一种干冰制作模具冲压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干冰制作模具冲压成型设备，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有下模具框，所述下模具框的下端设置有与固定安装底座相连接的凸状结构；外框架，其固定安装在固定安装底座的后端上侧，所述外框架的中部上端安装有驱动电机，所述调节杆的外侧设置有活动支架，所述活动支架和上模具框的连接处设置有连接组件；限位连接件，其单体分别设置在活动支架的后端左右两侧并与外框架相连接，所述限位连接件的外侧设置有位于外框架内部的限位槽体。该模具冲压成型设备，有利于对一些零部件进行拆卸更换维修，能够进行稳定的升降调节，且提高了该装置的实用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干冰制作模具冲压成型设备


[0001]本技术涉及干冰制作相关
，具体为一种干冰制作模具冲压成型设备。

技术介绍

[0002]干冰是一种固态的二氧化碳，在6250.5498kPa压力下，把二氧化碳液化成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到，被广泛的应用于运输、建筑和电子等领域，在干冰制作过程中需要用到一种成型模具，该成型模具需要进行冲压制作而成，比如以下方案中就存有一些不足之处：
[0003]中国专利授权公告号CN216757866U，公开了一种冲压成型模具，包括上模、下模、冲压块和成型块，所述上模下方设置有所述下模，所述上模上端中部安装有连接头，所述上模底端中部安装有所述冲压块，所述冲压块底端中部设置有凹边，所述冲压块底端两侧对称设置有弧形边，所述下模上端中部安装有所述成型块，所述成型块内设置有型槽，所述型槽上布设有冲压件。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对一些零部件进行拆卸更换维修，不便于进行稳定的升降调节，且实用效果不佳，因此我们提出一种干冰制作模具冲压成型设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干冰制作模具冲压成型设备，该设备拆卸更换维修方便，能够进行稳定的升降调节，且实用效果好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干冰制作模具冲压成型设备，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有下模具框，所述下模具框的下端设置有与固定安装底座相连接的凸状结构，且下模具框的左右两端内侧均设置有第一调节栓，并且第一调节栓的上端外侧设置有第一橡胶圈；
[0007]外框架，其固定安装在固定安装底座的后端上侧，所述外框架的中部上端安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有活动支架，且活动支架的下方设置有上模具框，所述活动支架和上模具框的连接处设置有连接组件；
[0008]限位连接件，其单体分别设置在活动支架的后端左右两侧并与外框架相连接，所述限位连接件的外侧设置有位于外框架内部的限位槽体。
[0009]优选的，所述下模具框通过凸状结构与固定安装底座之间采用卡合的方式相连接，且下模具框和固定安装底座均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，并且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
[0010]优选的，所述调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，且活动支架通过限位连接件在限位槽体内构成卡合式滑动结构。
[0011]优选的，所述连接组件还包括有第二调节栓、第二橡胶圈、第三调节栓和第三橡胶圈；
[0012]第二调节栓，其设置在活动支架和上模具框的连接处；
[0013]第二橡胶圈，其设置在第二调节栓的外侧；
[0014]第三调节栓，其设置在第二调节栓的内部；
[0015]第三橡胶圈，其设置在第三调节栓的外侧。
[0016]优选的，所述第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且第二调节栓分别贯穿于活动支架和上模具框。
[0017]优选的，所述第二调节栓与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且第二调节栓关于上模具框的中心线左右对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具冲压成型设备，有利于对一些零部件进行拆卸更换维修，能够进行稳定的升降调节，且提高了该装置的实用效果；
[0019]1、设置下模具框通过凸状结构与固定安装底座之间采用卡合的方式相连接，且下模具框和固定安装底座均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，并且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接，能够使固定安装底座与下模具框之间进行稳定的连接安装，并便于后期进行拆卸更换维修，有效的提高了该装置的可拆性；
[0020]2、设置调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，且活动支架通过限位连接件在限位槽体内构成卡合式滑动结构，能够在打开驱动电机转动调节杆的时候，带动与调节杆螺纹连接的活动支架通过限位连接件在固定安装底座内侧开设的限位槽体内进行稳定的升降移动，避免上下移动时产生晃动，有效的提高了该装置的稳定性；
[0021]3、设置第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接，且第二调节栓分别贯穿于活动支架和上模具框，并且第二调节栓与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接，能够根据需要对上模具框进行拆卸更换，以便于冲压各种型号尺寸的干冰模具，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术调节杆与活动支架连接的侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术连接组件的连接整体结构示意图。
[0026]图中：1、固定安装底座；2、固定支腿；3、下模具框；4、凸状结构；5、第一调节栓；6、第一橡胶圈；7、外框架；8、驱动电机；9、调节杆；10、活动支架；11、上模具框；12、连接组件；121、第二调节栓；122、第二橡胶圈；123、第三调节栓；124、第三橡胶圈；13、限位连接件；14、限位槽体。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种干冰制作模具冲压成型设备，包括固定安装底座1的下端安装有固定支腿2，且固定安装底座1的中部上方设置有下模具框3，下模具框3的下端设置有与固定安装底座1相连接的凸状结构4，且下模具框3的左右两端内侧均设置有第一调节栓5，并且第一调节栓5的上端外侧设置有第一橡胶圈6；
[0029]外框架7固定安装在固定安装底座1的后端上侧，外框架7的中部上端安装有驱动电机8，且驱动电机8的下端设置有调节杆9，调节杆9的外侧设置有活动支架10，且活动支架10的下方设置有上模具框11，活动支架10和上模具框11的连接处设置有连接组件12；
[0030]限位连接件13单体分别设置在活动支架10的后端左右两侧并与外框架7相连接，限位连接件13的外侧设置有位于外框架7内部的限位槽体14。
[0031]在使用该模具冲压成型设备时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装底座1通过固定支腿2稳定的放置在平台上，具体的如图1和图2中，将下模具框3通过凸状结构4与固定安装底座1继续对接，然后把第一橡胶圈6套接在第一调节栓5的外侧，利用第一调节栓5将固定安装底座1与下模具框3之间进行螺纹连接，可以使固定安装底座1与下模具框3之间进行稳定的连接安装，避免在冲压过程中导致松动或脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干冰制作模具冲压成型设备，其特征在于，包括：固定安装底座，所述固定安装底座的下端安装有固定支腿，且固定安装底座的中部上方设置有下模具框，所述下模具框的下端设置有与固定安装底座相连接的凸状结构，且下模具框的左右两端内侧均设置有第一调节栓，并且第一调节栓的上端外侧设置有第一橡胶圈；外框架，其固定安装在固定安装底座的后端上侧，所述外框架的中部上端安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有活动支架，且活动支架的下方设置有上模具框，所述活动支架和上模具框的连接处设置有连接组件；限位连接件，其单体分别设置在活动支架的后端左右两侧并与外框架相连接，所述限位连接件的外侧设置有位于外框架内部的限位槽体。2.根据权利要求1所述的一种干冰制作模具冲压成型设备，其特征在于：所述下模具框通过凸状结构与固定安装底座之间采用卡合的方式相连接，且下模具框和固定安装底座均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接，并且第一调节栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚培，江志星，
申请(专利权)人：苏州酷氪冷链技术有限公司，
类型：新型
国别省市：