一种从重芳烃原料中吸附分离高纯度对甲乙苯的方法技术

技术编号:37421823 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-30 09:44
本发明专利技术公开了一种利用吸附分离方法从重芳烃中吸附分离高纯度对甲乙苯的方法,选用对甲乙苯吸附选择性优异的阳离子交换改性的NaX分子筛作为吸附剂,采用吸附分离的方法,向吸附剂中通入重芳烃原料,吸附其中的对甲乙苯,得到抽余液,通入解吸剂,使吸附的对甲乙苯脱附,得到抽出液。该方法可解决目前无法从重组分中高收率的获取高纯度对甲乙苯的难题,且通过吸附分离方式可降低现有的萃取、精馏等工艺的能耗。的能耗。的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种从重芳烃原料中吸附分离高纯度对甲乙苯的方法


[0001]本专利技术涉及一种分离对甲乙苯的方法,具体地说,涉及利用吸附分离方法从重芳烃中得到高纯度的对甲乙苯单一组分。

技术介绍

[0002]重芳烃原料的主要组分为C9及以上的单环和稠环芳烃,是炼油装置、芳烃装置、乙烯装置、乙苯装置以及煤化工装置的重要副产品,主要来自催化裂化、催化裂解、催化重整、歧化、异构化、蒸汽裂解、苯

乙烯烷基化制乙苯及煤高温炼焦副反应过程。随着我国近几年大型石化企业重整装置的相继投产,生产装置大型化,原料重置化,以及大型纤维装置不断增加,对重芳烃的开发利用已提到议事日程,因此,迅速提高重芳烃的资源利用水平,为下游产品提供足够的工业原料,已经成为越来越迫切的需求。
[0003]我国一般采用重芳烃综合利用生产装置对重芳烃进行处理应用,虽然从 80年代就已经开始了重芳烃的研究利用,但是由于技术发展缓慢,工艺落后及规模小等原因,至今未能形成规模化的生产,因此利用率较低,且产品质量较差,能耗较高,收率较低,利用途径较少,从而导致了重芳烃的产品成本较高,竞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从重芳烃原料中吸附分离高纯度对甲乙苯的方法,包括向吸附剂中通入重芳烃原料,使重芳烃原料中的对甲乙苯被吸附剂吸附,不被吸附的组分作为吸附分离的抽余液排出;向吸附剂中通入解吸剂,使吸附的对甲乙苯脱附,得到吸附分离的抽出液,其特征在于,所述重芳烃原料为含多种C9+芳烃组分且对甲乙苯质量分数分布较宽的重芳烃;所述吸附剂为(1)经选自Li、K、Rb、Cs中的一种或多种IA族金属阳离子交换改性的NaX分子筛;(2)经选自Li、K、Rb、Cs中的一种或多种IA族金属阳离子与选自IIA族金属Ba、IB族金属中的一种或多种金属阳离子交换改性的NaX分子筛,其中,以金属氧化物计,IA族金属氧化物比IIA族和IB族金属氧化物的摩尔比不小于0.05;或者(3)经选自IIA族金属Ba、IB族金属中的一种或多种金属阳离子交换改性的NaX分子筛。2.如权利要求1所述的方法,所述NaX分子筛中氧化硅与氧化铝的摩尔比不小2.2,并且改性后的吸附剂中吸附水与氧化铝摩尔比不大于1.00,优选不大于0.80。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,重芳烃原料来自重整产物、裂解汽油、石脑油、乙苯装置副产物或催化裂化汽油。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,重芳烃原料中的C9+芳烃组分包括对甲乙苯、间甲乙苯、邻甲乙苯、丙苯、异丙苯、均三甲苯、偏三甲苯、连三甲苯、甲丙苯、二乙基苯、乙基二甲苯和/或茚满。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,对甲乙苯占C9+芳烃组分的质量分数为5~90wt%,间甲乙苯占C9+芳烃组分的质量分数为5~90wt%。6.如权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,解吸剂为烷基苯,优选甲苯。7.如权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,解吸剂为烷基苯和烷烃的混合物,烷基苯在解吸剂中的质量分数不小于20wt%,优选30wt%。8.如权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,解吸剂为对位烷基苯。9.如权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,解吸剂为对二甲苯。10.如权利要求1至9任一项所述的方法,其特征在于,吸附温度为100~185℃,优选为115~185℃,更优选为135~165℃。11.如权利要求1至10任一项所述的方法,其特征在于,吸附压力为0.5MPa~1.5MPa,优选为0.8MPa~1.0MPa。12.如权利要求1至11任一项所述的方法,其特征在于,IB族金属为Cu和/或Ag。13.如权利要求1至11任一项所述的方法,其特征在于,用于NaX分子筛改性的金属阳离子为K和Ba的组合。14...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔晓菲杨彦强李伦西马剑锋王红超刘宇斯王德华王辉国高宁宁
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:

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