一种变轨输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变轨输送机构，包括变轨输送机架体，所述变轨输送机架体的内部的上方的中心位置设有安装口，所述安装口的内部设有转轴，所述转轴的下端与旋转电机连接，所述旋转电机通过固定座连接设在变轨输送机架体的底部的中间位置，所述变轨输送机架体的下方的两侧设有固定脚架，所述变轨输送机架体的上方设有输送机构，所述输送机构的一侧设有固定电机。该实用新型专利技术中的变轨输送机架体的表面是将正方形的防护罩和圆形的密封盖组合，位于密封盖的下方设有输送机构，也就是将输送机构的表面设为圆形结构，通过圆形结构可以使边缘的位置更圆滑，在变轨的过程中，可以围绕一个圆进行旋转，连接缝隙小。连接缝隙小。连接缝隙小。

【技术实现步骤摘要】
一种变轨输送机构


[0001]本技术涉及输送机构相关领域，具体为一种变轨输送机构。

技术介绍

[0002]输送机构就是生产加工中常用的输送机，输送机的运作方式有很多，具体可以分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，物品输送的不同，也会选择不同的输送机构，输送机每单元由八个辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，多个单元联接的方向不同也可使用含有变轨机构的输送机，方便改变输送的方向。
[0003]现有技术中对于变轨输送机构在使用中仍存在一定的不足，传统的变轨输送机构与输送机联合使用时，当变轨机构转变方向时，与输送机构之间会产生较大的缝隙，上面输送的物品容易卡在缝隙中，导致后面的物品无法正常输送，堆积在一起，若是连接缝隙相对小一点，也会造成变轨输送机构表面不平整，物品输送到连接的位置处就会卡一下，输送的过程不够流畅，使用的过程会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变轨输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的变轨输送机构与输送机联合使用时，当变轨机构转变方向时，与输送机构之间会产生较大的缝隙，上面输送的物品容易卡在缝隙中，导致后面的物品无法正常输送，堆积在一起，若是连接缝隙相对小一点，也会造成变轨输送机构表面不平整，物品输送到连接的位置处就会卡一下，输送的过程不够流畅，使用的过程会受到一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变轨输送机构，包括变轨输送机架体，所述变轨输送机架体的内部的上方的中心位置设有安装口，所述安装口的内部设有转轴，所述转轴的下端与旋转电机连接，所述旋转电机通过固定座连接设在变轨输送机架体的底部的中间位置，所述变轨输送机架体的下方的两侧设有固定脚架，所述变轨输送机架体的上方设有输送机构，所述输送机构的一侧设有固定电机，所述输送机构的顶部设有密封盖，所述变轨输送机架体的上方的四个角的位置处设有支撑杆，所述支撑杆的上方设有防护罩，所述输送机构的内部设有输送辊轴，所述密封盖的表面的四个方位均设有长辊筒和第二短辊筒，所述防护罩的表面的四个方位均设有第一短辊筒。
[0006]在进一步的实施例中，所述密封盖的表面位于输送辊轴的两侧设有挡条，且密封盖设为圆形结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述防护罩的横截面设为正方形结构，且密封盖与防护罩镶嵌连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述防护罩的边缘的四个面的下方均设有上散热口，且防护罩与支撑杆通过内六角固定螺栓固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述输送机构的底部与安装口对齐的位置处设有安装头，
且输送机构与变轨输送机架体通过安装头与安装口固定连接，所述安装口的边缘设有平衡导向轨道，所述输送机构的底部与平衡导向轨道对齐的位置处设有平衡导向杆，且输送机构与变轨输送机架体连接的外圈通过平衡导向杆与平衡导向轨道滑动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述变轨输送机架体内的四个面的位置处均设有下散热口，且下散热口设为长方形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术中的变轨输送机架体的表面是将正方形的防护罩和圆形的密封盖组合，位于密封盖的下方设有输送机构，也就是将输送机构的表面设为圆形结构，通过圆形结构可以使边缘的位置更圆滑，在变轨的过程中，可以围绕一个圆进行旋转，连接缝隙小，几乎可以做到零缝隙连接，进行无缝旋转变向，将防护罩设为正方形结构可以使四周与输送机构连接的位置预留均等的面积，也可以使输送机构具有至少四个方位的变向，使轨道可以进行四个方向改变输送，同时，缩小变轨输送机架体与输送机连接的缝隙，正方形的边框更便于安装，安装连接更紧密，提高输送的流畅性，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种变轨输送机构的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种变轨输送机构的俯视图；
[0015]图3为本技术的一种变轨输送机构的前视图；
[0016]图4为本技术的平衡导向轨道的俯视图。
[0017]图中：1、密封盖；2、防护罩；3、输送机构；4、平衡导向杆；5、固定电机；6、支撑杆；7、变轨输送机架体；8、平衡导向轨道；9、固定座；10、旋转电机；11、固定脚架；12、挡条；13、内六角固定螺栓；14、第一短辊筒；15、第二短辊筒；16、长辊筒；17、输送辊轴；18、上散热口；19、下散热口；20、安装口；21、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种变轨输送机构，包括变轨输送机架体7，变轨输送机架体7的内部的上方的中心位置设有安装口20，安装口20的内部设有转轴21，转轴21的下端与旋转电机10连接，旋转电机10通过固定座9连接设在变轨输送机架体7的底部的中间位置，变轨输送机架体7的下方的两侧设有固定脚架11，变轨输送机架体7的上方设有输送机构3，输送机构3的一侧设有固定电机5，输送机构3的顶部设有密封盖1，变轨输送机架体7的上方的四个角的位置处设有支撑杆6，支撑杆6的上方设有防护罩2，输送机构3的内部设有输送辊轴17，密封盖1的表面的四个方位均设有长辊筒16和第二短辊筒15，防护罩2的表面的四个方位均设有第一短辊筒14。
[0020]通过安装口20用于将输送机构3的底部与转轴21安装连接，通过固定座9用于将旋转电机10的安装位置进行固定，通过固定脚架11用于将变轨输送机架体7的安装高度进行固定，通过输送机构3用于将物品从一端向另一端输送，通过密封盖1用于将输送机构3的顶
部密封固定，通过支撑杆6用于对防护罩2的安装位置进行固定，通过防护罩2用于将输送机构3与变轨输送机架体7之间连接的缝隙进行密封，通过第一短辊筒14、长辊筒16和第二短辊筒15均用于增加表面的滑动性，便于输送。
[0021]进一步，密封盖1的表面位于输送辊轴17的两侧设有挡条12，且密封盖1设为圆形结构。
[0022]通过挡条12可以防止输送辊轴17上的物品从两侧掉落。
[0023]进一步，防护罩2的横截面设为正方形结构，且密封盖1与防护罩2镶嵌连接。
[0024]通过镶嵌连接可以使密封盖1与防护罩2保持分离的状态，便于密封盖1旋转。
[0025]进一步，防护罩2的边缘的四个面的下方均设有上散热口18，且防护罩2与支撑杆6通过内六角固定螺栓13固定连接。
[0026]通过上散热口18用于增加输送机构3的散热性。
[0027]进一步，输送机构3的底部与安装口20对齐的位置处设有安装头，且输送机构3与变轨输送机架体7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变轨输送机构，包括变轨输送机架体(7)，其特征在于：所述变轨输送机架体(7)的内部的上方的中心位置设有安装口(20)，所述安装口(20)的内部设有转轴(21)，所述转轴(21)的下端与旋转电机(10)连接，所述旋转电机(10)通过固定座(9)连接设在变轨输送机架体(7)的底部的中间位置，所述变轨输送机架体(7)的下方的两侧设有固定脚架(11)，所述变轨输送机架体(7)的上方设有输送机构(3)，所述输送机构(3)的一侧设有固定电机(5)，所述输送机构(3)的顶部设有密封盖(1)，所述变轨输送机架体(7)的上方的四个角的位置处设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上方设有防护罩(2)，所述输送机构(3)的内部设有输送辊轴(17)，所述密封盖(1)的表面的四个方位均设有长辊筒(16)和第二短辊筒(15)，所述防护罩(2)的表面的四个方位均设有第一短辊筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种变轨输送机构，其特征在于：所述密封盖(1)的表面位于输送辊轴(17)的两侧设有挡条(12)，且密封盖(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史太星，龚华园，史国兵，
申请(专利权)人：苏州士盟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：