单色光减反增透膜制造技术

本实用新型专利技术公开了单色光减反增透膜，涉及增透膜技术领域。其中，该单色光减反增透膜，包括：基板；及氟化镁膜，均匀蒸镀设置于所述基板表面；其中，所述氟化镁膜的厚度为50

【技术实现步骤摘要】
单色光减反增透膜


[0001]本技术涉及增透膜
，尤其涉及一种单色光减反增透膜。

技术介绍

[0002]目前蓝光OLED商业化材料多为荧光，蓝色磷光OLED材料寿命很短，不适用于商业化用途，而荧光材料理论上内部量子效率仅为磷光材料的25％。且其他色光材料基本有磷光材料运用，因此OLED蓝色发光效率低于其他颜色。
[0003]针对相关技术中由于蓝光材料发光效率低，且基板对蓝光存在反射和吸收，因此，存在产品蓝光出光效率低于其他色光的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种单色光减反增透膜，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种单色光减反增透膜，包括：基板；及氟化镁膜，均匀蒸镀设置于所述基板表面；其中，所述氟化镁膜的厚度为50
‑
200nm，以使增透膜透光率提升至90％
‑
95％；所述氟化镁的厚度为蓝色光波长的0.181倍。
[0006]作为优选，所述基板的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0007]作为优选，所述基板材质为玻璃。
[0008]作为优选，所述基板远离所述氟化镁膜一侧设置有油墨层。
[0009]作为优选，所述油墨层材质为ITO导电层。
[0010]作为优选，所述ITO导电层的厚度与所述基板的厚度比值小于0.1。
[0011]作为优选，所述氟化镁膜厚度与蓝色光波长成正比。
[0012]作为优选，所述氟化镁膜的厚度为86.88
‑
90.5nm。
[0013]作为优选，所述氟化镁膜数量为多层。
[0014]有益效果：在本申请实施例中，采用增设氟化镁膜的方式，通过在基板上均匀蒸镀氟化镁膜，达到了对单色光增透减反的目的，从而实现了提高蓝光发光效率的技术效果，进而解决了由于蓝光材料发光效率低，且基板对蓝光存在反射和吸收，因此，存在产品蓝光出光效率低于其他色光的技术问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的单色光减反增透膜的结构示意图；
[0016]图2是本技术的单色光减反增透膜的整体结构示意图。
[0017]附图标记为：1、基板；2、氟化镁膜；3、油墨层。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的
附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]如图1
‑
2所示，本申请涉及一种单色光减反增透膜。该一种单色光减反增透膜包括：基板1；基板1是指基底衬板，能够实现良好的底部支撑和固定效果。
[0023]氟化镁膜2，均匀蒸镀设置于所述基板1表面；采用蒸镀的方式，将氟化镁膜2均匀设置于基板1表面，以使单色光即蓝光增透减反。进一步的，氟化镁膜2采用多晶氟化镁颗粒进行蒸镀。能够使蒸镀的氟化镁薄膜更加均匀。
[0024]其中，所述氟化镁膜2的厚度为50
‑
200nm，以使增透膜透光率提升至90％
‑
95％；通过提供氟化镁膜2厚度区间，能够实现根据实际的使用情况进行厚度灵活调节效果，从而提高使用范围。
[0025]所述氟化镁2的厚度为蓝色光波长的0.181倍。根据氟化镁膜的厚度与单色光的波长即蓝色光的比例关系，能够实现根据实际需要的波长需求，通过改变氟化镁2的厚度以获得，从而提高使用范围和使用的灵活性。
[0026]从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
[0027]在本申请实施例中，采用增设氟化镁膜2的方式，通过在基板1上均匀蒸镀氟化镁膜2，达到了对单色光增透减反的目的，从而实现了提高蓝光发光效率的技术效果，进而解决了由于蓝光材料发光效率低，且基板1对蓝光存在反射和吸收，因此，存在产品蓝光出光效率低于其他色光的技术问题。
[0028]进一步的，所述基板1的厚度为0.5
‑
1.5mm。能够实现良好的透光效果，同时还能实现减轻重量的效果。优选的，所述基板1材质为玻璃。通过采用玻璃材质，能够具有良好的物理性能，同时还能实现便于加工和处理的效果。更进一步的，所述基板1远离所述氟化镁膜2一侧设置有油墨层3。通过设置有油墨层3，能够实现良好的导电效果。优选的，所述油墨层3材质为ITO导电层。采用ITO导电层，工艺成熟，易于实现和便于操作。
[0029]进一步的，所述ITO导电层的厚度与所述基板1的厚度比值小于0.1。能够确保良好
的整体折射效果。
[0030]进一步的，所述氟化镁膜2厚度与蓝色光波长成正比。随着氟化镁膜2厚度的增加，蓝色光波长也随机增加，从而能够根据实际的使用需求进行厚度与蓝色光波长的相应选择。当蓝色光波长为380m时，氟化镁膜2的厚度为68.78nm；当蓝色光波长为700m时，氟化镁膜2的厚度为126.7nm。优选的，所述氟化镁膜2的厚度为86.88
‑
90.5nm。通过将氟化镁的厚度区间限定在86.88
‑
90.5nm，即相对应的蓝色光波长为480
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500m，该区域段的蓝色光波段能够避免对人体发生损害，同时还能实现对人体有助益的效果。
[0031]进一步的，所述氟化镁膜2数量为多层。多层氟化镁膜2通过叠合组成，通过设置有多层氟化镁层，能够实现增加膜层厚度的效果，从而提高增透减反的效果。当氟化镁膜2数量为两层，且两组氟化镁膜2的两束反射光的位相差恰好是二，所有反射光相叠加的结果可以实现反射相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单色光减反增透膜，其特征在于，包括：基板(1)；及氟化镁膜(2)，均匀蒸镀设置于所述基板(1)表面；其中，所述氟化镁膜(2)的厚度为50
‑
200nm，以使增透膜透光率提升至90％
‑
95％；所述氟化镁膜(2)的厚度为蓝色光波长的0.181倍。2.根据权利要求1所述的单色光减反增透膜，其特征在于，所述基板(1)的厚度为0.5
‑
1.5mm。3.根据权利要求2所述的单色光减反增透膜，其特征在于，所述基板(1)材质为玻璃。4.根据权利要求2所述的单色光减反增透膜，其特征在于，所述基板(1)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦寅帆，郝力强，王勇波，王强，孙鹏举，马中生，
申请(专利权)人：苏州清越光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：