一种皮棉清理机气流式刷棉装置制造方法及图纸

技术编号:38478543 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种皮棉清理机气流式刷棉装置,涉及皮棉清理机技术领域,包括皮棉清理机机体和尘笼,所述尘笼安装固定在皮棉清理机机体的上端内侧中,所述尘笼的外侧位于皮棉清理机机体上设置有皮棉进料口,所述尘笼的下方位于皮棉清理机机体上设置有罗拉,所述罗拉的下方设置有刺辊,所述刺辊的外侧位于皮棉清理机机体上设置有排杂刀,所述刺辊的右侧位于皮棉清理机机体的内部设置有吸风口。本实用新型专利技术通过设置有吸风嘴管结构,使得便于和外部风力管道连接,从而产生的气流便于将纤维从刺辊的锯齿上吸附下来,纤维密度低,气流刷棉是连续、均匀的,不会产生棉纤维的聚拢,减少了棉纤维产生索丝的因素,有利于生产高品质的皮棉。棉。棉。

【技术实现步骤摘要】
一种皮棉清理机气流式刷棉装置


[0001]本技术涉及皮棉清理机
,尤其涉及一种皮棉清理机气流式刷棉装置。

技术介绍

[0002]锯齿式皮棉清理机,即锯齿滚筒式皮棉清理机,也称为皮棉清理机。目前中国的锯齿式皮棉清理机都是毛刷式的,且结构组成大同小异。毛刷辊筒是由数十根毛刷条等距分布在外圆周上组成的,毛刷辊筒高速旋转形成的气流是瞬时断续聚拢的,棉纤维裹夹杂质,不利于排杂,棉纤维的聚拢可能随毛刷回棉是造成棉纤维产生索丝的原因之一
[0003]因此,需要提出一种皮棉清理机气流式刷棉装置来解决上述的问题,避免棉纤维产生索丝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种皮棉清理机气流式刷棉装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种皮棉清理机气流式刷棉装置,包括皮棉清理机机体和尘笼,所述尘笼安装固定在皮棉清理机机体的上端内侧中,所述尘笼的外侧位于皮棉清理机机体上设置有皮棉进料口,所述尘笼的下方位于皮棉清理机机体上设置有罗拉,所述罗拉的下方设置有刺辊,所述刺辊的外侧位于皮棉清理机机体上设置有排杂刀,所述刺辊的右侧位于皮棉清理机机体的内部设置有吸风口,所述吸风口的外侧位于皮棉清理机机体上设置有吸风嘴管,所述刺辊的下方设置有底部排料口,所述底部排料口的外侧位于皮棉清理机机体的底端设置有外部排杂口,所述皮棉清理机机体与外部电源电性连接。
[0007]通过以上技术方案:人员将外部的皮棉物料经过皮棉进料口输送到皮棉清理机机体中,而后经过尘笼输送到罗拉处,这样在经过罗拉输送到刺辊处,使得在经过刺辊输送到底部排料口处排出,而排杂刀有效清理刺辊上的杂质,而杂质则经过排杂刀便于排出,并且刺辊因外侧吸风口处产生的风力吸力,这样经过吸风嘴管便于排出到外部,并且有效避免皮棉出现索丝。
[0008]本技术进一步设置为,所述吸风嘴管包括连接圆管、外部法兰环、锥形管道和安装螺钉盘,所述安装螺钉盘的外端设置有锥形管道,所述锥形管道的外端设置有连接圆管,所述连接圆管的外端设置有外部法兰环,所述安装螺钉盘通过螺钉固定连接在皮棉清理机机体上。
[0009]通过以上技术方案:因吸风嘴管机构,使得便于和外部管道连接,从而便于产生气流吸力。
[0010]本技术进一步设置为,所述刺辊包括中间辊杆、辊体外壳和外侧刺针,所述辊体外壳的内部中间设置有中间辊杆,所述辊体外壳的周侧上设置有外侧刺针,所述中间辊
杆连接在皮棉清理机机体上。
[0011]通过以上技术方案:因刺辊结构,使得便于转动加工使用。
[0012]本技术进一步设置为,所述排杂刀包括刺毛勾、金属斜板和安装底板,所述刺毛勾的下端设置有金属斜板,所述金属斜板的下端设置有安装底板,所述安装底板连接在皮棉清理机机体上。
[0013]通过以上技术方案:因排杂刀结构,使得便于除杂使用。
[0014]本技术进一步设置为,所述皮棉清理机机体和吸风嘴管通过螺钉固定连接,且所述皮棉清理机机体和吸风嘴管的连接处贯通。
[0015]通过以上技术方案:因皮棉清理机机体和吸风嘴管通过螺钉固定连接,且皮棉清理机机体和吸风嘴管的连接处贯通,使得便于安装固定使用,并且便于贯通输送使用。
[0016]本技术进一步设置为,所述罗拉共设置有两个,且所述罗拉对称固定在皮棉清理机机体上。
[0017]通过以上技术方案:因罗拉共设置有两个,且罗拉对称固定在皮棉清理机机体上,使得便于加工处理使用。
[0018]本技术进一步设置为,所述排杂刀相切分布在刺辊的左侧圆周外侧上。
[0019]通过以上技术方案:因排杂刀相切分布在刺辊的左侧圆周外侧上,这样便于转动清理使用。
[0020]本技术进一步设置为,所述尘笼、刺辊和罗拉与皮棉清理机机体的驱动结构相连接。
[0021]通过以上技术方案:因尘笼、刺辊和罗拉与皮棉清理机机体的驱动结构相连接,从而便于驱动加工使用。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]本技术通过设置有吸风嘴管结构,使得便于和外部风力管道连接,从而产生的气流便于将纤维从刺辊的锯齿上吸附下来,纤维密度低,气流刷棉是连续、均匀的,不会产生棉纤维的聚拢,减少了棉纤维产生索丝的因素,有利于生产高品质的皮棉。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种皮棉清理机气流式刷棉装置的正面剖面结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种皮棉清理机气流式刷棉装置的吸风嘴管结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种皮棉清理机气流式刷棉装置的刺辊结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种皮棉清理机气流式刷棉装置的排杂刀结构示意图。
[0028]图中:1、皮棉清理机机体;2、罗拉;3、皮棉进料口;4、尘笼;5、吸风口;6、吸风嘴管;61、连接圆管;62、外部法兰环;63、锥形管道;64、安装螺钉盘;7、刺辊;71、中间辊杆;72、辊体外壳;73、外侧刺针;8、底部排料口;9、外部排杂口;10、排杂刀;101、刺毛勾;102、金属斜板;103、安装底板。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]参照图1

图4,一种皮棉清理机气流式刷棉装置,包括皮棉清理机机体1和尘笼4,尘笼4安装固定在皮棉清理机机体1的上端内侧中,尘笼4的外侧位于皮棉清理机机体1上设置有皮棉进料口3,尘笼4的下方位于皮棉清理机机体1上设置有罗拉2,罗拉2的下方设置有刺辊7,刺辊7的外侧位于皮棉清理机机体1上设置有排杂刀10,刺辊7的右侧位于皮棉清理机机体1的内部设置有吸风口5,吸风口5的外侧位于皮棉清理机机体1上设置有吸风嘴管6,刺辊7的下方设置有底部排料口8,底部排料口8的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮棉清理机气流式刷棉装置,包括皮棉清理机机体(1)和尘笼(4),其特征在于,所述尘笼(4)安装固定在皮棉清理机机体(1)的上端内侧中,所述尘笼(4)的外侧位于皮棉清理机机体(1)上设置有皮棉进料口(3),所述尘笼(4)的下方位于皮棉清理机机体(1)上设置有罗拉(2),所述罗拉(2)的下方设置有刺辊(7),所述刺辊(7)的外侧位于皮棉清理机机体(1)上设置有排杂刀(10),所述刺辊(7)的右侧位于皮棉清理机机体(1)的内部设置有吸风口(5),所述吸风口(5)的外侧位于皮棉清理机机体(1)上设置有吸风嘴管(6),所述刺辊(7)的下方设置有底部排料口(8),所述底部排料口(8)的外侧位于皮棉清理机机体(1)的底端设置有外部排杂口(9),所述皮棉清理机机体(1)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机气流式刷棉装置,其特征在于,所述吸风嘴管(6)包括连接圆管(61)、外部法兰环(62)、锥形管道(63)和安装螺钉盘(64),所述安装螺钉盘(64)的外端设置有锥形管道(63),所述锥形管道(63)的外端设置有连接圆管(61),所述连接圆管(61)的外端设置有外部法兰环(62),所述安装螺钉盘(64)通过螺钉固定连接在皮棉清理机机体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机气流式刷棉装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭云省
申请(专利权)人:山东中棉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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