一种大型焊接件坡口切割打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型焊接件坡口切割打磨一体机，包括支架、丝杆模组、移动切割打磨器、操作台、砂轮器、防护装置、吸尘装置。本实用新型专利技术通过启动电机，使得丝杆开始传动，带动与其螺纹配合的推动杆向上推动，进而带动第二挡板升起，起到防护作用，同时第二挡板的特殊结构使得碎屑并不会散落在第一挡板、第二挡板的缝隙处，使得该机构可以长期、顺畅的运行，对操作人员起到防护作用，且将金属屑阻挡在防护装置内，利于较大块碎屑的收集，通过启动第二电机，带动扇叶转动，将细小的金属屑吸入传输箱内，而后进入收集箱，最后通过扭动扭盖排放，通过在四个点位设置，全方位吸尘，营造良好的生产环境。生产环境。生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种大型焊接件坡口切割打磨一体机


[0001]本技术涉及焊接相关领域，尤其涉及一种大型焊接件坡口切割打磨一体机。

技术介绍

[0002]多层多道焊技术是很多大型承受负载结构件所必须的一种加工技术，为了保证焊接质量，钢板需要根据不同的使用需求而切割出不同尺寸的焊接件，焊接件需要切割坡口，打磨坡口和尺寸检验。
[0003]在现有的切割打磨一体机中，其切割打磨过程产生的金属碎屑容易在力的作用下向四周飞散，容易伤及操作人员，且其产生的细小的碎屑容易漂浮在空气中、散落在操作台中，给加工的环境造成恶劣影响，且对操作人员的健康造成不良后果。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种大型焊接件坡口切割打磨一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种大型焊接件坡口切割打磨一体机，包括支架、丝杆模组、移动切割打磨器、操作台、砂轮器、防护装置、吸尘装置，所述支架的中部顶端与丝杆模组的底端相固定，所述移动切割打磨器的左右两侧底端与支架的顶端滑动连接，且移动切割打磨器的中部底端与丝杆模组的顶端移动座相固定，所述防护装置的底端与操作台的顶端相固定，所述吸尘装置的底端嵌入操作台的顶端，所述移动切割打磨器的后端底部设置有切割机组和打磨机组，所述防护装置包括第一挡板、第二挡板、电机、支撑架、减速器、丝杆、推动杆，所述第一挡板的底端与操作台的顶端相固定，所述第二挡板的的底端与第一挡板的顶端相接触，所述电机的底端与第一挡板的内侧顶端相固定，且其采用减速器与丝杆的中部传动连接，所述支撑架的底端与电机的顶端相固定，所述减速器的底端与支撑架的内侧底端相固定，所述推动杆的内侧与丝杆的外侧螺纹传动，所述推动杆的顶端与第二挡板的底端相固定，且其与支撑架的内壁滑动配合。
[0006]优选的，所述吸尘装置包括吸尘盖、扇叶、第二电机、保护罩、传输箱、收集箱、扭盖，所述吸尘盖的外侧与传输箱的顶端内侧相固定，所述扇叶的顶端与吸尘盖的中部底端相固定，且其底端与保护罩的顶端相固定，所述第二电机的底端与保护罩的内侧底端相固定，且其采用联轴器与扇叶的中部传动连接，所述传输箱嵌入操作台的内部，所述传输箱的右端与收集箱相连通，所述收集箱的底端与扭盖的内侧螺纹配合。
[0007]在进一步中优选的是，所述防护装置为矩形边框，可以全方面防护切割时掉落的金属屑不乱飞。
[0008]在进一步中优选的是，所述第一挡板的横截面为“U”状，与第二挡板的结构相契合，使得结构紧凑，高效防护。
[0009]在进一步中优选的是，所述第二挡板的横截面为“F”，且其开口处与第一挡板的开口处相契合，两挡板相互配合，使得防护作用最大化。
[0010]在进一步中优选的是，所述吸尘装置设置有四组，对称分布于防护装置的内侧四
个直角处，可以全方位对细碎的金属屑进行清扫。
[0011]在进一步中优选的是，所述电机、支撑架、减速器、丝杆、推动杆组成推动器，且推动器沿第二挡板方向等距设置有多组，可以同时有效迅速的托起第二挡板。
[0012]在进一步中优选的是，所述吸尘盖为条状镂空状，有利于对金属屑的收集。
[0013]在进一步中优选的是，所述收集箱呈上大下小的漏斗状，该结构有利于排放金属屑。
[0014]在进一步中优选的是，所述第一挡板、第二挡板均由不锈钢制成，具有强度大的优势。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中，通过启动电机，使得丝杆开始传动，带动与其螺纹配合的推动杆向上推动，进而带动第二挡板升起，起到防护作用，同时第二挡板的特殊结构使得碎屑并不会散落在第一挡板、第二挡板的缝隙处，使得该机构可以长期、顺畅的运行，对操作人员起到防护作用，且将金属屑阻挡在防护装置内，利于较大块碎屑的收集。
[0017]本技术中，通过启动第二电机，带动扇叶转动，将细小的金属屑吸入传输箱内，而后进入收集箱，最后通过扭动扭盖排放，通过在四个点位设置，全方位吸尘，营造良好的生产环境。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术防护装置立体结构示意图；
[0020]图3是本技术防护装置左侧面剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术防护装置正侧面剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术吸尘装置立体结构示意图；
[0023]图6是本技术吸尘装置爆炸结构示意图。
[0024]其中：支架
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1、丝杆模组
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2、移动切割打磨器
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3、操作台
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4、砂轮器
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5、防护装置
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6、吸尘装置
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7、切割机组
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31、打磨机组
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32、第一挡板
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61、第二挡板
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62、电机
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63、支撑架
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64、减速器
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65、丝杆
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66、推动杆
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67、吸尘盖
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71、扇叶
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72、第二电机
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73、保护罩
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74、传输箱
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75、收集箱
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76、扭盖
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77。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0027]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种大型焊接件坡口切割打磨一体机，包括支架1、丝杆模组2、移动切割打磨器3、操作台4、砂轮器5，支架1的中部顶端与丝杆模组2的底端相固定，移动切割打磨器3的左右两侧底端与支架1的顶端滑动连接，且移动切割打磨器3的中部底端与丝杆模组2的顶端移动座相固定。
[0029]请参阅图2
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4，本技术提供一种大型焊接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型焊接件坡口切割打磨一体机，包括支架(1)、丝杆模组(2)、移动切割打磨器(3)、操作台(4)、砂轮器(5)，所述支架(1)的中部顶端与丝杆模组(2)的底端相固定，所述移动切割打磨器(3)的左右两侧底端与支架(1)的顶端滑动连接，且移动切割打磨器(3)的中部底端与丝杆模组(2)的顶端移动座相固定，所述移动切割打磨器(3)的后端底部设置有切割机组(31)和打磨机组(32)；其特征在于：还包括防护装置(6)、吸尘装置(7)，所述防护装置(6)的底端与操作台(4)的顶端相固定，所述吸尘装置(7)的底端嵌入操作台(4)的顶端，所述防护装置(6)包括第一挡板(61)、第二挡板(62)、电机(63)、支撑架(64)、减速器(65)、丝杆(66)、推动杆(67)，所述第一挡板(61)的底端与操作台(4)的顶端相固定，所述第二挡板(62)的底端与第一挡板(61)的顶端相接触，所述电机(63)的底端与第一挡板(61)的内侧顶端相固定，且其采用减速器(65)与丝杆(66)的中部传动连接，所述支撑架(64)的底端与电机(63)的顶端相固定，所述减速器(65)的底端与支撑架(64)的内侧底端相固定，所述推动杆(67)的内侧与丝杆(66)的外侧螺纹传动，所述推动杆(67)的顶端与第二挡板(62)的底端相固定，且其与支撑架(64)的内壁滑动配合。2.根据权利要求1所述一种大型焊接件坡口切割打磨一体机，其特征在于：所述吸尘装置(7)包括吸尘盖(71)、扇叶(72)、第二电机(73)、保护罩(74)、传输箱(75)、收集箱(76)、扭盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦雨，于前修，章千，
申请(专利权)人：瑞斯曼智能制造盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：