一种用于电力配网的放线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力配网施工技术领域，尤其为一种用于电力配网的放线机构，包括：底座，所述底座上表面设有放线机构；切线机构，所述切线机构设置在放线机构一侧；限位机构，所述限位机构设置有两个，两个所述限位机构设置在切线机构两侧；本实用新型专利技术中，通过设置的放线电机，可实现自动放线，相比人工放线效率更高，且更加稳定匀速。且更加稳定匀速。且更加稳定匀速。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力配网的放线机构


[0001]本技术涉及电力配网施工
，具体为一种用于电力配网的放线机构。

技术介绍

[0002]电力是以电能作为动力的能源。随着电力系统的发展，配网2.0向3.0持续推进转型，配网线路里程也越来越长，在电力配网的施工过程中，需要对电力电线进行放线。专利号为CN202122679582.9，名为“一种用于电力配网的放线装置”的中国技术，公开了“一种用于电力配网的放线装置，包括底座、绕线辊子、安装轴、安装盘、支撑架、伸缩杆、支撑台、限位板、导向杆、限位弹簧、滑块和轴承；两组支撑架分别安装在底座上端面两侧，两组支撑架的上端分别与两组安装盘连接；两组安装盘相互朝向的端面均设有安装槽；两组轴承分别安装在安装槽内部；安装轴的两端分别伸入两组轴承内部；其中一组支撑架的下端通过滑块与底座滑动连接；这组支撑架远离另一组支撑架的一侧安装有限位板；限位板的下端面与底座连接；导向杆的一端与限位板朝向支撑架的端面连接，导向杆的另一端穿过这组支撑架并与这组支撑架滑动连接；限位弹簧套在导向杆上，限位弹簧的两端分别与限位板和支撑架连接；多组伸缩杆安装在底座上，多组伸缩杆的上端均与支撑台连接。”，在使用的时候拉动滑动安装在底座上的那一组支撑架使这组支撑架向远离另一组支撑架的方向移动，之后可以方便的将安装轴取下来，之后将缠绕有电线的绕线辊子放置在支撑台上并用安装轴的中部穿过绕线辊子，并通过伸缩杆调节在支撑台上的绕线辊子的位置，之后将安装轴安装在两组轴承内部，之后驱动支撑台向下移动回到初始位置，自动化程度，不高，依旧需要人工进行放线，效率有待提高，且在切线时，应为需要人工进行切线，人工切线对于较粗线缆，不能使割断面平整，且效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电力配网的放线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电力配网的放线机构，包括：
[0005]底座，所述底座上表面设有放线机构；
[0006]切线机构，所述切线机构设置在放线机构一侧；
[0007]限位机构，所述限位机构设置有两个，两个所述限位机构设置在切线机构两侧。
[0008]作为本技术优选的方案，所述放线机构包括：
[0009]放线筒支撑箱，所述放线筒支撑箱设置有两个，两个所述放线筒支撑箱固定连接在底座上表面两侧；
[0010]连接轴，所述连接轴旋转设置在放线筒支撑箱一侧箱壁上；
[0011]限位盘，所述限位盘固定连接在连接轴一端；
[0012]齿牙，所述齿牙等距离固定连接在一个限位盘一侧边缘处；
[0013]固定盘，所述固定盘固定连接在连接轴另一端。
[0014]作为本技术优选的方案，所述放线机构包括：
[0015]放线电机，所述放线电机固定连接在一个放线筒支撑箱内部一侧箱壁上；
[0016]转轴，所述转轴与放线电机输出端固定连接；
[0017]齿轮，所述齿轮固定连接在转轴一端，所述齿轮与齿牙啮合连接。
[0018]作为本技术优选的方案，所述放线机构包括：
[0019]电推杆，所述电推杆固定安装在一个固定盘一侧表面；
[0020]支撑盘，所述支撑盘固定连接在电推杆一端；
[0021]齿轮盘，所述齿轮盘设置有两个，两个所述齿轮盘分别固定连接在一个固定盘一侧表面和支撑盘一侧表面；
[0022]放线筒，所述放线筒固定在一个固定盘和支撑盘之间；
[0023]齿轮形限位槽，所述齿轮形限位槽开设在放线筒两侧表面，所述齿轮形限位槽与齿轮盘对应设置；
[0024]放线时启动放线电机转动，放线电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过齿牙带动限位盘转动，限位盘转动进一步带动连接轴转动，连接轴转动仅有带动固定盘转动，固定盘转动进一步带动放线筒转动，进一步进行放线，启动电推杆收缩，进一步带动支撑盘上的齿轮盘脱离齿轮形限位槽即可拆下放线筒。
[0025]作为本技术优选的方案，所述切线机构包括：
[0026]支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板固定连接在底座上表面两侧；
[0027]顶板，所述顶板固定连接在支撑板上端；
[0028]切线电机，所述切线电机设置有两个，两个所述切线电机固定安装在切线电机上表面两侧；
[0029]双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与切线电机输出端固定连接，所述双向螺纹杆贯穿顶板；
[0030]螺母板，所述螺母板设置有两个，两个所述螺母板螺纹连接在双向螺纹杆两端表面；
[0031]切线刀片，所述切线刀片固定连接在螺母板一侧表面。
[0032]作为本技术优选的方案，所述限位机构包括：
[0033]支撑柱，所述支撑柱固定连接在上表面底座，所述切线机构两侧均设有两个支撑柱；
[0034]固定轴，所述固定轴固定连接在切线机构一侧的两个支撑柱之间，两个所述切线机构之间固定连接有两个固定轴；
[0035]限位辊，所述限位辊旋转连接在固定轴表面；
[0036]当需要切线时，启动切线电机转动，切线电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两个螺母板相向运动，进一步带动两个切线刀片对线进行切割，通过将线穿过上下两个限位辊之间，防止放线过程中线与切线刀片摩擦损坏，同时方便切割。
[0037]作为本技术优选的方案，所述底座包括：
[0038]插孔，所述插孔设置有两个，两个所述插孔开设在底座两侧表面；
[0039]滚轮，所述滚轮固定连接在底座下表面。
[0040]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0041]1、本技术中，通过设置的放线电机，放线时启动放线电机转动，放线电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过齿牙带动限位盘转动，限位盘转动进一步带动连接轴转动，连接轴转动仅有带动固定盘转动，固定盘转动进一步带动放线筒转动，进一步进行放线，启动电推杆收缩，进一步带动支撑盘上的齿轮盘脱离齿轮形限位槽即可拆下放线筒，可实现自动放线，相比人工放线效率更高，且更加稳定匀速。
[0042]2、本技术中，通过设置的切线电机和切线刀片，当需要切线时，启动切线电机转动，切线电机转动进一步带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动进一步带动两个螺母板相向运动，进一步带动两个切线刀片对线进行切割，通过将线穿过上下两个限位辊之间，防止放线过程中线与切线刀片摩擦损坏，同时方便切割，能够实现自动割线，对于较粗的线缆也能切割平整，且效率更高。
附图说明
[0043]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0044]图2为本技术的放线筒处剖面结构示意图；
[0045]图3为本技术的双向螺纹杆处剖面结构示意图；
[0046]图4为本技术的限位辊处剖面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电力配网的放线机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面设有放线机构(2)；切线机构(3)，所述切线机构(3)设置在放线机构(2)一侧；限位机构(4)，所述限位机构(4)设置有两个，两个所述限位机构(4)设置在切线机构(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电力配网的放线机构，其特征在于：所述放线机构(2)包括：放线筒支撑箱(15)，所述放线筒支撑箱(15)设置有两个，两个所述放线筒支撑箱(15)固定连接在底座(1)上表面两侧；连接轴(20)，所述连接轴(20)旋转设置在放线筒支撑箱(15)一侧箱壁上；限位盘(19)，所述限位盘(19)固定连接在连接轴(20)一端；齿牙(18)，所述齿牙(18)等距离固定连接在一个限位盘(19)一侧边缘处；固定盘(12)，所述固定盘(12)固定连接在连接轴(20)另一端。3.根据权利要求1所述的一种用于电力配网的放线机构，其特征在于：所述放线机构(2)包括：放线电机(16)，所述放线电机(16)固定连接在一个放线筒支撑箱(15)内部一侧箱壁上；转轴(17)，所述转轴(17)与放线电机(16)输出端固定连接；齿轮(24)，所述齿轮(24)固定连接在转轴(17)一端，所述齿轮(24)与齿牙(18)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电力配网的放线机构，其特征在于：所述放线机构(2)包括：电推杆(11)，所述电推杆(11)固定安装在一个固定盘(12)一侧表面；支撑盘(23)，所述支撑盘(23)固定连接在电推杆(11)一端；齿轮盘(21)，所述齿轮盘(21)设置有两个，两个所述齿轮盘(21)分别固定连接在一个固定盘(12)一侧表面和支撑盘(23)一侧表面；放线筒(10)，所述放线筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金飞，肖潇，肖翠，
申请(专利权)人：肖金飞，
类型：新型
国别省市：