一种调节阀制造技术

本发明专利技术涉及一种调节阀，包括阀体，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设置有阀芯，所述介质通道内还设置有用于限定所述阀芯移动距离以调节介质流量的调节机构以及用于带动所述阀芯转动以改变介质流向的换向机构。本发明专利技术通过螺杆的移动能改变阀芯向控制体滑动的行程，进而可以控制阀口的开口大小以对流量进行调节，同时利用换向机构带动控制体转动180度，实现单向止回的方向发生改变，故而在具有止回功能的同时具有流量调节功能。有止回功能的同时具有流量调节功能。有止回功能的同时具有流量调节功能。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀是阀门中一种常用类型，调节阀通常包括阀体，阀体内设有介质通道，并且在介质通道上设有控制介质流量的阀芯，一般在使用调节阀对介质进行流量调节时，由于调节阀功能单一，仅能对介质流量大小进行调节，无法满足紧急截止以及防止介质回流的功能，使得在使用调节阀时，一般会在调节阀后方安装一个止回阀，以使两个阀门组合使用，而这种使用方式也有一定弊端，由于连接多个阀门，不仅增加了成本，而且增加了介质的泄漏风险，同时由于止回阀的安装，使得管路对介质只能单向输送，如果需要改变介质的输送方向还需要将调节阀和止回阀拆下，调转方向后再进行安装，过程非常繁琐，且如果需要经常改变输送方向时，则一般需要铺设两条单向管路才能完成，这种方案不仅成本较高，而且会造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种调节阀，能够在具有止回功能的同时具有流量调节功能。
[0004]本专利技术公开了一种调节阀，包括阀体，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设置有阀芯，所述介质通道内还设置有用于限定所述阀芯移动距离以调节介质流量的调节机构以及用于带动所述阀芯转动以改变介质流向的换向机构。
[0005]在其中一个实施例中，所述调节机构包括：直槽，贯穿设置于所述阀体；控制体，设置于所述介质通道内且与所述阀芯滑动连接，所述控制体与所述阀芯之间安装有用于推动所述阀芯进行截流的第一弹簧，所述控制体上固定连接有与所述直槽滑动连接的转动轴，所述控制体内设置有空腔；螺杆，螺纹连接于所述控制体且用于抵接所述阀体，所述螺杆通过平键滑动连接有位于所述空腔内的第一锥齿轮；转动杆，转动连接于所述转动轴，所述转动杆的一端伸入所述空腔内并固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的另一端伸出所述阀体并固定连接有旋钮。
[0006]在其中一个实施例中，所述螺杆和所述转动杆垂直设置，且所述螺杆的中轴轴线与所述第一弹簧的中心轴线位于同一直线上。
[0007]在其中一个实施例中，所述转动杆上固定连接有与所述阀体内壁相接触的定位环。
[0008]在其中一个实施例中，所述换向机构包括：阀套，滑动连接于所述阀体外且与所述转动轴转动连接，所述阀套与所述阀体之间设置有若干密封圈；定位组件，设置于所述阀套和所述阀体之间，所述定位组件用于将所述阀套和所述阀体进行定位；调节槽，设置于所述阀体内壁；摆动杆，固定连接于所述控制体上，所述摆动杆固定连接有与所述调节槽滑动连接的导向轴，且所述导向轴与所述调节槽转动连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述调节槽包括依次连通的第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽和第五导向槽，所述第一导向槽、所述第二导向槽、所述第三导向槽、所述第四导向槽和所述第五导向槽从右往左依次连通，所述第一导向槽与第五导向槽均为横槽，所述第二导向槽倾斜设置，且一端与所述第一导向槽连接，所述第三导向槽竖直设置，并与所述第二导向槽连接，所述第四导向槽倾斜设置，且一端与所述第三导向槽连接，另一端与所述第五导向槽连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述导向轴进入到所述第三导向槽时，所述转动轴位于导向轴的正下方，且所述控制体的转动角度为90度。
[0011]在其中一个实施例中，所述定位组件包括设置于所述阀体外壁的定位孔以及设置于所述阀套上的安装槽，所述安装槽上滑动连接有定位销，所述定位销与所述阀套之间安装有用于推动所述定位销卡入所述定位孔的第二弹簧，且所述定位销的一端伸出所述阀套。
[0012]在其中一个实施例中，所述定位孔沿着所述阀体的轴向设置有三个，分别为第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过在控制体上设置摆动杆和导向轴，导向轴在调节槽内滑动，同时在控制体上设置转动轴，转动轴穿过阀体上的直槽，且转动轴转动设置在阀套上，使得通过控制阀套的位置，可带动转动轴在直槽内滑动，进而带动导向轴在调节槽中滑动，使得当转动轴在直槽一侧时，导向轴也在调节槽一侧，由于直槽和调节槽的位置关系，使得控制体带动阀芯盖在阀体一侧阀口上，由于阀芯和控制体之间滑动配合，故而阀芯能起到单向止回作用，而当控制阀套滑动，使得转动轴运动到直槽另一侧时，由于导向轴和调节槽的配合，使得导向轴在滑动过程中，通过摆动杆带动控制体转动180度，即阀芯翻转180正对并盖在阀体另一侧的阀口上，从而使得单向止回的方向发生改变。
[0015]2、通过在转动轴内设置转动杆带动第二锥齿轮转动，且在控制体内设置螺杆，并设置与螺杆平键连接的第一锥齿轮，进而通过旋转转动杆即可带动螺杆转动，使得螺杆相对控制体移动，且由于螺杆和阀芯同轴，通过螺杆的移动能改变阀芯向控制体滑动的行程，进而可以控制阀口的开口大小以对流量进行调节，故而在具有止回功能的同时具有流量调节功能。
[0016]3、通过导向轴和调节槽之间的配合，使得在阀套停止在直槽中间位置时，导向轴和调节槽配合带动摆动杆转动90度，进而使得控制体在运动到阀体中间时，带动阀芯朝向与阀口中线垂直的方向，从而使得阀体上两阀口直接连通，故而在需要全流量快速输送石油且不需要止回功能时，也能满足需求。
[0017]4、通过在阀套上设置定位组件，利用定位组件将阀套定位在阀体上的不同位置，使得能够根据石油运输方向来设置止回方向，并在不需要止回功能时也能满足需求，进而使得单条石油管路即可完成双向运输，从而节省输送成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的剖视图；
[0019]图2为本专利技术图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图3为本专利技术图2中B
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B方向的剖视图；
[0021]图4为本专利技术图2中C
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C方向的剖视图；
[0022]图5为本专利技术图2中D
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D方向的剖视图；
[0023]图6为本专利技术改变止回方向后的剖视图；
[0024]图7为本专利技术无需止回和调节功能时的剖视图。
[0025]图中，阀体1、调节槽11、第一导向槽111、第二导向槽112、第三导向槽113、第四导向槽114、第五导向槽115、直槽12、第一定位孔13、第二定位孔14、第三定位孔15、阀套2、阀芯31、第一弹簧32、控制体4、转动轴41、摆动杆42、导向轴43、第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、螺杆53、旋钮61、转动杆62、定位销71、第二弹簧72。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀，包括阀体，所述阀体内设有介质通道，所述介质通道内设置有阀芯，其特征在于，所述介质通道内还设置有用于限定所述阀芯移动距离以调节介质流量的调节机构以及用于带动所述阀芯转动以改变介质流向的换向机构。2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述调节机构包括：直槽，贯穿设置于所述阀体；控制体，设置于所述介质通道内且与所述阀芯滑动连接，所述控制体与所述阀芯之间安装有用于推动所述阀芯进行截流的第一弹簧，所述控制体上固定连接有与所述直槽滑动连接的转动轴，所述控制体内设置有空腔；螺杆，螺纹连接于所述控制体且用于抵接所述阀体，所述螺杆通过平键滑动连接有位于所述空腔内的第一锥齿轮；转动杆，转动连接于所述转动轴，所述转动杆的一端伸入所述空腔内并固定连接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的另一端伸出所述阀体并固定连接有旋钮。3.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述螺杆和所述转动杆垂直设置，且所述螺杆的中轴轴线与所述第一弹簧的中心轴线位于同一直线上。4.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述转动杆上固定连接有与所述阀体内壁相接触的定位环。5.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述换向机构包括：阀套，滑动连接于所述阀体外且与所述转动轴转动连接，所述阀套与所述阀体之间设置有若干密封圈；定位组件，设置于所述阀套和所述阀体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山西月月鸟五金有限公司，
类型：发明
国别省市：