一种上下料输送机构制造技术

技术编号:35896759 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-10 10:31
本实用新型专利技术公开了一种上下料输送机构,包括支撑座,所述支撑座顶部前后均固定连接有安装板,两个所述安装板之间共同安装有沿一侧均匀分布的多个输送轴,多个所述输送轴上均固定连接有输送辊,多个所述输送辊外壁共同安装有输送带,其中一个所述安装板后端面固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出轴与其中一个输送轴一端相连接;本实用新型专利技术通过设置的打散除尘组件,使得散装物料都输送带上被打散,不会存在堆积问题,使输送带受力均匀,延长了输送带的使用寿命,保护了设备,物料运输过程中产生的灰尘以及打散过程产生的灰尘都会被清理,保护了操作员的身体安全。保护了操作员的身体安全。保护了操作员的身体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种上下料输送机构


[0001]本技术涉及物料输送设备领域,特别是涉及一种上下料输送机构。

技术介绍

[0002]输送机构在生产线上各式各样,而带式运输机正是其中一种,带式运输机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置,它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
[0003]传统的带式输送机在运输散装物料时,容易造成物料的堆积,使得输送带受力不均匀,对输送带的使用寿命有很大的影响,而且输送带上容易黏附部分物料,无法被清除,降低了后续运输的效率。
[0004]因此亟需提供一种上下料输送机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是传统的带式输送机在运输散装物料时,容易造成物料的堆积,使得输送带受力不均匀,对输送带的使用寿命有很大的影响,而且输送带上容易黏附部分物料,无法被清除,降低了后续运输的效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种上下料输送机构,包括支撑座,其特征在于:所述支撑座顶部前后均固定连接有安装板,两个所述安装板之间共同安装有沿一侧均匀分布的多个输送轴,多个所述输送轴上均固定连接有输送辊,多个所述输送辊外壁共同安装有输送带,其中一个所述安装板后端面固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出轴与其中一个输送轴一端相连接;
[0007]所述支撑座顶部前后对应输送带的位置均固定连接有与输送带相对应的挡板,所述安装板顶部设置有打散除尘组件,两个所述安装板之间对应输送带一侧的位置设置有除黏料组件。
[0008]本技术进一步设置为:两个所述安装板外壁均开设有与多个输送轴相对应的通孔,多个输送轴贯穿通孔中心。
[0009]通过上述技术方案,使得输送轴能够随着第一电机的输出轴转动而转动,从而带动输送辊转动,进而带动输送带运动,实现输送物料的功能。
[0010]本技术进一步设置为:所述打散除尘组件包括转动轴,所述转动轴上固定连接有转动辊,所述转动辊外壁固定连接有若干个打料杆,其中一个所述安装板外壁固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出轴与转动轴一端相连接,两个所述安装板顶部均固定连接有安装架,两个所述安装架之间固定连接有风机,所述风机底部固定连接有通风管,所述通风管底端固定连接有吸尘排,所述风机顶部固定连接有排风管。
[0011]通过上述技术方案,启动第二电机以及风机,第二电机的输出轴转动带动转动轴转动,从而带动转动辊转动,进而带动打料杆转动,对堆积的物料进行打散,风机通过通风
管以及吸尘排对上料时夹杂的灰尘以及打散过程中的灰尘进行清理。
[0012]本技术进一步设置为:两个所述安装板外壁均开设有与转动轴相对应的轴孔,所述转动轴贯穿轴孔中心。
[0013]通过上述技术方案,使得第二电机的输出轴转动时能够带动转动轴转动,从而带动转动辊上的打料杆进行转动,实现对堆积物料进行打散的功能。
[0014]本技术进一步设置为:所述通风管中心设置有滤网。
[0015]通过上述技术方案,避免因风力过大将物料颗粒吸入风机,造成风机损害,起到了保护风机的作用。
[0016]本技术进一步设置为:所述除黏料组件包括固定杆,所述固定杆前后端均开设有滑槽,两个所述滑槽中心均滑动安装有移动杆,两个所述移动杆上均固定连接有安装杆,两个所述安装杆前端面的上下两端均固定连接有弹簧,两组所述弹簧另一端分别与固定杆两端相连接,所述固定杆一侧固定连接有刮料刀片。
[0017]通过上述技术方案,输送带运动时,与刮料刀片产生相对运动,使输送带上黏附的物料被刮料刀片刮除,需要拆卸清理刮料刀片时,人工将两个安装杆向内按压,直至两个移动杆均离开矩形孔,将除黏料组件一同拿下清理;安装时只需人工按压两个安装杆,将两个移动杆分别对准两个矩形孔,松开两个安装杆,由于受到弹簧的回弹力,两个移动杆均进入矩形孔,完成安装固定。
[0018]本技术进一步设置为:两个所述安装板外壁一侧底部均开设有矩形孔,两个所述移动杆分别滑动连接于两个矩形孔中心。
[0019]通过上述技术方案,使得移动杆能固定在安装板上,实现除粘料的功能。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1.本技术通过设置的打散除尘组件,使得散装物料都输送带上被打散,不会存在堆积问题,使输送带受力均匀,延长了输送带的使用寿命,保护了设备,物料运输过程中产生的灰尘以及打散过程产生的灰尘都会被清理,保护了操作员的身体安全;
[0022]2.本技术通过设置的除黏料组件使得在运输过程中黏附在输送带上的物料及时被清除,避免影响后续运输,提高了运输效率,实现了清除黏附物料的功能。
附图说明
[0023]图1为本技术的外观图;
[0024]图2为本技术的内部结构示意图;
[0025]图3为本技术的俯视图;
[0026]图4为本技术的部分除黏料组件示意图。
[0027]图中:1、支撑座;2、安装板;3、输送轴;4、输送辊;5、输送带;6、第一电机;7、挡板;8、打散除尘组件;801、转动轴;802、转动辊;803、打料杆;804、第二电机;805、安装架;806、风机;807、通风管;808、吸尘排;809、排风管;9、除黏料组件;901、固定杆;902、滑槽;903、移动杆;904、弹簧;905、安装杆;906、刮料刀片。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1

3,一种上下料输送机构,包括支撑座1,支撑座1顶部前后均固定连接有安装板2,两个安装板2之间共同安装有沿一侧均匀分布的多个输送轴3,多个输送轴3上均固定连接有输送辊4,多个输送辊4外壁共同安装有输送带5,其中一个安装板2后端面固定连接有第一电机6,且第一电机6的输出轴与其中一个输送轴3一端相连接;两个安装板2外壁均开设有与多个输送轴3相对应的通孔,多个输送轴3贯穿通孔中心;使得输送轴3能够随着第一电机6的输出轴转动而转动,从而带动输送辊4转动,进而带动输送带5运动,实现输送物料的功能;支撑座1顶部前后对应输送带5的位置均固定连接有与输送带5相对应的挡板7,安装板2顶部设置有打散除尘组件8,两个安装板2之间对应输送带5一侧的位置设置有除黏料组件9;
[0030]如图2和图3所示,打散除尘组件8包括转动轴801,转动轴801上固定连接有转动辊802,转动辊802外壁固定连接有若干个打料杆803,其中一个安装板2外壁固定连接有第二电机804,且第二电机804的输出轴与转动轴801一端相连接,两个安装板2顶部均固定连接有安装架805,两个安装架80本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下料输送机构,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部前后均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)之间共同安装有沿一侧均匀分布的多个输送轴(3),多个所述输送轴(3)上均固定连接有输送辊(4),多个所述输送辊(4)外壁共同安装有输送带(5),其中一个所述安装板(2)后端面固定连接有第一电机(6),且所述第一电机(6)的输出轴与其中一个输送轴(3)一端相连接;所述支撑座(1)顶部前后对应输送带(5)的位置均固定连接有与输送带(5)相对应的挡板(7),所述安装板(2)顶部设置有打散除尘组件(8),两个所述安装板(2)之间对应输送带(5)一侧的位置设置有除黏料组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种上下料输送机构,其特征在于:两个所述安装板(2)外壁均开设有与多个输送轴(3)相对应的通孔,多个输送轴(3)贯穿通孔中心。3.根据权利要求1所述的一种上下料输送机构,其特征在于:所述打散除尘组件(8)包括转动轴(801),所述转动轴(801)上固定连接有转动辊(802),所述转动辊(802)外壁固定连接有若干个打料杆(803),其中一个所述安装板(2)外壁固定连接有第二电机(804),且所述第二电机(804)的输出轴与转动轴(801)一端相连接,两个所述安装板(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:史太星龚华园
申请(专利权)人:苏州士盟机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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