一种电缆缆芯制造设备制造技术

本实用新型专利技术属于电缆制造领域，尤其是一种电缆缆芯制造设备，针对现有的不能针对多种尺寸的铜线进行清洁，导致装置适用范围小，在根据铜线调整装置时，操作繁琐，使用不便问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁滑动连接有对称设置的两个滑动块，两个滑动块的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均设置有用于清洁铜线的清洁组件，本实用新型专利技术中，通过启动伺服电机，便可以带动两个安装板相互远离，进而便于安装板后续的转动，同时在相互远离的过程中，便可以带动两个安装板转动，将安装板转动至合适的位置，并可以使得装置适用与多种不同尺寸的铜线清洁，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆缆芯制造设备


[0001]本技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆缆芯制造设备。

技术介绍

[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]公告号为CN113628810B的专利技术涉及电缆制造
，更具体的说是一种电缆缆芯智能制造装置：一种电缆缆芯智能制造装置，包括安装座和拉拔圈，拉拔圈通过螺栓可拆卸连接在安装座上，拉拔圈内圈为弧面结构；还包括一号齿轮、摆动臂和感应线圈，安装座的上下两端均转动有两个摆动臂，两个一号齿轮分别固定在位于上端的两个摆动臂上，两个一号齿轮相互啮合，感应线圈固接在四个摆动臂上；可以避免铜丝表面出现裂痕。
[0004]电缆在制造之前，其内部的铜线需要经过拉伸打磨至合适的粗细，在此之前，需要对铜线进行清洁，但是存在以下缺陷：不能针对多种尺寸的铜线进行清洁，导致装置适用范围小，在根据铜线调整装置时，操作繁琐，使用不便。
[0005]针对上述问题，本技术文件提出了一种电缆缆芯制造设备。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种电缆缆芯制造设备，解决了现有技术中存在不能针对多种尺寸的铜线进行清洁，导致装置适用范围小，在根据铜线调整装置时，操作繁琐，使用不便缺点。
[0007]本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种电缆缆芯制造设备，包括底板，所述底板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁滑动连接有对称设置的两个滑动块，两个滑动块的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均设置有用于清洁铜线的清洁组件；
[0009]所述矩形槽的内部设置有用于驱动装置启动的驱动组件。
[0010]在一种可能的设计中，所述清洁组件包括转动贯穿在连接板内部的转轴，所述转轴的一端固定连接有安装板，所述安装板的外壁开设有多个弧形槽，位于两个所述安装板外壁的弧形槽配合使用，所述底板的顶部设置有用于固定安装板的固定组件。
[0011]在一种可能的设计中，所述固定组件包括固定连接在底板顶部的固定板，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述固定板和滑动板之间固定连接有多个弹簧，所述滑动板的一侧固定连接有对称设置的两个卡块，所述安装板的一侧开设有多个卡槽，所述卡槽与卡块相卡合。
[0012]在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在矩形槽内壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述矩形槽的两侧内壁均固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合，两个所述第二齿条分别固定连接在两个滑动块的一
侧并呈中心对称设置。
[0013]在一种可能的设计中，所述转轴的外壁固定套设有超越离合器，所述超越离合器的外壁固定套设有第一齿轮，所述底板的顶部固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合。
[0014]在一种可能的设计中，多个所述弧形槽的尺寸均不一致，多个所述弧形槽的内壁均固定连接有清洁垫。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0016]本技术中，在使用时，将铜线穿过两个安装板之间最接近的两弧形槽之间，此时两个弧形槽之间构成一个完整的圆，便于对铜线的外壁进行全方位的清洁；
[0017]本技术中，在需要调节装置针对不同尺寸的铜线时，先横向拉动滑动板，滑动板带动两个卡块横向移动，进而解除对安装板的制动，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第二齿条相互远离，两个第二齿条带动两个滑动块相互远离，两个滑动块带动两个连接板相互远离；
[0018]本技术中，两个连接板带动两个安装板相互远离，在移动过程中，第一齿轮与第一齿条相啮合，此时第一齿轮开始转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴带动安装板转动，可以将不同尺寸的弧形槽转动至合适位置后，停止伺服电机，伺服电机开始反转，并带动装置恢复至初始位置，由于有超越离合器的设置，此时第一齿轮不会带动安装板反转，当两个安装板移动至初始位置时，再次将卡块与合适的卡槽相卡合，保证装置的稳定性；
[0019]本技术中，通过启动伺服电机，便可以带动两个安装板相互远离，进而便于安装板后续的转动，同时在相互远离的过程中，便可以带动两个安装板转动，将安装板转动至合适的位置，并可以使得装置适用与多种不同尺寸的铜线清洁，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种电缆缆芯制造设备第一视角的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的一种电缆缆芯制造设备第二视角的三维结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所提供的一种电缆缆芯制造设备中底座的三维结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所提供的一种电缆缆芯制造设备中夹紧板的三维结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所提供的一种电缆缆芯制造设备中固定板的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、底板；2、滑动板；3、固定板；4、转轴；5、第一齿轮；6、弧形槽；7、安装板；8、卡槽；9、第一齿条；10、矩形槽；11、第二齿条；12、连接板；13、超越离合器；14、滑动块；15、第二齿轮；16、伺服电机；17、弹簧；18、卡块。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0029]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆缆芯制造设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的底部内壁滑动连接有对称设置的两个滑动块(14)，两个滑动块(14)的顶部均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的内部均设置有用于清洁铜线的清洁组件；所述矩形槽(10)的内部设置有用于驱动装置启动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯制造设备，其特征在于，所述清洁组件包括转动贯穿在连接板(12)内部的转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的外壁开设有多个弧形槽(6)，位于两个所述安装板(7)外壁的弧形槽(6)配合使用，所述底板(1)的顶部设置有用于固定安装板(7)的固定组件。3.根据权利要求2所述的一种电缆缆芯制造设备，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在底板(1)顶部的固定板(3)，所述底板(1)的顶部滑动连接有滑动板(2)，所述固定板(3)和滑动板(2)之间固定连接有多个弹簧(17)，所述滑动板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐达秋，
申请(专利权)人：无锡市永家线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：