本实用新型专利技术公开了一种植脂末生产用均质装置，包括罐体、剪切组件、液面，所述罐体的顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体的顶部中心设有电机，所述电机的外围固定连接有机架，所述机架上固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆均位于罐体内部，所述罐体内部中心设有转轴，所述转轴的顶部贯穿盖体与电机的输出端相连接，所述剪切组件包括定子、转子，所述定子固定连接在底座上，所述转子固定连接在转轴上，所述定子为上下开口的圆柱筒结构，所述转子为底部开口的内外双层圆柱体结构，所述转子套接于定子内部设置。该植脂末生产用均质装置，通过设置多组组合式剪切组件，提高均质效率，同时设置消泡桨以提高均质质量。泡桨以提高均质质量。泡桨以提高均质质量。
【技术实现步骤摘要】
一种植脂末生产用均质装置
[0001]本技术属于植脂末均质设备相关
，尤其涉及一种植脂末生产用均质装置。
技术介绍
[0002]植脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品。该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品。在植脂末的制备过程中，将原材料溶于水后，通常还需要经过均质、杀菌、干燥等工序。均质，是使悬浮液中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,有助于产品的稳定性，使物料能更均匀的相互混合。
[0003]现有技术中，均质设备一般分为三种，有高压均质机、高剪切乳化机、微射流均质机。其中，高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合，同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。具有处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较耐用，而且容易维修，均质形式更加丰富等优点。结合植脂末制备过程中具有的乳化状态，利用高剪切乳化机对植脂末进行均质较为合适。现有的高剪切乳化机，多为由转子定子组成的剪切结构，较为常见的如中国专利号CN207076366U公开的一种高剪切乳化机。但是，该结构的均质乳化机剪切齿多为单层结构，工作时物料受转子搅动，搅动范围小，影响工作效率；且该结构无法对均质过程中产生的泡沫进行及时有效消除，影响均质质量。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种植脂末生产用均质装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植脂末生产用均质装置，包括罐体、剪切组件、液面，所述罐体的顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体上分别设置有进料口、出料口，所述盖体的顶部中心设有电机，所述电机的外围固定连接有机架，所述机架上固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆均位于罐体内部，所述罐体内部中心设有转轴，所述转轴的顶部贯穿盖体与电机的输出端相连接，所述支撑杆环绕转轴均匀设置，所述支撑杆上固定连接有底座，所述剪切组件包括定子、转子，所述定子固定连接在底座上，所述转子固定连接在转轴上，所述定子为上下开口的圆柱筒结构，所述定子的侧壁上开设有若干通孔一，所述转子为底部开口的内外双层圆柱体结构，所述转子上均匀开设有若干长条形通孔二，所述通孔二底部贯通至转子底部，所述转子套接于定子内部设置，所述剪切组件的数量不少于两组，所述转轴上套接有消泡桨，所述消泡桨位于剪切组件的上方、与液面相接触。
[0006]进一步的，所述通孔一的外径尺寸不大于10mm。
[0007]进一步的，所述转子的高度尺寸低于定子的高度尺寸。
[0008]进一步的，所述消泡桨为两侧开口的锥型体结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多级多层、网孔结构、齿条剪切组件结构，经转子剪切的物料碰撞在定子上，或经通孔一流出或反弹至转子上，如此循
环往复，通过转子与定子之间的作用，将物料在腔体内进行多次剪切均质加工，从而将不相容的多种介质进行精细混合，具有极高的均质质量；通过设置消泡桨，利用镂空式锥体结构剪切碰撞气泡，对均质过程中产生的气泡进行及时有效消除，保证均质质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图。
[0011]图2为本技术剪切组件的仰视结构示意图。
[0012]图3为本技术剪切组件的剖视结构示意图。
[0013]图4为本技术消泡桨的侧面剖视结构示意图。
[0014]图中：1罐体、2盖体、3电机、4转轴、5支撑杆、6底座、7剪切组件、71定子、72转子、8机架、9消泡桨、10进料口、11出料口、12通孔一、13通孔二、14液面。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]参见附图1
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4所示，一种植脂末生产用均质装置，包括罐体1、剪切组件7、液面14，罐体1的顶部可拆卸连接有盖体2，盖体2上分别设置有进料口10、出料口11，盖体2的顶部中心设有电机3，电机3的外围固定连接有机架8，机架8上固定连接有多根支撑杆5，支撑杆5均位于罐体1内部，罐体1内部中心设有转轴4，转轴4的顶部贯穿盖体2与电机3的输出端相连接，支撑杆5环绕转轴4均匀设置，支撑杆5上固定连接有底座6，剪切组件7包括定子71、转子72，定子71固定连接在底座6上，转子72固定连接在转轴4上，定子71为上下开口的圆柱筒结构，定子71的侧壁上开设有若干通孔一12，转子72为底部开口的内外双层圆柱体结构，转子72上均匀开设有若干长条形通孔二13，通孔二13底部贯通至转子72底部，转子72套接于定子71内部设置，剪切组件7的数量不少于两组，定子71表面的通孔一12，方便物料的进出，内外双层转子72的结构，使得物料受到双倍强烈的机械及液力剪切、离心挤压和湍流等综合作用，使得物料快速均匀乳化，，多层剪切组件的结构设计使得均质效率更高，转轴4上套接有消泡桨9，消泡桨9位于剪切组件7的上方、与液面14相接触。
[0019]进一步的，通孔一12的外径尺寸不大于10mm，通孔一12尺寸越小，物料在定子71与转子72之间往复碰撞的次数就越多。
[0020]进一步的，转子72的高度尺寸低于定子71的高度尺寸。
[0021]进一步的，所述消泡桨9为两侧开口的锥型体结构，利用镂空式锥体结构的消泡桨9，进行剪切碰撞气泡，对均质过程中产生的气泡进行及时有效消除，保证均质质量。
[0022]工作原理：通过进料口10将所需物料投放入罐体1内部，然后，控制电机3工作，并通过转轴4带动转子72旋转，使得物料在转子72与定子71之间的腔体内受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压和湍流等综合作用，快速均匀乳化，通过设置多级多层、网孔结构、齿条剪切组件7结构，经转子72剪切的物料碰撞在定子71上，或经通孔一12流出或反弹至转子72上，如此循环往复，通过转子72与定子71之间的作用，将物料在腔体内进行多次剪切均质加工，从而将不相容的多种介质进行精细混合，具有极高的均质质量；同时，利用消泡桨9的镂空式锥体结构剪切碰撞气泡，对均质过程中产生的气泡进行及时有效消除，保证均质质量。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植脂末生产用均质装置，包括罐体（1）、剪切组件（7）、液面（14），所述罐体（1）的顶部可拆卸连接有盖体（2），所述盖体（2）上分别设置有进料口（10）、出料口（11），所述盖体（2）的顶部中心设有电机（3），所述电机（3）的外围固定连接有机架（8），所述机架（8）上固定连接有多根支撑杆（5），所述支撑杆（5）均位于罐体（1）内部，所述罐体（1）内部中心设有转轴（4），所述转轴（4）的顶部贯穿盖体（2）与电机（3）的输出端相连接，所述支撑杆（5）环绕转轴（4）均匀设置，所述支撑杆（5）上固定连接有底座（6），所述剪切组件（7）包括定子（71）、转子（72），所述定子（71）固定连接在底座（6）上，所述转子（72）固定连接在转轴（4）上，其特征在于：所述定子（71）为上下开口的圆柱筒结构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭金辉，周效杰，
申请(专利权)人：河南博欣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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