一种全自动纤度测试仪制造技术

技术编号:37333653 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-21 23:11
本发明专利技术公开了一种全自动纤度测试仪,包括机体,机体上装有导丝组件、取丝手臂组件、剪丝组件、罗拉计长组件、储丝组件和称重组件;导丝组件包括导丝架、导丝板和导丝块;取丝手臂组件包括取丝架、滑座、取丝手臂和摆动气缸;剪丝组件包括固定板、剪刀、伺服气缸、活动板和勾丝针;罗拉计长组件包括主动罗拉和从动罗拉;储丝组件包括前吸嘴、负压吸嘴、储丝桶和吹气装置;称重组件包括链板输送装置、盛丝桶、电子天平和丝罩。有益效果:可实现丝的全自动测纤度,效率高;通过导丝板、导丝块、导丝轮、夹丝片精准定位,通过主动罗拉和从动罗拉精准牵拉并通过编码器计长,精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纤度测试仪


[0001]本专利技术属于纤度测试
,具体涉及一种全自动纤度测试仪。

技术介绍

[0002]由于化纤丝形状不规则,且丝表面有毛羽,因此不能够用直径表示其细度。在化纤行业,通常使用纤度来定义丝的粗细,纤度的定义是:在公定回潮率下,9000米丝线所具有克重。当比重一定时,单位长度的丝的克重越大,说明该丝越粗;反之,单位长度的丝的克重愈小,说明丝愈细。由此可见,纤度是丝产品检验中最重要的检验指标之一。
[0003]目前对丝纤度检测时,一般是先将丝缠在可旋转的丝车上手工绕丝,然后取丝,再整丝成小绞丝,最后称重计算的方式,这种方式效率较低,且人工绕丝精度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动纤度测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动纤度测试仪,包括机体,所述机体上装有导丝组件、取丝手臂组件、剪丝组件、罗拉计长组件、储丝组件和称重组件;
[0006]所述导丝组件包括导丝架、导丝板和导丝块,所述导丝架后端设有所述导丝板,所述导丝架前端设有所述导丝块,所述导丝板顶端沿以及所述导丝块上均设有多个等距间隔的过丝槽口,所述导丝架上设有与所述过丝槽口一一对应的导丝轮;
[0007]所述导丝组件前侧下方设有所述取丝手臂组件,所述取丝手臂组件包括取丝架、滑座、取丝手臂和摆动气缸,所述取丝架两侧对称装有两个经外部驱动带动升降的所述滑座,两所述滑座之间铰接有所述取丝手臂,所述滑座上铰接有连接所述取丝手臂的所述摆动气缸,所述取丝手臂顶端后侧设有一排经驱动带动开合的夹手;
[0008]所述剪丝组件位于所述取丝手臂组件的顶端后方,所述剪丝组件包括固定板、剪刀、伺服气缸、活动板和勾丝针,所述固定板固定在所述机体前侧,所述固定板上装有一排可经驱动带动开合的所述剪刀,所述固定板后侧装有所述伺服气缸,所述伺服气缸输出端连接所述活动板,所述活动板前侧固定有位于所述剪刀下方与其对应的所述勾丝针;
[0009]所述机体装有位于所述剪丝组件下方的多组所述罗拉计长组件,所述罗拉计长组件包括并排设置的主动罗拉和从动罗拉,所述主动罗拉的轴上装有编码器,且后端均固定有同步带轮,所述同步带轮均通过同步带连接驱动电机,所述从动罗拉转动装在横放的调节气缸的轴端;
[0010]所述机体内设有储丝组件,所述储丝组件包括前吸嘴、负压吸嘴、储丝桶和吹气装置,所述前吸嘴位于所述罗拉计长组件的下方,所述负压吸嘴设置在所述机体后侧并与所述前吸嘴一一对应,所述负压吸嘴与对应的所述前吸嘴通过密封管道连通,所述负压吸嘴后侧连接有所述储丝桶,所述储丝桶外壁设有多个出气孔,所述储丝桶前侧连接有所述吹气装置,所述储丝桶后端连接有出丝箱,所述出丝箱的口朝下,所述储丝桶与所述出丝箱连
接处铰接装有将其封闭的挡风门,所述挡风门可经外部驱动带动摆动开关;
[0011]所述机体上装有所述称重组件,所述称重组件包括链板输送装置、盛丝桶、电子天平和丝罩,所述链板输送装置位于所述出丝箱下方,所述链板输送装置链板上装有多个间隔的所述盛丝桶,所述链板输送装置右侧下方设有所述电子天平,所述电子天平上装有所述丝罩。
[0012]优选的,两所述导丝板之间设有预张力调整机构,所述预张力调整机构包括装在所述导丝架上的两个转轴,所述转轴右侧贯穿所述导丝架后均固定有相同结构尺寸的从动齿轮,两个所述从动齿轮均与装在所述导丝架上的主动齿轮啮合,所述主动齿轮上设有带轮,所述带轮通过同步带连接驱动电机,所述转轴两端固定有连接臂,两所述连接臂之间固定有可转动的瓷棒。
[0013]优选的,所述导丝块下方设有两组上下对应的所述夹丝机构,所述夹丝机构包括固定轴和装在其上的多组夹丝片,多组所述夹丝片与所述导丝轮一一对应。
[0014]优选的,所述前吸嘴之间均装有挡风板。
[0015]优选的,所述丝罩顶端口沿上固定有所述下料漏斗。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置自动化的导丝组件、取丝手臂组件、剪丝组件、罗拉计长组件、储丝组件和称重组件,可实现丝的全自动测纤度,效率高。
[0018]2、通过导丝板、导丝块、导丝轮、夹丝片精准定位,通过主动罗拉和从动罗拉精准牵拉并通过编码器计长,精度高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的前视结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的后视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的导丝组件及预张力调整机构结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的取丝手臂组件结构示意图;
[0023]图5为本专利技术的剪丝组件结构示意图;
[0024]图6为本专利技术的罗拉计长组件结构示意图;
[0025]图7为本专利技术的储丝组件结构示意图;
[0026]图8为本专利技术的储丝组件及称重组件结构示意图。
[0027]图中:1、机体;2、导丝架;3、导丝板;4、导丝块;5、过丝槽口;6、导丝轮;7、取丝架;8、滑座;9、取丝手臂;10、摆动气缸;11、固定板;12、剪刀;13、伺服气缸;14、活动板;15、勾丝针;16、主动罗拉;17、从动罗拉;18、同步带轮;19、前吸嘴;20、负压吸嘴;21、储丝桶;22、吹气装置;23、出丝箱;24、链板输送装置;25、盛丝桶;26、电子天平;27、丝罩;28、转轴;29、从动齿轮;30、主动齿轮;31、带轮;32、连接臂;33、瓷棒;34、固定轴;35、夹丝片;36、挡风板;37、下料漏斗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

8,本专利技术提供一种全自动纤度测试仪,包括机体1,所述机体1上装有导丝组件、取丝手臂组件、剪丝组件、罗拉计长组件、储丝组件和称重组件;
[0030]所述导丝组件包括导丝架2、导丝板3和导丝块4,所述导丝架2后端设有所述导丝板3,所述导丝架2前端设有所述导丝块4,所述导丝板3顶端沿以及所述导丝块4上均设有多个等距间隔的过丝槽口5,所述导丝架2上设有与所述过丝槽口5一一对应的导丝轮6;
[0031]所述导丝组件前侧下方设有所述取丝手臂组件,所述取丝手臂组件包括取丝架7、滑座8、取丝手臂9和摆动气缸10,所述取丝架7两侧对称装有两个经外部驱动带动升降的所述滑座8,两所述滑座8之间铰接有所述取丝手臂9,所述滑座8上铰接有连接所述取丝手臂9的所述摆动气缸10,所述取丝手臂9顶端后侧设有一排经驱动带动开合的夹手;
[0032]所述剪丝组件位于所述取丝手臂组件的顶端后方,所述剪丝组件包括固定板11、剪刀12、伺服气缸13、活动板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纤度测试仪,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上装有导丝组件、取丝手臂组件、剪丝组件、罗拉计长组件、储丝组件和称重组件;所述导丝组件包括导丝架(2)、导丝板(3)和导丝块(4),所述导丝架(2)后端设有所述导丝板(3),所述导丝架(2)前端设有所述导丝块(4),所述导丝板(3)顶端沿以及所述导丝块(4)上均设有多个等距间隔的过丝槽口(5),所述导丝架(2)上设有与所述过丝槽口(5)一一对应的导丝轮(6);所述导丝组件前侧下方设有所述取丝手臂组件,所述取丝手臂组件包括取丝架(7)、滑座(8)、取丝手臂(9)和摆动气缸(10),所述取丝架(7)两侧对称装有两个经外部驱动带动升降的所述滑座(8),两所述滑座(8)之间铰接有所述取丝手臂(9),所述滑座(8)上铰接有连接所述取丝手臂(9)的所述摆动气缸(10),所述取丝手臂(9)顶端后侧设有一排经驱动带动开合的夹手;所述剪丝组件位于所述取丝手臂组件的顶端后方,所述剪丝组件包括固定板(11)、剪刀(12)、伺服气缸(13)、活动板(14)和勾丝针(15),所述固定板(11)固定在所述机体(1)前侧,所述固定板(11)上装有一排可经驱动带动开合的所述剪刀(12),所述固定板(11)后侧装有所述伺服气缸(13),所述伺服气缸(13)输出端连接所述活动板(14),所述活动板(14)前侧固定有位于所述剪刀(12)下方与其对应的所述勾丝针(15);所述机体(1)装有位于所述剪丝组件下方的多组所述罗拉计长组件,所述罗拉计长组件包括并排设置的主动罗拉(16)和从动罗拉(17),所述主动罗拉(16)的轴上装有编码器,且后端均固定有同步带轮(18),所述同步带轮(18)均通过同步带连接驱动电机,所述从动罗拉(17)转动装在横放的调节气缸的轴端;所述机体(1)内设有储丝组件,所述储丝组件包括前吸嘴(19)、负压吸嘴(20)、储丝桶(21)和吹气装置(22),所述前吸嘴(19)位于所述罗拉计长组件的下方,所述负压吸嘴(20)设置在所述机体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小勇冯双玲李富兵肖合军
申请(专利权)人:上海枭腾纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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