一种钣金件加工用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用折弯机，包括折弯液压箱体、液压缸、控制器、折弯刀具、底座箱、放置板和折弯刀具板；所述底座箱采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体；所述放置板采用螺栓固定设置在两个电动滑块上端；所述折弯刀具板固定设置在底座箱上端面中央位置；所述折弯液压箱体焊接设置在支撑板正面；所述液压缸设置有四个，上端固定设置在承载板上端，下端通过通孔槽设置在连接套中；所述控制器固定设置在折弯液压箱体右侧面；本实用新型专利技术设计合理，使用方便，实现了节约人力的目的，进而降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用折弯机
本技术涉及钣金件加工设备领域，特别涉及一种钣金件加工用折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对板状钣金进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，压板固定在工作台上，在工作台内设有液压系统，压板与液压系统连接，带动压板向底座进行下压，从而实现了折弯的工序；目前的钣金件加工用折弯装置，大多是把要折弯的钣金直接在压板下进行折弯，在进行折弯的操作中，没有对应的钣金放置装置，直接进行人力拿取钣金进行操作，这样的人工手拿钣金工作，在进行较大的钣金折弯时，需要较多人进行配合折弯，才能完成折弯工序，这样极大的浪费了人力，提高了人力成本，使用起来也不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钣金件加工用折弯机，可以有效解决
技术介绍
中在进行折弯的操作中，没有对应的钣金放置装置的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钣金件加工用折弯机，包括支撑板、折弯液压箱体、承载板、液压缸、通孔槽、控制器、折弯刀具夹持板、折弯刀具、底座箱、焊接板、滑轨、放置板、电动滑块、防滑橡胶垫、连接销钉、连接套、折弯刀具板、折弯槽、螺杆、螺母和夹持板；所述底座箱采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体；所述焊接板焊接设置在底座箱侧面上；所述滑轨采用螺栓固定设置在焊接板上端；所述电动滑块设置在滑轨中；所述放置板采用螺栓固定设置在两个电动滑块上端；所述防滑橡胶垫采用固定粘结胶水固定设置在放置板上端；所述折弯刀具板固定设置在底座箱上端面中央位置；所述支撑板焊接设置在底座箱边侧上端；所述折弯液压箱体焊接设置在支撑板正面；所述承载板焊接设置在折弯液压箱体内壁上；所述液压缸设置有四个，上端固定设置在承载板上端，下端通过通孔槽设置在连接套中；所述连接套焊接设置在折弯刀具夹持板上端面；所述折弯刀具夹持板通过上端焊接的连接套实现设置在液压缸下端，连接套与液压缸采用连接销钉连接固定；所述螺杆设置有六根，焊接设置在折弯刀具夹持板侧壁上；所述折弯刀具套接设置在螺杆上，且设置在折弯刀具夹持板中；所述夹持板套接设置在六根螺杆上，采用螺母旋拧实现夹持板夹持紧折弯刀具；所述控制器固定设置在折弯液压箱体右侧面。优选的，所述防滑橡胶垫上端设置有防滑条纹。优选的，所述折弯刀具板上设置有折弯槽，且折弯槽设置为V形。优选的，所述压箱体下端面中设置有通孔槽。优选的，所述折弯刀具夹持板设置为L形板。优选的，所述控制器通过控制导线与液压缸和电动滑块连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将待折弯的钣金放置在放置板上端，通过控制器启动电动滑块实现放置板的移动将钣金移动，同时调整好钣金需要折弯的位置；通过控制器控制液压缸实现液压缸的伸长，折弯刀具夹持板下移通过折弯刀具和折弯刀具板的配合实现对钣金的折弯，折弯后电动滑块在滑轨中滑动实现放置板移动将钣金移出；本技术设计合理，使用方便，实现了节约人力的目的，进而降低了人力成本。附图说明图1为本技术一种钣金件加工用折弯机的结构示意图；图2为本技术一种钣金件加工用折弯机的侧视图；图3为本技术一种钣金件加工用折弯机中A处放大图的结构示意图；图4为本技术一种钣金件加工用折弯机中折弯刀具夹持板与螺杆焊接的结构示意图；图中：1、支撑板；2、折弯液压箱体；3、承载板；4、液压缸；5、通孔槽；6、控制器；7、折弯刀具夹持板；8、折弯刀具；9、底座箱；10、焊接板；11、滑轨；12、放置板；13、电动滑块；14、防滑橡胶垫；15、连接销钉；16、连接套；17、折弯刀具板；18、折弯槽；19、螺杆；20、螺母；21、夹持板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种钣金件加工用折弯机，包括支撑板1、折弯液压箱体2、承载板3、液压缸4、通孔槽5、控制器6、折弯刀具夹持板7、折弯刀具8、底座箱9、焊接板10、滑轨11、放置板12、电动滑块13、防滑橡胶垫14、连接销钉15、连接套16、折弯刀具板17、折弯槽18、螺杆19、螺母20和夹持板21；所述底座箱9采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体，底座箱9具有辅助稳固作用；所述焊接板10焊接设置在底座箱9侧面上；所述滑轨11采用螺栓固定设置在焊接板10上端，通过滑轨11能够实现安装电动滑块13；所述电动滑块13设置在滑轨11中，能够实现在滑轨11中控制移动；所述放置板12采用螺栓固定设置在两个电动滑块13上端；所述防滑橡胶垫14采用固定粘结胶水固定设置在放置板12上端，防滑橡胶垫14上端设置有防滑条纹；所述折弯刀具板17固定设置在底座箱9上端面中央位置，折弯刀具板17上设置有折弯槽18，且折弯槽18设置为V形；所述支撑板1焊接设置在底座箱9边侧上端；所述折弯液压箱体2焊接设置在支撑板1正面，压箱体2下端面中设置有通孔槽5；所述承载板3焊接设置在折弯液压箱体2内壁上；所述液压缸4设置有四个，上端固定设置在承载板3上端，下端通过通孔槽5设置在连接套16中；所述连接套16焊接设置在折弯刀具夹持板7上端面；所述折弯刀具夹持板7通过上端焊接的连接套16实现设置在液压缸4下端，连接套16与液压缸4采用连接销钉15连接固定，折弯刀具夹持板7设置为L形板；所述螺杆19设置有六根，焊接设置在折弯刀具夹持板7侧壁上；所述折弯刀具8套接设置在螺杆19上，且设置在折弯刀具夹持板7中；所述夹持板21套接设置在六根螺杆19上，采用螺母20旋拧实现夹持板21夹持紧折弯刀具8；所述控制器6固定设置在折弯液压箱体2右侧面，控制器6通过控制导线与液压缸4和电动滑块13连接，通过控制器6控制液压缸4和电动滑块13。需要说明的是，本技术为一种钣金件加工用折弯机，使用时，将待折弯的钣金放置在放置板12上端，通过控制器6启动电动滑块13实现放置板12的移动将钣金移动，同时调整好钣金需要折弯的位置；通过控制器6控制液压缸4实现液压缸4的伸长，折弯刀具夹持板7下移通过折弯刀具8和折弯刀具板17的配合实现对钣金的折弯，折弯后电动滑块13在滑轨11中滑动实现放置板12移动将钣金移出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工用折弯机，包括支撑板(1)、折弯液压箱体(2)、承载板(3)、液压缸(4)、通孔槽(5)、控制器(6)、折弯刀具夹持板(7)、折弯刀具(8)、底座箱(9)、焊接板(10)、滑轨(11)、放置板(12)、电动滑块(13)、防滑橡胶垫(14)、连接销钉(15)、连接套(16)、折弯刀具板(17)、折弯槽(18)、螺杆(19)、螺母(20)和夹持板(21)；其特征在于：所述底座箱(9)采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体；所述焊接板(10)焊接设置在底座箱(9)侧面上；所述滑轨(11)采用螺栓固定设置在焊接板(10)上端；所述电动滑块(13)设置在滑轨(11)中；所述放置板(12)采用螺栓固定设置在两个电动滑块(13)上端；所述折弯刀具板(17)固定设置在底座箱(9)上端面中央位置；所述支撑板(1)焊接设置在底座箱(9)边侧上端；所述折弯液压箱体(2)焊接设置在支撑板(1)正面；所述承载板(3)焊接设置在折弯液压箱体(2)内壁上；所述液压缸(4)设置有四个，上端固定设置在承载板(3)上端，下端通过通孔槽(5)设置在连接套(16)中；所述连接套(16)焊接设置在折弯刀具夹持板(7)上端面；所述折弯刀具夹持板(7)通过上端焊接的连接套(16)实现设置在液压缸(4)下端，连接套(16)与液压缸(4)采用连接销钉(15)连接固定；所述螺杆(19)设置有六根，焊接设置在折弯刀具夹持板(7)侧壁上；所述折弯刀具(8)套接设置在螺杆(19)上，且设置在折弯刀具夹持板(7)中；所述夹持板(21)套接设置在六根螺杆(19)上，采用螺母(20)旋拧实现夹持板(21)夹持紧折弯刀具(8)；所述控制器(6)固定设置在折弯液压箱体(2)右侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用折弯机，包括支撑板(1)、折弯液压箱体(2)、承载板(3)、液压缸(4)、通孔槽(5)、控制器(6)、折弯刀具夹持板(7)、折弯刀具(8)、底座箱(9)、焊接板(10)、滑轨(11)、放置板(12)、电动滑块(13)、防滑橡胶垫(14)、连接销钉(15)、连接套(16)、折弯刀具板(17)、折弯槽(18)、螺杆(19)、螺母(20)和夹持板(21)；其特征在于：所述底座箱(9)采用方管与3毫米铁板围焊而成的方形箱体；所述焊接板(10)焊接设置在底座箱(9)侧面上；所述滑轨(11)采用螺栓固定设置在焊接板(10)上端；所述电动滑块(13)设置在滑轨(11)中；所述放置板(12)采用螺栓固定设置在两个电动滑块(13)上端；所述折弯刀具板(17)固定设置在底座箱(9)上端面中央位置；所述支撑板(1)焊接设置在底座箱(9)边侧上端；所述折弯液压箱体(2)焊接设置在支撑板(1)正面；所述承载板(3)焊接设置在折弯液压箱体(2)内壁上；所述液压缸(4)设置有四个，上端固定设置在承载板(3)上端，下端通过通孔槽(5)设置在连接套(16)中；所述连接套(16)焊接设置在折弯刀具夹持板(7)上端面；所述折弯刀具夹持板(7)通过上端焊接的连接套(16)实现设置在液压缸(4)下端，连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建文，
申请(专利权)人：苏州联合金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32