本发明专利技术公开了一种化纤丝纤度检测装置及方法，包括储丝机构、送丝机构、称重机构和废丝收集机构；储丝机构包括储丝桶架、负压吸嘴、出丝箱、储丝桶、挡风门及其上设置的辅助吹气孔，储丝桶架后端装有吹气机构；送丝机构包括链板输送装置、放丝桶；称重机构包括电子天平、丝罩和下料漏斗；废丝收集机构包括固定架、调节机构、吸丝管和废丝收集桶。有益效果：可实现自动储丝，并自动绕丝成团，效率高；在辅助吹气孔和负压吸嘴两股气流作用下，配合挡风门限位，将丝从储丝桶中吹入出丝口时丝不易出现挂丝的情况；可通过电子天平快速测与储丝桶数量相同的丝，效率高；储丝桶内的丝出现堵丝等问题后，可快速取下储丝桶进行故障处理。可快速取下储丝桶进行故障处理。可快速取下储丝桶进行故障处理。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝纤度检测装置及方法
[0001]本专利技术属于化纤丝纤度检测
，具体涉及一种化纤丝纤度检测装置及方法。
技术介绍
[0002]由于化纤丝形状不规则，且丝表面有毛羽，因此不能够用直径表示其细度。在化纤行业，通常使用纤度来定义丝的粗细，纤度的定义是：在公定回潮率下，9000米丝线所具有克重。当比重一定时，单位长度的丝的克重越大，说明该丝越粗；反之，单位长度的丝的克重愈小，说明丝愈细。由此可见，纤度是丝产品检验中最重要的检验指标之一。
[0003]目前对丝纤度检测时，一般是先将丝缠在可旋转的丝车上手工绕丝，然后取丝，再整丝成小绞丝，最后称重计算的方式，这种人工绕丝、整丝的方式效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种化纤丝纤度检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化纤丝纤度检测装置，其特征在于，包括储丝机构、送丝机构、称重机构和废丝收集机构；
[0006]所述储丝机构包括储丝桶架、负压吸嘴、出丝箱、储丝桶、挡风门及其上设置的辅助吹气孔，所述储丝桶架前端均匀间隔装有多个所述负压吸嘴，所述负压吸嘴前端贯穿所述储丝桶架后端，所述储丝桶架前端装有与所述负压吸嘴一一对应的所述出丝箱，所述出丝箱后端设有连接口，所述出丝箱下部设有出丝口，所述储丝桶架上架装有多个位于每一组所述负压吸嘴与所述出丝箱之间的所述储丝桶，所述储丝桶外壁设有多个出气孔，所述储丝桶后端设有进口，所述负压吸嘴前端套装有挡盖和压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述挡盖与所述储丝桶架之间，所述负压吸嘴末端伸至所述进口内，所述挡盖前侧设有环形卡槽，所述储丝桶后端卡在所述环形卡槽内，所述储丝桶前端设有出口，所述出口插在所述出丝箱的连接口内，所述储丝桶前端外壁设有挡环，所述出丝箱内铰接装有将所述出口封堵的所述挡风门，所述挡风门经驱动带动开合，所述挡风门上设有所述辅助吹气孔，所述辅助吹气孔末端斜向下贯通所述挡风门，所述储丝桶架后端装有位于所述负压吸嘴下方的吹气机构，所述吹气机构出风管贯穿所述挡盖，并伸至所述储丝桶内；
[0007]所述送丝机构设在所述出丝箱下方，并包括链板输送装置、放丝桶，所述链板输送装置的链板上间隔装有多个所述放丝桶，所述放丝桶上端敞口，并位于所述出丝口的正下方；
[0008]所述称重机构包括电子天平、丝罩和下料漏斗，所述电子天平位于所述链板输送装置右侧下方，所述电子天平上装有所述丝罩，所述丝罩的顶端口沿上固定有所述下料漏斗；
[0009]所述废丝收集机构包括固定架、调节机构、吸丝管和废丝收集桶，所述固定架上装
有所述调节机构，所述调节机构夹持有所述吸丝管，所述吸丝管头端伸至所述下料漏斗内，所述吸丝管另一端通过抽风机连接所述废丝收集桶。
[0010]优选的，所述负压吸嘴外壁与所述进口内壁之间有间隙。
[0011]优选的，所述挡盖与所述负压吸嘴连接处设有铜套。
[0012]优选的，所述下料漏斗外侧设有挡丝板。
[0013]优选的，所述调节机构包括摆动电机，所述摆动电机输出轴端固定有摆臂，所述摆臂头端设有管夹，所述管夹上夹持所述吸丝管。
[0014]一种基于上述任一项所述化纤丝纤度检测装置的检测方法，包括如下步骤：
[0015]S1、多个负压吸嘴同时向对应储丝桶内吹气产生负压，从而使储丝桶内形成吸力，将设定数量的待测定长的丝从负压吸嘴不断吸入；
[0016]S2、辅助吹气孔连接外部吹气装置斜向下向储丝桶内吹气，配合负压吸嘴，将丝在储丝桶内翻转吹成团；
[0017]S3、丝全部吸入储丝桶内后，通过外部驱动打开挡风门，辅助吹气孔处停止吹气；
[0018]S4、吹气机构开始吹气，配合负压吸嘴，将成团的丝经挡风门下方从出丝口吹出；
[0019]S5、在出丝口吹出丝团前，链板输送装置带动其上的放丝桶运动到出丝口下方，使每个出丝口吹出的丝团进入放丝桶内，链板输送装置继续带动放丝桶围绕其转动；
[0020]S6、当放丝桶转动到开口朝下倾斜时，会将其内的丝团掉落到下料漏斗内，并进入丝罩内掉落到电子天平上，电子天平可计算出增加的丝团的重量；
[0021]S7、多个放丝桶逐个将丝掉落到电子天平上，电子天平可依次计算出新增加的丝团的重量，计算出纤度；
[0022]S8、当与储丝桶数量相同的丝计算完毕后，抽风机工作，经吸丝管将全部的丝团抽至废丝收集桶收集；
[0023]S9、在一团丝检测时，储丝机构可进行下一团丝的储丝，送丝机构可继续将放丝桶移动到出丝口下方等待丝团吹出；
[0024]S10、期间储丝桶内的丝出现堵丝等问题后，可通过推动储丝桶向后端挤压压缩弹簧，从而出口可脱离出丝箱的连接口，进而取下储丝桶进行故障处理。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、可实现自动储丝，并自动绕丝成团，效率高。
[0027]2、在辅助吹气孔和负压吸嘴两股气流作用下，配合挡风门限位，将丝从储丝桶中吹入出丝口时丝不易出现挂丝的情况。
[0028]3、可通过电子天平快速测与储丝桶数量相同的丝，效率高。
[0029]4、当设定数量的丝计算完毕后，通过抽风机带动吸丝管直接将检测好的丝快速吸出，减少在电子天平上的换丝间隔时间。
[0030]5、储丝桶内的丝出现堵丝等问题后，可快速取下储丝桶进行故障处理。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0032]图2为本专利技术的废丝收集机构结构示意图；
[0033]图3为本专利技术的储丝机构结构示意图一；
[0034]图4为本专利技术的储丝机构结构示意图二；
[0035]图5为本专利技术的储丝机构剖视结构示意图一；
[0036]图6为本专利技术的储丝机构剖视结构示意图二。
[0037]图中：1、储丝桶架；2、负压吸嘴；3、出丝箱；4、储丝桶；5、挡风门；6、辅助吹气孔；7、出丝口；8、出气孔；9、进口；10、挡盖；11、压缩弹簧；12、环形卡槽；13、出口；14、挡环；15、吹气机构；16、链板输送装置；17、放丝桶；18、电子天平；19、丝罩；20、下料漏斗；21、固定架；22、吸丝管；23、废丝收集桶；24、铜套；25、挡丝板；26、摆动电机；27、摆臂；28、管夹。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种化纤丝纤度检测装置，包括储丝机构、送丝机构、称重机构和废丝收集机构；
[0040]所述储丝机构包括储丝桶架1、负压吸嘴2、出丝箱3、储丝桶4、挡风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝纤度检测装置，其特征在于，包括储丝机构、送丝机构、称重机构和废丝收集机构；所述储丝机构包括储丝桶架(1)、负压吸嘴(2)、出丝箱(3)、储丝桶(4)、挡风门(5)及其上设置的辅助吹气孔(6)，所述储丝桶架(1)前端均匀间隔装有多个所述负压吸嘴(2)，所述负压吸嘴(2)前端贯穿所述储丝桶架(1)后端，所述储丝桶架(1)前端装有与所述负压吸嘴(2)一一对应的所述出丝箱(3)，所述出丝箱(3)后端设有连接口，所述出丝箱(3)下部设有出丝口(7)，所述储丝桶架(1)上架装有多个位于每一组所述负压吸嘴(2)与所述出丝箱(3)之间的所述储丝桶(4)，所述储丝桶(4)外壁设有多个出气孔(8)，所述储丝桶(4)后端设有进口(9)，所述负压吸嘴(2)前端套装有挡盖(10)和压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)位于所述挡盖(10)与所述储丝桶架(1)之间，所述负压吸嘴(2)末端伸至所述进口(9)内，所述挡盖(10)前侧设有环形卡槽(12)，所述储丝桶(4)后端卡在所述环形卡槽(12)内，所述储丝桶(4)前端设有出口(13)，所述出口(13)插在所述出丝箱(3)的连接口内，所述储丝桶(4)前端外壁设有挡环(14)，所述出丝箱(3)内铰接装有将所述出口(13)封堵的所述挡风门(5)，所述挡风门(5)经驱动带动开合，所述挡风门(5)上设有所述辅助吹气孔(6)，所述辅助吹气孔(6)末端斜向下贯通所述挡风门(5)，所述储丝桶架(1)后端装有位于所述负压吸嘴(2)下方的吹气机构(15)，所述吹气机构(15)出风管贯穿所述挡盖(10)，并伸至所述储丝桶(4)内；所述送丝机构设在所述出丝箱(3)下方，并包括链板输送装置(16)、放丝桶(17)，所述链板输送装置(16)的链板上间隔装有多个所述放丝桶(17)，所述放丝桶(17)上端敞口，并位于所述出丝口(7)的正下方；所述称重机构包括电子天平(18)、丝罩(19)和下料漏斗(20)，所述电子天平(18)位于所述链板输送装置(16)右侧下方，所述电子天平(18)上装有所述丝罩(19)，所述丝罩(19)的顶端口沿上固定有所述下料漏斗(20)；所述废丝收集机构包括固定架(21)、调节机构、吸丝管(22)和废丝收集桶(23)，所述固定架(21)上装有所述调节机构，所述调节机构夹持有所述吸丝管(22)，所述吸丝管(22)头端伸至所述下料漏斗(20)内，所述吸丝管(22)另一端通过抽风机连接所述废丝收集桶(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，冯双玲，李富兵，肖合军，
申请(专利权)人：上海枭腾纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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