本实用新型专利技术公开了一种分拣变向输送装置，包括输送机壳，输送机壳内部开设有分拣输送通道，分拣输送通道一端设有第一变向输送通道和第二变向输送通道，分拣输送通道内部通过连接轴横向铰接有分拣挡板，分拣挡板一侧安装有称重传感器，外支架内部通过滑座分别安装有第一变向挡板和第二变向挡板，本实用新型专利技术通过分拣输送通道内上部横向铰接有分拣挡板，分拣挡板一侧安装有称重传感器，使得待分拣的物品下落至称重传感器进行称重处理，称重的信息传递给控制柜，控制柜根据重量的大小，控制第一变向挡板和第二变向挡板动作，从而将不同重量的物品分别由第一变向输送通道和第二变向输送通道排出，进而实现不同重量的物品分拣变向输送处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种分拣变向输送装置
[0001]本技术涉及分拣输送设备
，具体是一种分拣变向输送装置。
技术介绍
[0002]分拣输送系统，随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，在生产和流通领域中的物品分拣作业，已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门，为此，物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，流通中心和配送中心。随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，在生产和流通领域中的物品分拣作业，已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门，为此，物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，流通中心和配送中心。
[0003]现有技术中申请号为CN201921190505.3的分拣输送系统，其包括分拣输送带装置、设于分拣输送带装置一端的过渡输送带装置和设于分拣输送带装置一侧的导送装置，该技术中第一动力机构驱动导向滚筒转动可提供货物从侧部下料口输送到导送装置上的辅助动力，避免了由于货物分拣输送动力不足而导致货物卡在侧部下料口处、无法从侧部下料口处正常输出的不良现象发生，但是，难以实现不同重量的物品分拣变向输送处理，而且结构复杂，操作不便，分拣输送效率一般。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分拣变向输送装置，以解决现有技术中难以实现不同重量的物品分拣变向输送处理，而且结构复杂，操作不便，分拣输送效率一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分拣变向输送装置，包括输送机壳，所述输送机壳内部开设有分拣输送通道，所述分拣输送通道一端设有第一变向输送通道和第二变向输送通道，所述分拣输送通道内部通过连接轴横向铰接有分拣挡板，所述连接轴一端通过齿轮组传动连接有电机，齿轮组包括设有的从动齿轮和主动齿轮，所述分拣挡板一侧安装有称重传感器，所述第一变向输送通道和第二变向输送通道上端一侧均安装有外支架，所述外支架内部通过滑座分别安装有第一变向挡板和第二变向挡板。
[0006]进一步的，所述分拣输送通道、第一变向输送通道和第二变向输送通道一体设置成Y状，且输送机壳由分拣输送通道向上倾斜设置。
[0007]进一步的，所述滑座一端安装有电动推杆，且电动推杆固定安装在外支架一端外侧，且外支架、电动推杆和滑座关于分拣输送通道对称设置。
[0008]进一步的，所述分拣挡板一端通过第一连接座与连接轴固定连接，所述连接轴两端通过第二连接座与输送机壳外部铰接。
[0009]进一步的，所述外支架内侧开设有限位滑槽，所述滑座两端通过滑块与限位滑槽滑动连接，输送机壳外侧安装有PLC控制柜。
[0010]进一步的，所述第一变向挡板与第一变向输送通道平行设置，所述第二变向挡板
与第二变向输送通道平行设置，且第一变向挡板和第二变向挡板一侧均安装有滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过分拣输送通道内上部横向铰接有分拣挡板，分拣挡板一侧安装有称重传感器，使得待分拣的物品下落至称重传感器进行称重处理，称重的信息传递给控制柜，控制柜根据重量的大小控制第一变向挡板和第二变向挡板动作，同时电机驱动分拣挡板翻转调节使物品通过分拣输送通道上部，从而将不同重量的物品分别由第一变向输送通道和第二变向输送通道排出，进而实现不同重量的物品分拣变向输送处理，而且结构简单，操作方便，分拣输送效率较高。
[0013]2、本技术通过外支架内侧开设有限位滑槽，滑座两端通过滑块与限位滑槽滑动连接，使得能够对第一变向挡板和第二变向挡板移动调节时进行滑动导向处理，有利于提高导向支撑的稳定性，便于进行精准输送处理。
[0014]3、本技术通过第一变向挡板和第二变向挡板一侧均安装有滚轮，且滚轮等间距设置有多个，使得能够提高第一变向挡板和第二变向挡板一侧输送物品的流畅性，便于更好的将物品导入第一变向输送通道和第二变向输送通道内。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构左视图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、输送机壳；2、分拣输送通道；3、第一变向输送通道；4、第二变向输送通道；5、分拣挡板；6、第一连接座；7、连接轴；8、电机；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、滚轮；12、外支架；13、第一变向挡板；14、滑座；15、电动推杆；16、第二变向挡板；17、称重传感器；18、PLC控制柜；19、限位滑槽；20、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种分拣变向输送装置，包括输送机壳1，输送机壳1内部开设有分拣输送通道2，分拣输送通道2一端设有第一变向输送通道3和第二变向输送通道4，分拣输送通道2内部通过连接轴7横向铰接有分拣挡板5，连接轴7一端通过齿轮组传动连接有电机8，齿轮组包括设有的从动齿轮9和主动齿轮10，分拣挡板5一侧安装有称重传感器17，称重传感器17用于对分拣的物品进行称重处理，便于后续选择不同的变向输送通道进行输送物品处理，第一变向输送通道3和第二变向输送通道4上端一侧均安装有外支架12，外支架12内部通过滑座14分别安装有第一变向挡板13和第二变向挡板16，电机8驱动分拣挡板5翻转调节使物品通过分拣输送通道2上部，从而将不同重量的物品
分别由第一变向输送通道3或第二变向输送通道4排出，进而实现不同重量的物品分拣变向输送处理，而且结构简单，操作方便，分拣输送效率较高。
[0022]优选的，分拣输送通道2、第一变向输送通道3和第二变向输送通道4一体设置成Y状，且输送机壳1由分拣输送通道2向上倾斜设置，便于对大小不同的重量物品进行分拣处理。
[0023]优选的，滑座14一端安装有电动推杆15，且电动推杆15固定安装在外支架12一端外侧，且外支架12、电动推杆15和滑座14关于分拣输送通道2对称设置，便于驱动第一变向挡板13和第二变向挡板16移动调节处理。
[0024]优选的，分拣挡板5一端通过第一连接座6与连接轴7固定连接，连接轴7两端通过第二连接座与输送机壳1外部铰接，便于将分拣挡板5铰接安装在分拣输送通道2上端一侧。
[0025]优选的，外支架12内侧开设有限位滑槽19，滑座14两端通过滑块20与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分拣变向输送装置，包括输送机壳(1)，其特征在于：所述输送机壳(1)内部开设有分拣输送通道(2)，所述分拣输送通道(2)一端设有第一变向输送通道(3)和第二变向输送通道(4)，所述分拣输送通道(2)内部通过连接轴(7)横向铰接有分拣挡板(5)，所述连接轴(7)一端通过齿轮组传动连接有电机(8)，所述分拣挡板(5)一侧安装有称重传感器(17)，所述第一变向输送通道(3)和第二变向输送通道(4)上端一侧均安装有外支架(12)，所述外支架(12)内部通过滑座(14)分别安装有第一变向挡板(13)和第二变向挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种分拣变向输送装置，其特征在于：所述分拣输送通道(2)、第一变向输送通道(3)和第二变向输送通道(4)一体设置成Y状，且输送机壳(1)由分拣输送通道(2)向上倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种分拣变向输送装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史国兵，史太星，龚华园，
申请(专利权)人：苏州士盟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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