一种金属钣金件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属钣金件冲压装置，涉及钣金件冲压技术领域；而本实用新型专利技术包括工作台，工作台顶端的中心位置处固定安装有放置架，工作台的一侧开设有空腔，圆形槽的内部设有顶板，空腔顶端的中心位置处固定安装有第一安装架，第一安装架的内部转动连接有第一螺纹调节筒，第一螺纹调节筒的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹调节杆，螺纹调节杆的顶端固定安装有顶杆，顶杆的表面对称固定安装有限位杆，顶杆贯穿工作台与顶板相连接；驱动机的输出端带动主动轮进行转动了，在传动带的作用下使得从动轮附带着第一螺纹调节筒进行转动，在螺纹调节杆的作用下，使得推杆顺着限位杆进行滑动，通过顶端的顶板将金属钣金件从模具的内部顶起。具的内部顶起。具的内部顶起。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钣金件冲压装置


[0001]本技术涉及钣金件冲压
，具体为一种金属钣金件冲压装置。

技术介绍

[0002]钣金件冲压装置是用来冲压钣金件的装置，在工厂中，为了提高人们的使用效率，人们需要使用钣金件来进行操作，为了提高钣金件的使用效率，人们需要使用冲压装置来对钣金件来进行冲压，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于钣金件冲压装置的制造工艺要求逐渐提高。
[0003]传统的金属钣金件冲压装置在对金属钣金进行冲压过后其难以将钣金件从模具的内部取出来，通常会借助翘板才能将金属钣金件拿取下来，非常的不方便且可能会对工作人员的手部造成一定的伤害，针对上述问题，专利技术人提出一种金属钣金件冲压装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决需要借助翘板才能将金属钣金件拿取下来问题；本技术的目的在于提供一种金属钣金件冲压装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属钣金件冲压装置，包括工作台，所述工作台顶端的中心位置处固定安装有放置架，所述工作台的一侧开设有空腔，所述放置架内部的中心位置处开设有圆形槽，所述圆形槽的内部设有顶板，所述空腔顶端的中心位置处固定安装有第一安装架，所述第一安装架的内部转动连接有第一螺纹调节筒，所述第一螺纹调节筒的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹调节杆，螺纹调节杆在第一螺纹调节筒转动的过程中进行升降；
[0006]所述螺纹调节杆的顶端固定安装有顶杆，顶杆在螺纹调节杆升降的过程中顺着限位杆顶起顶板进行高度的调节，所述顶杆的表面对称固定安装有限位杆，所述顶杆贯穿工作台与顶板相连接，所述第一螺纹调节筒的底端固定安装有从动轮，所述空腔内部的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有相适配的传动带，伺服电机的输出端带动主动轮进行转动，在传动带的作用下使得从动轮附带着第一螺纹调节筒进行转动；
[0007]将金属钣金件放置在放置架的表面，转动设置的调节阀使得转轴附带着齿轮进行转动，转动中的齿轮与第二螺纹调节筒表面的齿环因相互作用而产生推力，从而使得第二螺纹调节筒进行转动，转动中的第二螺纹调节筒与丝杆和反向丝杆相结合从而在第二螺纹调节筒的内部进行收缩或者扩展，在第二连接杆的作用下使得第一连接杆附带着固定板顺着立板进行相向的滑动调节，液压机推动着上模具进行下压，与下模具相结合对钣金件进行冲压，待成型之后，伺服电机的输出端带动主动轮进行转动，在传动带的作用下使得从动轮附带着第一螺纹调节筒进行转动，螺纹调节杆在第一螺纹调节筒转动的过程中进行升降，顶杆在螺纹调节杆升降的过程中顺着限位杆顶起顶板进行高度的调节，设置的液压杆
透过工作台推动着连接板附带着T型滑杆顺着T型槽进行滑动调节，对放置架表面的钣金进行顶起。
[0008]优选地，所述放置架相对两侧的外表面对称开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型滑杆，两个所述T型滑杆之间设有连接板，所述空腔内部顶端的两侧均固定安装有第二安装架，所述第二安装架顶端的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端贯穿工作台与连接板相连接。
[0009]优选地，所述工作台顶端的一侧固定安装有安装座，所述安装座底端的一侧固定安装有液压机，所述液压机的底端设有上模具，所述放置架的内部设有下模具。
[0010]优选地，所述工作台顶端的两侧均固定安装有立板，所述立板的内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有固定板，所述第一连接杆的另一侧固定安装有第二连接杆，其中一个所述第二连接杆的一侧固定安装有丝杆，另一个所述第二连接杆的一侧固定安装有反向丝杆，所述放置架一侧的中心位置处固定安装有转动架，所述转动架的内部转动连接有与丝杆和反向丝杆相适配的第二螺纹调节筒，所述第二螺纹调节筒的表面设有齿环，所述转动架的一侧固定安装有第三安装架，所述第三安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定安装有与齿环相适配的齿轮，所述转轴的另一侧固定安装有调节阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]驱动机的输出端带动主动轮进行转动了，在传动带的作用下使得从动轮附带着第一螺纹调节筒进行转动，在螺纹调节杆的作用下，使得推杆顺着限位杆进行滑动，通过顶端的顶板将金属钣金件从模具的内部顶起。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术局部结构示意图。
[0016]图3为本技术侧视图。
[0017]图中：1、工作台；2、放置架；3、伺服电机；4、主动轮；5、传动带；6、从动轮；7、第一安装架；8、第一螺纹调节筒；9、螺纹调节杆；10、顶杆；11、顶板；12、圆形槽；13、第二安装架；14、液压杆；15、T型滑杆；16、连接板；17、安装座；18、液压机；19、上模具；20、下模具；21、立板；22、第一连接杆；23、固定板；24、第二连接杆；25、丝杆；26、反向丝杆；27、转动架；28、第二螺纹调节筒；29、齿环；30、第三安装架；31、齿轮；32、转轴；33、调节阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属钣金件冲压装置，包括工作台1，工作台1顶端的中心位置处固定安装有放置架2，工作台1的一侧开设有空腔，放置架2内部的中心位置处开设有圆形槽12，圆形槽12的内部设有顶板11，空腔顶端的中心位置处固定安装有第一安装架7，第一安装架7的内部转动连接有第一螺纹调节筒8，第一螺纹调节筒8的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹调节杆9，螺纹调节杆9在第一螺纹调节筒8转动的过程中进行升降；
[0020]螺纹调节杆9的顶端固定安装有顶杆10，顶杆10在螺纹调节杆9升降的过程中顺着限位杆顶起顶板11进行高度的调节，顶杆10的表面对称固定安装有限位杆，顶杆10贯穿工作台1与顶板11相连接，第一螺纹调节筒8的底端固定安装有从动轮6，空腔内部的底端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端传动连接有主动轮4，主动轮4和从动轮6之间设有相适配的传动带5，伺服电机3的输出端带动主动轮4进行转动，在传动带5的作用下使得从动轮6附带着第一螺纹调节筒8进行转动。
[0021]放置架2相对两侧的外表面对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钣金件冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中心位置处固定安装有放置架(2)，所述工作台(1)的一侧开设有空腔，所述放置架(2)内部的中心位置处开设有圆形槽(12)，所述圆形槽(12)的内部设有顶板(11)，所述空腔顶端的中心位置处固定安装有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)的内部转动连接有第一螺纹调节筒(8)，所述第一螺纹调节筒(8)的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹调节杆(9)；所述螺纹调节杆(9)的顶端固定安装有顶杆(10)，所述顶杆(10)的表面对称固定安装有限位杆，所述顶杆(10)贯穿工作台(1)与顶板(11)相连接。2.如权利要求1所述的一种金属钣金件冲压装置，其特征在于，所述第一螺纹调节筒(8)的底端固定安装有从动轮(6)，所述空腔内部的底端固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)和从动轮(6)之间设有相适配的传动带(5)。3.如权利要求2所述的一种金属钣金件冲压装置，其特征在于，所述放置架(2)相对两侧的外表面对称开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型滑杆(15)，两个所述T型滑杆(15)之间设有连接板(16)。4.如权利要求3所述的一种金属钣金件冲压装置，其特征在于，所述空腔内部顶端的两侧均固定安装有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)顶端的一侧固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的一端贯穿工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建文，杨建妹，
申请(专利权)人：苏州联合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：