一种钣金件加工生产用工件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工生产用工件夹具，包括底座、减震移动机构、第一固定板、第二固定板、气缸、夹具、操作台。本实用新型专利技术通过启动减速电机，减速电机带传动轴开始转动，传动轴带动皮带轮转动，皮带轮开始传送传送带，传送带带动支撑座向右移动，使得固定其上的操作台随之同步移动，提高操作台的灵活性，使得操作人员在放置钣金件时可以不受空间上的限制，有利于快速、简便的放置钣金件，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工生产用工件夹具


[0001]本技术涉及钣金夹具相关领域，尤其涉及一种钣金件加工生产用工件夹具。

技术介绍

[0002]钣金夹具，在生产中对部件进行整形，板料折边或固定划线等加工，经常用到各种夹具，以使整个工艺过程顺利进行和提高工效，减轻劳动强度，这些夹具分别适用于各种结构状态下的使用，以实用为宜。
[0003]在现有的钣金件加工生产用工件夹具中，在固定钣金件的操作时，操作台往往是固定的，使得在取放钣金件时，需要将人为或者采用机械伸入加工区加工，安全性低，灵活性不高，存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种钣金件加工生产用工件夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种钣金件加工生产用工件夹具，包括底座、减震移动机构、第一固定板、第二固定板、气缸、夹具、操作台；所述第一固定板底端和第二固定板的底端均与底座的顶端相固定，所述第一固定板顶端设置有气缸，所述气缸顶端与夹具的底端相连接；所述减震移动机构设置于底座内侧，且其与操作台的底端相连接，所述减震移动机构包括支撑座、传送带、皮带轮、传动轴、减速电机、减震器、第二支撑座、导向管、机构底座，所述支撑座的顶端与操作台的底端相固定，且其底端与第二支撑座顶端相固定，所述导向管底端与机构底座的顶端相固定，所述第二支撑座的底端与导向管滑动连接，所述减震器设置于机构底座内部，所述减速电机安装于机构底座左端，且其采用联轴器与传动轴左端传动连接，所述传动轴右端设置有皮带轮，所述皮带轮与传送带传动连接，支撑座的底部与传送带相连接。
[0006]优选的是，所述减震器包括减震支架、内置减震弹簧、压柱，所述减震支架的顶端与机构底座的底端相固定，所述压柱于与减震支架的底端滑动配合，且其内部设置有内置减震弹簧，压柱采用内置减震弹簧与减震支架的底部内侧弹性连接，所述压柱的底部与底座相固定。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑座上设用多组磁铁槽，保证操作台能正常滑动。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑座与机构底座垂直平行，降低受力面积。
[0009]在进一步中优选的是，所述减震支架设为倒T型结构，分摊压力，保证使用寿命。
[0010]在进一步中优选的是，所述一种钣金件加工生产用工件夹具，其特征在于：所述减震器共设四组，分别放置机构底座前后两侧相对设置加承受力，平衡受力。
[0011]在进一步中优选的是，所述皮带轮共设置有两组，分别位于机构底座上端左右两侧，减少阻碍，保证动力。
[0012]在进一步中优选的是，所述导向管设置有两组，保证导向平稳。
[0013]在进一步中优选的是，所述减震弹簧的材质一般采用高碳钢，具有高的强度和硬
度、高的弹性极限和疲劳极限。
[0014]在进一步中优选的是，所述传送带的材质一般采用橡胶，具有弹性，耐磨、耐寒、不易泄气等优点。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中，通过启动减速电机，减速电机带动传动轴开始转动，传动轴带动皮带轮转动，皮带轮开始传送传送带，传送带带动支撑座向右移动，使得固定其上的操作台随之同步移动，移动到位后开始加工板金件；
[0017]本技术中，因加工时有减震器的存在，减少压坏钣金件，提高工作效率，使得操作人员在放置钣金件时可以不受空间上的限制，有利于快速、简便的放置钣金件。
附图说明
[0018]图1是本技术钣金夹具立体结构示意图；
[0019]图2是本技术钣金夹具剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术减震传送机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术新型减震传送机构侧面结构示意图；
[0022]图5是本技术减震器立体结构示意图；
[0023]图6是本技术减震器剖面结构示意图。
[0024]其中：包括底座
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1、减震移动机构
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2、第一固定板
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3、第二固定板
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4、气缸
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5、夹具
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6、操作台
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7、支撑座
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21、传送带
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22、皮带轮
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23、传动轴
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24、减速电机
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25、减震器
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26、第二支撑座
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27、导向管
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28、机构底座
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29、减震支架
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261、内置减震弹簧
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262、压柱
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263。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0027]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0028]请参阅1
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2图，本技术提供一种钣金件加工生产用工件夹具，包括包括底座1、第一固定板3、第二固定板4、气缸5、夹具6、操作台7，所述第一固定板3底端和第二固定板4的底端均与底座1的顶端相固定，所述第一固定板3 顶端设置有气缸5，所述气缸5顶端与夹具6的底端相连接；
[0029]请参阅3
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4图，本技术提供一种钣金件加工生产用工件夹具，包括所述减震移动机构2设置于底座1内侧，且其与操作台7的底端相连接，所述减震移动机构2包括支撑座
21、传送带22、皮带轮23、传动轴24、减速电机25、减震器26、第二支撑座27、导向管28、机构底座29，所述支撑座21的顶端与操作台7的底端相固定，且其底端与第二支撑座27顶端相固定，所述导向管28 底端与机构底座29的顶端相固定，所述第二支撑座27的底端与导向管28滑动连接，所述减震器26设置于机构底座29内部，所述减速电机25安装于机构底座29左端，且其采用联轴器与传动轴24左端传动连接，所述传动轴24右端设置有皮带轮23，所述皮带轮23与传送带22传动连接，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工生产用工件夹具，包括底座(1)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、气缸(5)、夹具(6)、操作台(7)，所述第一固定板(3)底端和第二固定板(4)的底端均与底座(1)的顶端相固定，所述第一固定板(3)顶端设置有气缸(5)，所述气缸(5)顶端与夹具(6)的底端相连接；其特征在于：还包括减震移动机构(2)，所述减震移动机构(2)设置于底座(1)内侧，且其与操作台(7)的底端相连接，所述减震移动机构(2)包括支撑座(21)、传送带(22)、皮带轮(23)、传动轴(24)、减速电机(25)、减震器(26)、第二支撑座(27)、导向管(28)、机构底座(29)，所述支撑座(21)的顶端与操作台(7)的底端相固定，且其底端与第二支撑座(27)顶端相固定，所述导向管(28)底端与机构底座(29)的顶端相固定，所述第二支撑座(27)的底端与导向管(28)滑动连接，所述减震器(26)设置于机构底座(29)内部，所述减速电机(25)安装于机构底座(29)左端，且其采用联轴器与传动轴(24)左端传动连接，所述传动轴(24)右端设置有皮带轮(23)，所述皮带轮(23)与传送带(22)传动连接，所述支撑座(21)的底部与传送带(22)的顶端相连接。2.根据权利要求1所述一种钣金件...

【专利技术属性】
技术研发人员：于连明，章千，于前修，彭智亮，
申请(专利权)人：瑞斯曼智能制造盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：