一种新型皮棉清理机排杂刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型皮棉清理机排杂刀，涉及皮棉清理机技术领域，包括第一刀体和第二刀体，所述第一刀体的一侧和第二刀体的一侧面向有刺辊，且刺辊设置在皮棉清理机向下给棉的给棉装置和出棉管道之间，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧密布有梳针锯齿，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧形成与刺辊表面配合的弧形面，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧设有沿刺辊轴向延伸的凹槽，密布有的梳针锯齿安装在所述凹槽的内部。本实用新型专利技术使排杂刀的工作面设置为弧形结构，保证了工作面间隙适当，皮棉经过排杂刀工作面和刺辊时不会产生摩擦，不会形成棉索丝，并通过第一刀体和第二刀体配合作用提高了皮棉的梳理效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮棉清理机排杂刀


[0001]本技术涉及皮棉清理机
，尤其涉及一种新型皮棉清理机排杂刀。

技术介绍

[0002]锯齿式皮棉清理机，即锯齿滚筒式皮棉清理机，也称皮棉清理机。按其刷棉方式不同，可分为气流式和毛刷式两种，国产的锯齿式皮棉清理机都是毛刷式的，且结构组成大同小异。目前，市面上常见的国产皮棉清理机清杂率均在30％～40％，MQP系列和6MQP系列的皮棉清理机。
[0003]现有的皮棉清理机，排杂刀是皮棉清理机排除杂质的关键核心部件，为了提高排杂效率，目前皮棉清理机的刺条辊筒直径越来越大，排杂刀的安装数量越来越多，特别是在清理机采棉时，还要使用上述皮棉清理机2
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3台，排杂刀的使用数量更多，这种皮棉清理机及使用更多数量排杂刀进行除杂的方法存在明显的弊端：
[0004]现有的皮棉清理机排杂刀工作面多为平面结构，而工作刺辊为圆筒型，因此工作面和刺辊之间为形成一个最小距离，排杂刀前端和刺辊间隙要求1.5mm，排杂刀后端和刺辊尖刺要求3mm，皮棉在经过排杂刀和刺辊自检时会遇到工作面最小位置，造成皮棉摩擦，会形成棉索丝，影响梳理效果，因此，亟需设计一种新型皮棉清理机排杂刀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型皮棉清理机排杂刀。其优点在于使排杂刀的工作面设置为弧形结构，保证了工作面间隙适当，皮棉经过排杂刀工作面和刺辊时不会产生摩擦，不会形成棉索丝，提高了皮棉的梳理效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型皮棉清理机排杂刀，包括第一刀体和第二刀体，所述第一刀体的一侧和第二刀体的一侧面向有刺辊，且刺辊设置在皮棉清理机向下给棉的给棉装置和出棉管道之间，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧密布有梳针锯齿，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧形成与刺辊表面配合的弧形面。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧设有沿刺辊轴向延伸的凹槽，密布有的梳针锯齿安装在所述凹槽的内部，所述梳针锯齿的齿条条间距小于刺辊齿条的齿条缠绕间距，位于所述第一刀体上的梳针锯齿长度长于位于所述第二刀体上的梳针锯齿长度，所述梳针锯齿与刺辊齿条朝向相反。
[0009]本技术进一步设置为，所述第二刀体的数量明显多余第一刀体的数量，且第一刀体上安装有第一刀座，第二刀体上安装有第二刀座，所述第一刀座上设置有用于安装第一刀体的第一安装槽，所述第二刀座上设置有用于安装第二刀体的第二安装槽，所述第一刀体与第一刀座以及第二刀体与第二刀座之间均固定紧固螺钉拆卸式连接，所述第一刀座与第二刀座上均设置有与皮棉清理机相连的调整螺钉。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一刀体远离刺辊的底部一侧设置有辅棉板。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一刀体和第二刀体间隔设置在所述刺辊的一侧，且第一刀体和第二刀体面向刺辊的一侧与所述刺辊表面的间隙为0.3mm
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3mm，且沿刺辊轴线方向分布的任一一排的所有梳针锯齿或每排梳针锯齿到所述刺辊表面的距离相等，所述第一刀体和第二刀体刀前端距刺辊的距离不大于刀后端距刺辊的距离。
[0012]本技术进一步设置为，所述梳针锯齿在第一刀体和第二刀体表面形成分梳面。
[0013]本技术的有益效果为：该新型皮棉清理机排杂刀由第一刀体和第二刀体组合而成，并使其排杂刀的工作面设置为弧形结构，保证了工作面间隙适当，皮棉经过排杂刀工作面和刺辊时不会产生摩擦，不会形成棉索丝，并通过第一刀体和第二刀体配合作用提高了皮棉的梳理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型皮棉清理机排杂刀的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型皮棉清理机排杂刀的第一刀座和第一刀体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型皮棉清理机排杂刀的第二刀座和第二刀体结构示意图。
[0017]图中：1、刺辊；2、第一刀体；3、第一刀座；4、辅棉板；5、第二刀体；6、第二刀座；7、紧固螺钉；8、调整螺钉。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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3，一种新型皮棉清理机排杂刀，包括第一刀体2和第二刀体5，第一刀体2的一侧和第二刀体5的一侧面向有刺辊1，且刺辊1设置在皮棉清理机向下给棉的给棉装置和出棉管道之间，第一刀体2和第二刀体5面向刺辊1的一侧密布有梳针锯齿，第一刀体2和第二刀体5面向刺辊1的一侧形成与刺辊1表面配合的弧形面。
[0023]具体的，第一刀体2和第二刀体5面向刺辊1的一侧设有沿刺辊1轴向延伸的凹槽，密布有的梳针锯齿安装在凹槽的内部，梳针锯齿的齿条条间距小于刺辊1齿条的齿条缠绕
间距，位于第一刀体2上的梳针锯齿长度长于位于第二刀体5上的梳针锯齿长度，梳针锯齿与刺辊1齿条朝向相反。
[0024]具体的，第二刀体5的数量明显多余第一刀体2的数量，且第一刀体2上安装有第一刀座3，第二刀体5上安装有第二刀座6，第一刀座3上设置有用于安装第一刀体2的第一安装槽，第二刀座6上设置有用于安装第二刀体5的第二安装槽，第一刀体2与第一刀座3以及第二刀体5与第二刀座6之间均固定紧固螺钉7拆卸式连接，第一刀座3与第二刀座6上均设置有与皮棉清理机相连的调整螺钉8。
[0025]具体的，第一刀体2远离刺辊1的底部一侧设置有辅棉板4。
[0026]具体的，第一刀体2和第二刀体5间隔设置在刺辊1的一侧，且第一刀体2和第二刀体5面向刺辊1的一侧与刺辊1表面的间隙为0.3mm
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3mm，且沿刺辊1轴线方向分布的任一一排的所有梳针锯齿或每排梳针锯齿到刺辊1表面的距离相等，第一刀体2和第二刀体5刀前端距刺辊1的距离不大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型皮棉清理机排杂刀，包括第一刀体(2)和第二刀体(5)，所述第一刀体(2)的一侧和第二刀体(5)的一侧面向有刺辊(1)，且刺辊(1)设置在皮棉清理机向下给棉的给棉装置和出棉管道之间，其特征在于，所述第一刀体(2)和第二刀体(5)面向刺辊(1)的一侧密布有梳针锯齿，所述第一刀体(2)和第二刀体(5)面向刺辊(1)的一侧形成与刺辊(1)表面配合的弧形面。2.根据权利要求1所述的一种新型皮棉清理机排杂刀，其特征在于，所述第一刀体(2)和第二刀体(5)面向刺辊(1)的一侧设有沿刺辊(1)轴向延伸的凹槽，密布有的梳针锯齿安装在所述凹槽的内部，所述梳针锯齿的齿条条间距小于刺辊(1)齿条的齿条缠绕间距，位于所述第一刀体(2)上的梳针锯齿长度长于位于所述第二刀体(5)上的梳针锯齿长度，所述梳针锯齿与刺辊(1)齿条朝向相反。3.根据权利要求2所述的一种新型皮棉清理机排杂刀，其特征在于，所述第二刀体(5)的数量明显多余第一刀体(2)的数量，且第一刀体(2)上安装有第一刀座(3)，第二刀体(5)上安装有第二刀座(6)，所述第一刀座(3)上设置有用于安装第一刀体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云省，
申请(专利权)人：山东中棉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：