顶部呈圆周等距焊接有多组升降杆，所述升降杆的顶端贯穿下压组件并焊接有升降板，且升降杆可在下压组件的内部上下滑动，所述升降板的底部与下压组件的表面通过弹簧的连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置下压组件可带动推动组件移动，推动组件可带动限位组件进行左右移动，通过设置限位组件，能够对润滑油桶的位置进行矫正夹紧固定，且在下压组件在对润滑油桶进行压盖时，下压组件可带动弹性压盖组件先对润滑油桶进行挤压，通过设置弹性压盖组件进行压盖的缓冲，能够减少桶盖的破损，解决了现有的润滑油用压盖机多是采用人工将其放置到压盖结构的下部，而压盖机不带有润滑油桶的位置矫正结构，在进行压盖的时候位置若有偏差，容易影响润滑油的密封效果，且用于直接压盖的结构通常是采用刚性组件，容易造成桶盖破损，不利于人们使用的问题。
[0014]2、本技术中，下压组件能够带动连接板上下移动，连接板可带动推杆转动，通过设置固定杆，能够为连接板提供辅助支撑，推杆可带动活动杆在滑板的内部左右移动，活动杆可带动支撑杆和夹板左右移动，通过设置固定块，能够为滑板提供辅助支撑，压板将先接触润滑油桶，通过下压组件的继续下压，压板可带动升降杆和升降板上下移动，升降板可带动弹簧伸缩，设置的弹簧能够提高压盖时的缓冲。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术整体结构的正视图；
[0017]图3为本技术整体结构的俯视图；
[0018]图4为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中：1、第一支撑架；2、传送组件；3、第二支撑架；4、顶板；5、下压组件；6、限位组件；61、滑板；62、活动杆；63、支撑杆；64、夹板；7、推动组件；71、连接板；72、推杆；8、弹性压盖组件；81、压板；82、升降杆；83、升降板；84、弹簧；9、固定杆；10、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～图4，本技术提供一种技术方案：一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架1、传送组件2、第二支撑架3、顶板4和下压组件5，传送组件2安装在第一支撑架1的顶部，第一支撑架1的两侧焊接有用于支撑顶板4的第二支撑架3，下压组件5设于顶板4的中部，传送组件2的顶部对称安装有限位组件6，限位组件6的顶部安装有推动组件7，下压组件5的底部安装有弹性压盖组件8。
[0022]使用人员将润滑油桶放置到传送组件2的顶部，通过传送组件2的滑动将其送至下压组件5的下部，启动下压组件5，下压组件5可同时带动推动组件7移动，推动组件7可带动限位组件6进行左右移动，传送组件2两侧设置的限位组件6，能够对润滑油桶的位置进行矫正夹紧固定，且在下压组件5在对润滑油桶进行压盖时，下压组件5可带动弹性压盖组件8先对润滑油桶进行挤压，通过设置弹性压盖组件8进行压盖的缓冲，能够减少桶盖的破损。
[0023]推动组件7包括连接板71和推杆72，下压组件5的两侧对称安装有连接板71，连接板71的底部通过销轴转动连接有推杆72。
[0024]下压组件5能够带动连接板71上下移动，连接板71可带动推杆72转动。
[0025]顶板4和第二支撑架3之间焊接有固定杆9，固定杆9贯穿连接板71，且连接板71可在固定杆9的表面上下滑动。
[0026]下压组件5能够带动连接板71在固定杆9的表面上下移动，固定杆9能够为连接板71提供辅助支撑。
[0027]限位组件6包括滑板61、活动杆62、支撑杆63和夹板64，滑板61焊接在传送组件2的顶部，滑板61的内部滑动连接有活动杆62，活动杆62的顶端与推杆72的另一端通过销轴转动连接，活动杆62的一侧通过支撑杆63固定连接有夹板64。
[0028]推杆72可带动活动杆62在滑板61的内部左右移动，活动杆62可带动支撑杆63和夹板64左右移动。
[0029]夹板64为圆弧状，且夹板64的圆弧尺寸与润滑油桶的外圈尺寸相匹配。
[0030]滑板61远离传送组件2的一侧焊接有固定块10，固定杆9贯穿固定块10，且固定杆9与固定块10焊接。
[0031]滑板61两侧安装的固定块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用密封性强的压盖机，包括第一支撑架(1)、传送组件(2)、第二支撑架(3)、顶板(4)和下压组件(5)，所述传送组件(2)安装在第一支撑架(1)的顶部，所述第一支撑架(1)的两侧焊接有用于支撑顶板(4)的第二支撑架(3)，所述下压组件(5)设于顶板(4)的中部，其特征在于：所述传送组件(2)的顶部对称安装有限位组件(6)，所述限位组件(6)的顶部安装有推动组件(7)，所述下压组件(5)的底部安装有弹性压盖组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述推动组件(7)包括连接板(71)和推杆(72)，所述下压组件(5)的两侧对称安装有连接板(71)，所述连接板(71)的底部通过销轴转动连接有推杆(72)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述顶板(4)和第二支撑架(3)之间焊接有固定杆(9)，所述固定杆(9)贯穿连接板(71)，且连接板(71)可在固定杆(9)的表面上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种润滑油用密封性强的压盖机，其特征在于：所述限位组件(6)包括滑板(61)、活动杆(62)、支撑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵培伟，孙建立，
申请(专利权)人：山东力牌石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：