一种耐高温换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温换热器，其技术方案要点是：包括换热器本体，还包括：固定座，所述固定座设置有两组，两组所述固定座分别设置在所述换热器本体的顶部和底部；紧固螺栓，所述固定座通过所述紧固螺栓与所述换热器本体固定连接；防护管，所述防护管设置在两组所述固定座之间，且所述防护管设置在所述换热器本体的外侧；驱动机构，所述驱动机构设置在所述换热器本体的内部的顶壁上；传动组件，所述传动组件的一端与所述驱动机构的一端传动连接；通过设置两组固定座，并在两组固定座之间设置防护管，利用防护管能够对换热器本体进行保护，起到防撞击的作用，同时能够增加换热器本体的强度，从而增加了换热器本体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温换热器


[0001]本技术涉及板翅换热器
，特别涉及一种耐高温换热器。

技术介绍

[0002]板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。
[0003]如公开号为CN217716057U的一种耐高温板式换热器，包括多个板片，多个所述板片之间均设置有密封垫片，且多个所述板片安装在安装架内部，所述安装架包括活动压紧板、固定压紧板和立柱，所述固定压紧板的表面分别设置有两个热水口和两个冷水口，所述固定压紧板和立柱的顶端和底端共同固定连接有两个横梁，且活动压紧板与两个横梁滑动连接。虽然通过设置的组装式的安装架，使得安装架的整体长度可调，能够根据所需要的换热器的换热面积来增加或减少连杆的多少，从而达到调节安装架长度的目的，操作方便，以便在调节换热面积的同时对换热器的整体长度进行调节，使得适用性更好，使用更加灵活，减小了整体的占地面。
[0004]但是目前现有的板翅式换热器依旧存在着一些缺点，如：在换热器使用时，其内部温度慢慢升高，如果不能对温度进行及时排出，会使换热器内部的耐受程度较低，在温度升高严重时影响换热器的使用寿命，同时为了保证换热器的使用寿命，还需要对换热器的强度和保护性进行设计。因此设计了一种耐高温换热器。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种耐高温换热器，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种耐高温换热器，包括换热器本体，还包括：固定座，所述固定座设置有两组，两组所述固定座分别设置在所述换热器本体的顶部和底部；
[0008]紧固螺栓，所述固定座通过所述紧固螺栓与所述换热器本体固定连接；
[0009]防护管，所述防护管设置在两组所述固定座之间，且所述防护管设置在所述换热器本体的外侧；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设置在所述换热器本体的内部的顶壁上；
[0011]传动组件，所述传动组件的一端与所述驱动机构的一端传动连接；
[0012]散热机构，所述散热机构设置有两组，两组所述散热机构对称设置在所述换热器本体的两侧，且所述散热机构的一端与所述传动组件的另一端传动连接；
[0013]以及防尘网，所述防尘网设置有两组，两组所述防尘网对称设置在所述换热器本体的两侧，且所述防尘网设置在所述散热机构的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置两组固定座，并在两组固定座之间设置防护管，
利用防护管能够对换热器本体进行保护，起到防撞击的作用，同时能够增加换热器本体的强度，从而增加了换热器本体的使用寿命；通过设置的驱动机构带动传动组件动作，传动组件带动散热机构动作，从而方便通过散热机构对换热器本体内部进行散热，从而方便对换热器本体内部的温度进行排出，防止出现过高温度的情况，增加了换热器本体的耐高温性，同时设置两组散热机构，能够增加散热速率，从而增加散热效果。
[0015]较佳的，所述防护管设置有若干组，若干组所述防护管均匀的滑动插接在两组所述固定座之间。
[0016]通过采用上述技术方案，能够增加对换热器本体的保护，从而提高换热器本体的强度。
[0017]较佳的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述换热器本体的内部的顶壁上；
[0018]转轴，所述转轴与所述伺服电机的输出端传动连接；
[0019]第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述转轴的端部键连接；
[0020]第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合；
[0021]驱动杆，所述驱动杆转动设置在所述换热器本体的内部，且所述第二锥形齿轮键连接在所述驱动杆的圆周上；
[0022]第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮键连接在所述驱动杆的端部，所述第三锥形齿轮与所述传动组件传动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过驱动杆带动第三锥形齿轮转动，从而进行驱动工作。
[0024]较佳的，所述换热器本体内部固定设置有支撑板，所述驱动杆贯穿所述支撑板且所述支撑板转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，方便对驱动杆进行支撑且方便驱动杆转动。
[0026]较佳的，所述传动组件包括第一固定板，所述第一固定板固定设置在所述换热器本体的内部；
[0027]传动杆，所述传动杆与所述第一固定板转动连接；
[0028]第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮设置有两组，两组所述第四锥形齿轮键连接在所述传动杆的两端，其中一组所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮啮合，另一组所述第四锥形齿轮与所述散热机构传动连接。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置的传动杆和第四锥形齿轮，能够方便将驱动机构与散热机构之间进行传动连接。
[0030]较佳的，所述散热机构包括第二固定板，所述第二固定板固定设置在所述换热器本体的内部；
[0031]转杆，所述转杆与所述第二固定板转动连接；
[0032]第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮键连接在所述转杆的一端，所述第五锥形齿轮与另一组所述第四锥形齿轮啮合；
[0033]散热叶片，所述散热叶片固定设置在所述转杆的另一端。
[0034]通过采用上述技术方案，通过第四锥形齿轮带动第五锥形齿轮转动，第五锥形齿
轮通过转杆带动散热叶片转动，从而方便对换热器本体内部进行散热处理，增加了散热效果。
[0035]较佳的，两组所述固定座上均开设有安装预留孔。
[0036]通过采用上述技术方案，能够方便对固定座进行固定。
[0037]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0038]第一、通过设置两组固定座，并在两组固定座之间设置防护管，利用防护管能够对换热器本体进行保护，起到防撞击的作用，同时能够增加换热器本体的强度，从而增加了换热器本体的使用寿命；
[0039]第二、通过设置的驱动机构带动传动组件动作，传动组件带动散热机构动作，从而方便通过散热机构对换热器本体内部进行散热，从而方便对换热器本体内部的温度进行排出，防止出现过高温度的情况，增加了换热器本体的耐高温性，同时设置两组散热机构，能够增加散热速率，从而增加散热效果。
附图说明
[0040]图1是本技术的结构示意图；
[0041]图2是本技术的换热器本体的结构剖视图；
[0042]图3是图2中的A处放大图；
[0043]图4是图2中的B处放大图；
[0044]图5是图2中的C处放大图。
[0045]附图标记：1、换热器本体；2、固定座；3、紧固螺栓；4、防护管；5、驱动机构；51、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于，还包括：固定座(2)，所述固定座(2)设置有两组，两组所述固定座(2)分别设置在所述换热器本体(1)的顶部和底部；紧固螺栓(3)，所述固定座(2)通过所述紧固螺栓(3)与所述换热器本体(1)固定连接；防护管(4)，所述防护管(4)设置在两组所述固定座(2)之间，且所述防护管(4)设置在所述换热器本体(1)的外侧；驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在所述换热器本体(1)的内部的顶壁上；传动组件(6)，所述传动组件(6)的一端与所述驱动机构(5)的一端传动连接；散热机构(7)，所述散热机构(7)设置有两组，两组所述散热机构(7)对称设置在所述换热器本体(1)的两侧，且所述散热机构(7)的一端与所述传动组件(6)的另一端传动连接；以及防尘网(8)，所述防尘网(8)设置有两组，两组所述防尘网(8)对称设置在所述换热器本体(1)的两侧，且所述防尘网(8)设置在所述散热机构(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐高温换热器，其特征在于：所述防护管(4)设置有若干组，若干组所述防护管(4)均匀的滑动插接在两组所述固定座(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种耐高温换热器，其特征在于：所述驱动机构(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)固定安装在所述换热器本体(1)的内部的顶壁上；转轴(52)，所述转轴(52)与所述伺服电机(51)的输出端传动连接；第一锥形齿轮(53)，所述第一锥形齿轮(53)与所述转轴(52)的端部键连接；第二锥形齿轮(54)，所述第二锥形齿轮(54)与所述第一锥形齿轮(53)啮合；驱动杆(55)，所述驱动杆(55)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁剑军，
申请(专利权)人：无锡西玛换热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：