本实用新型专利技术属于电缆生产装置领域，尤其是一种电缆成缆机的高效放线装置，针对现有的主线盘和副线盘在主盘、副盘和辅助支撑盘上的安装位置相对主轴的距离是固定的，且不能根据实际需求调节，卷筒电缆的安装和拆卸较为繁琐，未设置有改变动力装置转速的装置，仅能以一种转速转动放线，不利于高效放线的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有立板。本实用新型专利技术结构简单，丰富了电缆成缆机的高效放线装置的实用功能，卷筒电缆的安装位置及相对转轴的距离可以灵活调整，卷筒电缆的安装和拆卸十分便捷，设置有多级变速齿轮箱，能够实现高效放线的目的，操作简单，使用便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆成缆机的高效放线装置
[0001]本技术涉及电缆生产装置
，尤其涉及一种电缆成缆机的高效放线装置。
技术介绍
[0002]电缆成缆机的高效放线装置是一种用于对电缆成缆机进行放线的装置。成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备，成缆机主要包括放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动装置及电器系统。
[0003]如公开号为CN210091797U的技术公开了一种电缆成缆机的放线装置，包括底座和主轴，所述底座上表面一侧边沿位置处安装有支撑架，所述支撑架顶部通过轴承安装有主轴，所述主轴上设置有相互平行的导向组件、副盘、主盘和辅助支撑盘，所述副盘远离所述主盘一侧安装有导向组件，所述底座上表面安装有用于配合导向组件的承托架；所述主盘与所述副盘之间设置有主线盘，所述主盘与所述辅助支撑盘之间设置有副线盘。有益效果在于：通过辅助支撑盘和副盘配合主盘实现线盘的双侧安装，空间利用率高，提升了线盘的安装数量；采取环绕式安装孔的设计，便于操作人员根据不同种类的电缆加工需要，自由调节线盘的数量及安装角度，提升了装置的实用性。
[0004]但该电缆成缆机的放线装置，在工作过程中存在以下缺陷：
[0005]1.主线盘和副线盘在主盘、副盘和辅助支撑盘上的安装位置相对主轴的距离是固定的，且不能根据实际需求调节；
[0006]2.卷筒电缆的安装和拆卸较为繁琐；
[0007]3.未设置有改变动力装置转速的装置，仅能以一种转速转动放线，不利于高效放线。
[0008]所以我们提出一种电缆成缆机的高效放线装置，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0009]本技术的目的是为了解决现有技术中主线盘和副线盘在主盘、副盘和辅助支撑盘上的安装位置相对主轴的距离是固定的，切不能根据实际需求调节，卷筒电缆的安装和拆卸较为繁琐，未设置有改变动力装置转速的装置，仅能以一种转速转动放线，不利于高效放线的缺点，而提出的一种电缆成缆机的高效放线装置。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0011]一种电缆成缆机的高效放线装置，包括底板，
[0012]所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧转动贯穿有转轴，所述底板的顶部固定连接有承托架，所述转轴的外壁固定套设有导向板，所述导向板的一侧开设有多个成对称设置的圆孔，所述导向板与承托架相配合；
[0013]所述底板的顶部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有用于驱动转轴的
驱动组件；
[0014]所述转轴的外壁固定套设有用于安装卷筒电缆的安装组件。
[0015]优选的，所述驱动组件包括固定连接在L型板顶部的电机和多级变速齿轮箱，所述多级变速齿轮箱的一侧转动连接有主动轴，所述多级变速齿轮箱的另一侧转动连接有从动轴，所述电机的输出轴与主动轴固定连接，所述从动轴与转轴的一端固定连接。
[0016]优选的，所述安装组件包括固定套设在转轴外壁的第一转盘、第二转盘和第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘的一侧均开设有通孔且通孔与转轴外壁固定连接，所述第一转盘的一侧、第二转盘的两侧和第三转盘的一侧均固定连接有成对称设置的卡合组件。
[0017]优选的，所述卡合组件包括固定连接在第一转盘一侧、第二转盘两侧和第三转盘一侧的多个限位块，所述限位块的一侧开设有多个限位孔，所述限位块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有卡孔，所述卡孔和其中一个限位孔的内壁螺纹连接有同一个固定螺纹轴，所述滑块的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有拱形槽，所述安装块的内壁固定连接有用于限制卷筒电缆位置的限位组件。
[0018]优选的，所述限位组件包括固定连接在安装块内壁的固定板，所述固定板的一侧滑动贯穿有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有拉板，所述圆杆的另一端固定连接有凸块，所述凸块与固定板之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧套设在圆杆外壁，所述凸块的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽与拱形槽相配合。
[0019]优选的，所述第二转盘的外壁固定连接有成对称设置的多个长板，所述长板的顶部固定连接有第一圆轴，所述第三转盘的外壁固定连接有成对称设置的多个短板，所述短板的顶部固定连接有第二圆轴。
[0020]优选的，所述底板的底部固定连接有多个成对称设置的支撑块。
[0021]优选的，所述滑槽和滑块的形状均为“T”字形。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0023]1.使用时，先依据实际需要，将固定螺纹轴取下，将第一转盘、第二转盘和第三转盘上滑动连接在限位块上的安装块移动至合适的位置，移动的过程中，滑块在滑槽内滑动，调整后将固定螺纹轴插回限位孔及卡孔内，使安装块固定，可以根据实际需求，将卷筒电缆安装在不同的位置，安装位置更加灵活。
[0024]2.将卷筒电缆从安装块的下方卡入，在卡入的过程中，卷筒电缆与凸块相抵触，凸块向安装块的内部移动，弹簧被压缩，将卷筒电缆推至相应的位置后，凸块在弹簧的作用下复位，此时凸块顶部的弧形槽与安装块上的拱形槽相配合，将卷筒电缆卡合牢固，使其限位，安装便捷。
[0025]3.第一转盘、第二转盘和第三转盘上卷筒电缆均安装完毕后，将第一转盘和第二转盘之间的卷筒电缆的一端经过第一圆轴的顶部穿过圆孔，将第二转盘和第三转盘之间的卷筒电缆的一端经过第二圆轴的顶部穿过圆孔，全部安装完毕后，启动电机，电机的输出轴带动多级变速齿轮箱的主动轴转动，在多级变速齿轮箱的作用下，根据实际需求，从动轴输出不同的转速，带动转轴以相应的转速旋转，起到高效放线的作用。
[0026]4.当已安装的卷筒电缆用完时，关闭电机，拉动拉板，拉板带动圆杆移动，圆杆带动凸块移动，此时弹簧被压缩，解除弧形槽与拱形槽对卷筒电缆的卡合，即可取下卷筒电
缆，卷筒电缆的安装和拆卸都十分便捷，实际安装的卷筒电缆数量可依据实际需求进行安装，安装更加灵活。
[0027]本技术结构简单，丰富了电缆成缆机的高效放线装置的实用功能，卷筒电缆的安装位置及相对转轴的距离可以灵活调整，卷筒电缆的安装和拆卸十分便捷，设置有多级变速齿轮箱，能够依据实际需求调整转轴的转速，实现高效放线的目的，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种电缆成缆机的高效放线装置的三维结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种电缆成缆机的高效放线装置的侧视结构示意图；
[0030]图3为本技术中第一转盘的三维结构示意图；
[0031]图4为本技术中限位块的剖视结构示意图；
[0032]图5为本技术中卡合组件的三维结构示意图；
[0033]图6为本技术中限位组件的三维结构示意图。
[0034]图中：1、底板；2、支撑块；3、L型板；4、立板；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆成缆机的高效放线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有立板(4)，所述立板(4)的一侧转动贯穿有转轴(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有承托架(5)，所述转轴(7)的外壁固定套设有导向板(6)，所述导向板(6)的一侧开设有多个成对称设置的圆孔(601)，所述导向板(6)与承托架(5)相配合；所述底板(1)的顶部固定连接有L型板(3)，所述L型板(3)的顶部固定连接有用于驱动转轴(7)的驱动组件；所述转轴(7)的外壁固定套设有用于安装卷筒电缆的安装组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆成缆机的高效放线装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在L型板(3)顶部的电机(8)和多级变速齿轮箱(9)，所述多级变速齿轮箱(9)的一侧转动连接有主动轴(901)，所述多级变速齿轮箱(9)的另一侧转动连接有从动轴(902)，所述电机(8)的输出轴与主动轴(901)固定连接，所述从动轴(902)与转轴(7)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆成缆机的高效放线装置，其特征在于，所述安装组件包括固定套设在转轴(7)外壁的第一转盘(10)、第二转盘(11)和第三转盘(12)，所述第一转盘(10)、第二转盘(11)和第三转盘(12)的一侧均开设有通孔(15)且通孔(15)与转轴(7)外壁固定连接，所述第一转盘(10)的一侧、第二转盘(11)的两侧和第三转盘(12)的一侧均固定连接有成对称设置的卡合组件。4.根据权利要求3所述的一种电缆成缆机的高效放线装置，其特征在于，所述卡合组件包括固定连接在第一转盘(10)一侧、第二转盘(11)两侧和第三转盘(12)一侧的多个限位块(16)，所述限位块(16)的一侧开设有多个限位孔(1602)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐达秋，
申请(专利权)人：无锡市永家线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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