本实用新型专利技术公开了一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，涉及纺织化工设备技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁活动连接有中心杆，所述中心杆的外壁活动连接有安装环，所述搅拌罐的右侧设置有粘度计。本实用新型专利技术通过粘度计实时检测到搅拌罐内原料的粘度，由控制器调控储料计量器启动，储料计量器与物料投放计量器启动，从而调节物料搅拌粘度，启动竖向液压杆通过外套筒带动外套转轴推动搅拌杆下移，搅拌杆下移压缩第一复位弹簧的同时，通过套环推动下一组搅拌杆下移，从而完成搅拌位置的调节工作，通过搅拌杆的上下往复运动，提高物料搅拌的混合均匀程度。搅拌的混合均匀程度。搅拌的混合均匀程度。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置
[0001]本技术涉及纺织化工设备
，具体涉及一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置。
技术介绍
[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必需的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，目前在纺织化工助剂生产的行业中，多采用反应釜进行对纺织助剂的反应生产，其反应釜一般包括有一具有容腔的釜体，釜体内设置有对物料进行搅拌的搅拌装置，釜体上安装有用于驱使搅拌装置的动力传动机构。
[0003]但是现有的生物质纺织助剂反应釜在使用过程中还存在一定的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的生物质纺织助剂反应釜在使用过程中，不能及时针对内部物料的粘度进行调节，影响物料的混合效率；
[0006]2、现有的生物质纺织助剂反应釜在使用过程中，不能调节搅拌杆的搅拌位置，导致物料混合不够均匀，效率低。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁活动连接有中心杆，所述中心杆的外壁活动连接有安装环。
[0009]所述搅拌罐的右侧设置有粘度计，所述搅拌罐的右侧固定连接有储料计量器，所述储料计量器的下方设置有控制器。
[0010]所述安装环的上表面活动连接有外套转轴，所述外套转轴的外壁固定连接有外套筒，所述安装环的底面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端固定连接有套环，所述安装环的外壁安装有搅拌杆。
[0011]采用上述技术方案，该方案中在搅拌罐启动搅拌的过程中，由粘度计实时检测到搅拌罐内原料的粘度，当粘度超出额定数值时，将数值反应到控制器中，由控制器调控储料计量器启动，将其中存储的稀释液定量投入到搅拌罐内，进行稀释，反之当粘度低于额定数值时，控制器调控启动物料投放计量器使其定量投入物料，进行混合。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述套环的内壁与所述中心杆的外壁活动连接，所述外套筒的顶端固定连接有下移横杆，所述下移横杆的一端上表面固定连接有竖向液压杆，所述中心杆的顶端固定连接有驱动电机。
[0013]采用上述技术方案，该方案中搅拌罐在运行搅拌的过程中，启动竖向液压杆推动
外套筒下移，外套筒则通过外套转轴推动安装环外壁安装的搅拌杆下移，搅拌杆下移压缩第一复位弹簧的同时，通过套环推动下一组搅拌杆下移，从而完成搅拌位置的调节工作，通过搅拌杆的上下往复运动，提高物料搅拌的混合均匀程度。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中心杆的底端外壁固定连接有定位环，所述定位环的上表面固定连接有第二复位弹簧。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的定位环为限位安装，为第二复位弹簧的下移提供阻力，方便搅拌杆在第二复位弹簧反作用力下的回弹复位。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装环的内壁开设有竖向槽，所述竖向槽的内壁活动连接有限位块，所述限位块的一侧与所述中心杆的外壁固定连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的竖向槽与限位块配合使用，保证搅拌杆在下移的过程中然后能够进行搅拌工作。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的左侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端设置有物料投放计量器。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的底面固定连接有支腿，所述搅拌罐的底面固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定连接有控制阀。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，粘度计实时检测到搅拌罐内原料的粘度，当粘度超出额定数值时，将数值反应到控制器中，由控制器调控储料计量器启动，将其中存储的稀释液定量投入到搅拌罐内，进行稀释，反之当粘度低于额定数值时，控制器调控启动物料投放计量器使其定量投入物料，进行混合。
[0022]2、本技术提供一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，启动竖向液压杆推动外套筒下移，外套筒则通过外套转轴推动安装环外壁安装的搅拌杆下移，搅拌杆下移压缩第一复位弹簧的同时，通过套环推动下一组搅拌杆下移，从而完成搅拌位置的调节工作，通过搅拌杆的上下往复运动，提高物料搅拌的混合均匀程度。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体装置结构细节示意图；
[0024]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0025]图3为本技术的B处结构放大示意图；
[0026]图4为本技术的安装环俯视结构示意图。
[0027]图中：1、主体装置；2、搅拌罐；3、粘度计；4、控制器；5、储料计量器；6、中心杆；7、驱动电机；8、竖向液压杆；9、下移横杆；10、进料管；11、物料投放计量器；12、搅拌杆；13、安装环；14、支腿；15、第一复位弹簧；16、套环；17、外套筒；18、第二复位弹簧；19、定位环；20、外套转轴；21、竖向槽；22、限位块；23、出料管。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，
包括主体装置1，主体装置1的内部设置有搅拌罐2，搅拌罐2的内壁活动连接有中心杆6，中心杆6的外壁活动连接有安装环13。
[0031]搅拌罐2的右侧设置有粘度计3，搅拌罐2的右侧固定连接有储料计量器5，储料计量器5的下方设置有控制器4。
[0032]安装环13的上表面活动连接有外套转轴20，外套转轴20的外壁固定连接有外套筒17，安装环13的底面固定连接有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15的底端固定连接有套环16，安装环13的外壁安装有搅拌杆12，在搅拌罐2启动搅拌的过程中，由粘度计3实时检测到搅拌罐2内原料的粘度，当粘度超出额定数值时，将数值反应到控制器4中，由控制器4调控储料计量器5启动，将其中存储的稀释液定量投入到搅拌罐2内，进行稀释，反之当粘度低于额定数值时，控制器4调控启动物料投放计量器11使其定量投入物料，进行混合。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，套环16的内壁与中心杆6的外壁活动连接，外套筒17的顶端固定连接有下移横杆9，下移横杆9的一端上表面固定连接有竖向液压杆8，中心杆6的顶端固定连接有驱动电机7，搅拌罐2在运行搅拌的过程中，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的内壁活动连接有中心杆(6)，所述中心杆(6)的外壁活动连接有安装环(13)；所述搅拌罐(2)的右侧设置有粘度计(3)，所述搅拌罐(2)的右侧固定连接有储料计量器(5)，所述储料计量器(5)的下方设置有控制器(4)；所述安装环(13)的上表面活动连接有外套转轴(20)，所述外套转轴(20)的外壁固定连接有外套筒(17)，所述安装环(13)的底面固定连接有第一复位弹簧(15)，所述第一复位弹簧(15)的底端固定连接有套环(16)，所述安装环(13)的外壁安装有搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物质纺织助剂反应釜粘度自动调节装置，其特征在于：所述套环(16)的内壁与所述中心杆(6)的外壁活动连接，所述外套筒(17)的顶端固定连接有下移横杆(9)，所述下移横杆(9)的一端上表面固定连接有竖向液压杆(8)，所述中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱芹，丁君，吴鹏，徐有琦，
申请(专利权)人：无锡德冠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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