一种锯切和冲切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锯切和冲切设备，包括设备架子和设置于设备架子上的操作台板、靠板、第一顶紧模组、第二顶紧模组、轴向定位模组、切割模组、冲切模组和电控模组，操作台板与靠板相垂直，第一顶紧模组、第二顶紧模组用于将型材压紧固定，轴向定位模组可沿长度方向移动以调节切断长度，切割时切割模组可移动至操作台板与靠板形成的直角结构内，非切割时远离该直角结构，冲切模组设置在该直角结构内且与切断后的型材断面的位置相对应，电控模组用于控制各部分的动作。将门窗型材的锯切和冲切加工集中在一台设备上，实现型材的冲切和锯切一体化，替代人工传统切割、冲切、铣削的复杂步骤，大大的缩短了门窗的加工时间，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切和冲切设备


[0001]本专利技术涉及门窗加工设备
，具体涉及一种锯切和冲切设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，企业的用工成本越来越高，众多企业都在为降低生产成本而不断寻求自动化程度更高、功能更加齐全、人工成本更低的生产设备，机械自动化逐步代替手工劳动已是必然的趋势。
[0003]目前，门窗型材的切割和冲切是分开来完成的，切割完成后通过手工划线定孔位或者模具定位后，再用冲床、钻床、铣床逐个加工，这种方法的工作效率非常低。亟需一种集切割和冲切于一体的高效加工设备，将门窗型材的冲孔、冲端面和切割等工序在该设备上依次实施，替代“人工切段、冲切和铣端面”形式的加工模式，降低人工成本、降低劳动强度、提高生产效率。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种锯切和冲切设备，尤其是一种应用于门窗型材锯切和冲切的多功能设备，以解决上述的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种锯切和冲切设备，包括设备架子和设置于所述设备架子上的操作台板、靠板、第一顶紧模组、第二顶紧模组、轴向定位模组、切割模组、冲切模组和电控模组，所述操作台板与所述靠板相垂直，所述第一顶紧模组用于将型材垂直压固在所述靠板上，所述第二顶紧模组用于将型材垂直压固在所述操作台板上，所述轴向定位模组可沿长度方向定距移动并锁定以调节型材的切断长度，所述切割模组可移动地设置，切割时处于操作台板与靠板形成的直角结构内，非切割时远离该直角结构，所述冲切模组设置在该直角结构内且与切断后的型材断面的位置相对应，所述电控模组与第一顶紧模组、第二顶紧模组、轴向定位模组、切割模组、冲切模组电连接以控制各部分的动作。
[0007]进一步地，所述操作台板水平设置，所述靠板竖向且沿前后方向设置，所述操作台板设有横向挡板，所述横向挡板的长度方向垂直于所述靠板，所述靠板设有纵向挡板，所述纵向挡板的长度方向垂直于所述操作台板，所述横向挡板的一端和纵向挡板的一端相抵且所述横向挡板的横向缝隙和所述纵向挡板的纵向缝隙衔接在一起，所述切割模组位于所述操作台板下方，所述切割模组的切割片可从所述横向缝隙及纵向缝隙伸入到直角结构内以切割型材。
[0008]进一步地，所述第一顶紧模组包括第一顶紧缸，所述第一顶紧缸固定在所述操作台板上，所述第一顶紧缸的动作端垂直朝向所述靠板且动作端固定有一个顶紧块；所述第一顶紧模组设有两个，两个所述第一顶紧缸分布在所述横向挡板的宽度方向的两侧。
[0009]进一步地，所述第二顶紧模组包括固定板和第二顶紧缸，所述固定板竖向固定在所述设备架子上，所述第二顶紧缸固定在所述固定板的侧部，所述第二顶紧缸的动作端垂
直朝向所述操作台板且动作端固定有一个顶紧块；所述固定板和第二顶紧缸均设有两个，两个所述固定板间隔设置，两个所述第二顶紧缸一一对应地固定在两个所述固定板上，两个所述第二顶紧缸在所述纵向挡板的宽度方向的两侧的上方。
[0010]进一步地，所述轴向定位模组包括第一直线轨道、齿条、连接板、限位板、马达和动力齿轮，所述第一直线轨道和齿条均设置在所述设备架子上且均沿所述设备架子的长度方向设置，所述第一直线轨道设有两个，两个所述第一直线轨道间隔设置，所述连接板横向固定在两个所述第一直线轨道上的滑块上，所述限位板固定在所述连接板的靠近所述操作台板的一侧，且所述限位板与所述设备架子的长度方向垂直，所述马达设置在所述连接板上，所述动力齿轮固定在所述马达的输出轴上，所述动力齿轮与所述齿条相啮合。
[0011]进一步地，所述切割模组包括固定座、直线动力组件、第二直线轨道、切割电机及所述切割片，所述固定座固定在所述设备架子或所述操作台板的下侧，所述直线动力组件和第二直线轨道均固定在所述固定座的同一侧，所述直线动力组件的动作端与所述第二直线轨道的滑块连接，所述第二直线轨道设有两个，两个所述第二直线轨道竖向且间隔设置，所述切割电机固定在两个所述第二直线轨道的滑块上，所述切割片设置在所述切割电机的输出轴上，所述切割片位于所述横向缝隙的正下方。
[0012]进一步地，所述冲切模组包括冲切下模具、撑板、支撑立柱、导向杆、冲切动力源、夹持板、压紧导杆、压紧块、压簧和冲切上模具，所述冲切下模具固定在所述操作台板上，所述冲切下模具设置有位于所述横向缝隙正上方的进刀缝，在所述进刀缝的宽度方向的两侧设置有冲压孔，所述撑板横向设置并通过支撑立柱间隔固定在所述冲切下模具的上方，所述导向杆竖向设置在所述冲切下模具和撑板之间，所述冲切动力源固定在所述撑板上，所述夹持板横向设置在所述冲切下模具和撑板之间且与所述导向杆滑动穿设，所述冲切动力源的动作端与所述夹持板连接使所述夹持板可沿着所述导向杆上下滑动，所述压紧导杆竖向设置，上端滑动固定在所述夹持板上，下端连接所述压紧块，所述压簧穿设在所述压紧导杆上，上端与所述夹持板相抵，下端与所述压紧块相抵，所述冲切上模具竖向设置且上端与所述夹持板固定；所述支撑立柱设有多个，多个所述支撑立柱均匀分布在所述撑板的边缘；所述导向杆设有两个，两个所述导向杆相对所述夹持板的中线呈中心对称分布；所述压紧导杆、压紧块和压簧均设有两个且一一对应地设置，两个所述压紧块位于所述进刀缝的宽度方向的两侧；所述冲压孔和冲切上模具均设有多个且一一对应地设置。
[0013]本专利技术具有如下优点：
[0014]将门窗型材的锯切和冲切加工集中在一台设备上，实现型材的冲切和锯切一体化；替代人工传统切割、冲切、铣削的复杂步骤，大大的缩短了门窗的加工时间，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的一种应用于门窗型材锯切和冲切的多功能设备(锯切和冲切设备)的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的锯切和冲切设备的分解图的局部视图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的锯切和冲切设备的切割模组的分解图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的锯切和冲切设备的冲切模组的分解图；
[0021]图5为本专利技术实施例提供的锯切和冲切设备的第二顶紧模组的分解图；
[0022]图6为本专利技术实施例提供的锯切和冲切设备的轴向定位模组的分解图；
[0023]图7为本专利技术实施例提供的上甩臂进锯的锯切和冲切设备的示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切和冲切设备，其特征在于，包括设备架子和设置于所述设备架子上的操作台板、靠板、第一顶紧模组、第二顶紧模组、轴向定位模组、切割模组、冲切模组和电控模组，所述操作台板与所述靠板相垂直，所述第一顶紧模组用于将型材垂直压固在所述靠板上，所述第二顶紧模组用于将型材垂直压固在所述操作台板上，所述轴向定位模组可沿长度方向定距移动并锁定以调节型材的切断长度，所述切割模组可移动地设置，切割时处于操作台板与靠板形成的直角结构内，非切割时远离该直角结构，所述冲切模组设置在该直角结构内且与切断后的型材断面的位置相对应，所述电控模组与第一顶紧模组、第二顶紧模组、轴向定位模组、切割模组、冲切模组电连接以控制各部分的动作。2.根据权利要求1所述的锯切和冲切设备，其特征在于，所述操作台板水平设置，所述靠板竖向且沿前后方向设置，所述操作台板设有横向挡板，所述横向挡板的长度方向垂直于所述靠板，所述靠板设有纵向挡板，所述纵向挡板的长度方向垂直于所述操作台板，所述横向挡板的一端和纵向挡板的一端相抵且所述横向挡板的横向缝隙和所述纵向挡板的纵向缝隙衔接在一起，所述切割模组位于所述操作台板下方，所述切割模组的切割片可从所述横向缝隙及纵向缝隙伸入到直角结构内以切割型材。3.根据权利要求2所述的锯切和冲切设备，其特征在于，所述第一顶紧模组包括第一顶紧缸，所述第一顶紧缸固定在所述操作台板上，所述第一顶紧缸的动作端垂直朝向所述靠板且动作端固定有一个顶紧块；所述第一顶紧模组设有两个，两个所述第一顶紧缸分布在所述横向挡板的宽度方向的两侧。4.根据权利要求2所述的锯切和冲切设备，其特征在于，所述第二顶紧模组包括固定板和第二顶紧缸，所述固定板竖向固定在所述设备架子上，所述第二顶紧缸固定在所述固定板的侧部，所述第二顶紧缸的动作端垂直朝向所述操作台板且动作端固定有一个顶紧块；所述固定板和第二顶紧缸均设有两个，两个所述固定板间隔设置，两个所述第二顶紧缸一一对应地固定在两个所述固定板上，两个所述第二顶紧缸在所述纵向挡板的宽度方向的两侧的上方。5.根据权利要求2所述的锯切和冲切设备，其特征在于，所述轴向定位模组包括第一直线轨道、齿条、连接板、限位板、马达和动力齿轮，所述第一直线轨道和齿条均设置在所述设备架子上...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪争四，
申请(专利权)人：陕西司米门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：