本实用新型专利技术公开了一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体，反应釜体的侧边固定安装有排出管，排出管的顶部活动安装有开关阀门，排出管的侧边固定安装有连通管，连通管的内部活动安装有止逆阀门。上述方案，通过设置控制器，使控制器控制转动驱动进行正向转动，使固定套筒进行上升，设置涡轮流量计进行监测，当流量达到时，固定套筒进行下降，使开关阀体移动到出料管的内部，完成封闭，从而达到流量可精准控制，提升装置的功能，实用性更高，通过复位弹簧的作用，使止逆阀体通过复位弹簧的作用，进行下降，对内部进行止逆，避免液体回流，空气中的杂质对排出口进行污染，提升反应釜内部原料的品质，提升装置的性能。提升装置的性能。提升装置的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏釜排出口用可控流量装置
[0001]本技术涉及蒸馏釜排出口工具
，更具体地说，本技术涉及一种蒸馏釜排出口用可控流量装置。
技术介绍
[0002]蒸馏釜是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，其反应釜的排出口分为蒸汽排出口和液体物料排出口。
[0003]现有的蒸馏釜液体排出口的流量，需要人工通过转动阀门从而完成流量的控制，但其在使用的过程中，往往需要先观察流量排出情况，然后再进行控制，且控制效果不够精准，当对物料进行定量收集时，需要操作人员进行物料收集完成后，再进行定量分配，使用不够便捷，适用范围降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，以解决现有的往往需要先观察流量排出情况，然后再进行控制，且控制效果不够精准，当对物料进行定量收集时，需要操作人员进行物料收集完成后，再进行定量分配，使用不够便捷，适用范围降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体，所述反应釜体的侧边固定安装有排出管，所述排出管的顶部活动安装有开关阀门，所述排出管的侧边固定安装有连通管，所述连通管的内部活动安装有止逆阀门。
[0006]其中，所述排出管包括出料管，所述出料管固定连通在反应釜体的侧边，所述出料管的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧边开设有阀体槽，所述支撑架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑架顶部的一端固定安装有控制器，所述支撑架的上端开设有活动槽，所述出料管的内部固定安装有涡轮流量计，所述控制器与涡轮流量计电性连接。
[0007]其中，所述开关阀门包括转动驱动，所述转动驱动的底部固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆的外表面活动套接有固定套筒，所述固定套筒的底部固定安装有开关阀体。
[0008]其中，所述转动驱动固定安装在支撑板的顶部，所述转动螺杆转动安装在支撑架的内部，所述固定套筒活动安装在活动槽的内部，所述开关阀体活动安装在阀体槽和出料管的内部，所述转动驱动与控制器电性连接。
[0009]其中，所述连通管包括连接管，所述连接管侧边的下端与出料管的一端固定连通，所述连接管的内部固定安装有固定环，所述连接管另外一个侧边的上端固定连通有液体管。
[0010]其中，所述止逆阀门包括限位杆，所述限位杆固定安装在连接管的内部，所述限位杆的外表面活动套接有止逆阀体，所述止逆阀体的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹
簧固定安装在连接管内部的顶端，所述止逆阀体的底部固定安装有密封垫，所述止逆阀体嵌接安装在固定环的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，通过设置控制器，使控制器控制转动驱动进行正向转动，使固定套筒进行上升，设置涡轮流量计进行监测，当流量达到时，固定套筒进行下降，使开关阀体移动到出料管的内部，完成封闭，从而达到流量可精准控制，提升装置的功能，实用性更高，同时节省人力，提高定量取料的效率；
[0013]当对排出口液体进行流通时，液体推动止逆阀体进行上升，使复位弹簧进行压缩，液体通过出料管后，从连接管进入到液体管的内部，当液体不流通时，通过复位弹簧的作用，使止逆阀体通过复位弹簧的作用，进行下降，对内部进行止逆，避免液体回流，空气中的杂质对排出口进行污染，提升反应釜内部原料的品质，提升装置的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的排出管内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的开关阀门结构示意图；
[0017]图4为本技术的连通管结构示意图；
[0018]图5为本技术的止逆阀门结构示意图。
[0019]附图标记为：1、反应釜体；2、排出管；3、开关阀门；4、连通管；5、止逆阀门；21、出料管；22、支撑架；23、阀体槽；24、活动槽；25、控制器；26、支撑板；27、涡轮流量计；31、转动驱动；32、转动螺杆；33、固定套筒；34、开关阀体；41、连接管；42、固定环；43、液体管；51、限位杆；52、止逆阀体；53、复位弹簧；54、密封垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体1，反应釜体1的侧边固定安装有排出管2，排出管2的顶部活动安装有开关阀门3，排出管2的侧边固定安装有连通管4，连通管4的内部活动安装有止逆阀门5。
[0022]其中，排出管2包括出料管21，出料管21固定连通在反应釜体1的侧边，出料管21的顶部固定安装有支撑架22，支撑架22的侧边开设有阀体槽23，支撑架22的顶部固定安装有支撑板26，支撑架22顶部的一端固定安装有控制器25，支撑架22的上端开设有活动槽24，出料管21的内部固定安装有涡轮流量计27，控制器25与涡轮流量计27电性连接，设置阀体槽23，对开关阀体34进行限位，使转动螺杆32进行转动，控制开关阀体34进行升降。
[0023]其中，开关阀门3包括转动驱动31，转动驱动31的底部固定安装有转动螺杆32，转动螺杆32的外表面活动套接有固定套筒33，固定套筒33的底部固定安装有开关阀体34。
[0024]其中，转动驱动31固定安装在支撑板26的顶部，转动螺杆32转动安装在支撑架22的内部，固定套筒33活动安装在活动槽24的内部，开关阀体34活动安装在阀体槽23和出料管21的内部，转动驱动31与控制器25电性连接。
[0025]其中，连通管4包括连接管41，连接管41侧边的下端与出料管21的一端固定连通，连接管41的内部固定安装有固定环42，连接管41另外一个侧边的上端固定连通有液体管43。
[0026]其中，止逆阀门5包括限位杆51，限位杆51固定安装在连接管41的内部，限位杆51的外表面活动套接有止逆阀体52，止逆阀体52的顶部固定安装有复位弹簧53，复位弹簧53固定安装在连接管41内部的顶端，止逆阀体52的底部固定安装有密封垫54，止逆阀体52嵌接安装在固定环42的内部，设置限位杆51，对止逆阀体52和复位弹簧53进行限位，使止逆阀体52沿着限位杆51进行升降的同时，防止复位弹簧53受力产生弯曲和偏移。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]当需要进行定量排出时，通过设置控制器25，使控制器25控制转动驱动31进行正向转动，使固定套筒33进行上升，从而使开关阀体34进行上升到阀体槽23的内部，然后通过涡轮流量计27进行监测，当流量达到时，通过电信号传输给控制器25，从而控制器25控制转动驱动31进行反向转动，使固定套筒33进行下降，使开关阀体34移动到出料管21的内部，完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸馏釜排出口用可控流量装置，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)的侧边固定安装有排出管(2)，所述排出管(2)的顶部活动安装有开关阀门(3)，所述排出管(2)的侧边固定安装有连通管(4)，所述连通管(4)的内部活动安装有止逆阀门(5)。2.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述排出管(2)包括出料管(21)，所述出料管(21)固定连通在反应釜体(1)的侧边，所述出料管(21)的顶部固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的侧边开设有阀体槽(23)，所述支撑架(22)的顶部固定安装有支撑板(26)，所述支撑架(22)顶部的一端固定安装有控制器(25)，所述支撑架(22)的上端开设有活动槽(24)，所述出料管(21)的内部固定安装有涡轮流量计(27)，所述控制器(25)与涡轮流量计(27)电性连接。3.根据权利要求1所述的蒸馏釜排出口用可控流量装置，其特征在于，所述开关阀门(3)包括转动驱动(31)，所述转动驱动(31)的底部固定安装有转动螺杆(32)，所述转动螺杆(32)的外表面活动套接有固定套筒(33)，所述固定套筒(33)的底部固定安装有开关阀体(34)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈人全，贾志杰，高炜，
申请(专利权)人：大连兆科生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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