本实用新型专利技术涉及一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，包括支架、托架和支撑机构；支架的底部固定有底板，底板上设有若干连接通孔；托架的中间部位固定有转轴，托架通过转轴转动设置在支架的上部；转轴将托架分为支撑部分和调节部分，托架上位于支撑部分的上表面设有弧形支撑槽；托架上位于调节部分的后端两侧均设有第一放置槽；支撑机构包括螺杆、安装座、弹簧和螺母；支架上面对调节部分的侧面的下部设有铰接部，螺杆的底部铰接在铰接部上；安装座的外壁两侧上对称设有第一连接轴，安装座通过两个第一连接轴转动设置在托架上的第一放置槽上，安装座上设有通孔。本实用新型专利技术利用杠杆原理，有效地支撑起待对接的燃气管道，实现快速精准对接。对接。对接。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道对接用杠杆式调节装置
[0001]本技术属于燃气管道安装
，具体涉及一种燃气管道对接用杠杆式调节装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]目前，在对燃气管道进行焊接时，首先需要进行对接，在对接的过程中，需要用到支撑装置进行支撑，而后对接；然后现有的支撑装置一般高度都是固定的，不能进行调节，工作人员通常使用垫块放置在支撑装置上，垫住燃气管道，如此，非常容易引发安全事故。
[0004]因此，针对现有技术中的上述问题，提供一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，是非常有必要的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的提供了一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，利用杠杆原理，有效地支撑起待对接的燃气管道，实现快速精准对接。
[0006]一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，包括支架、托架和支撑机构；
[0007]所述支架的底部固定有底板，所述底板上设有若干连接通孔，所述底板通过连接通孔固定在外部的液压装置上；
[0008]所述托架的中间部位固定有转轴，所述托架通过所述转轴转动设置在所述支架的上部；所述转轴将托架分为支撑部分和调节部分，所述支撑部分位于所述底板的正上方，所述托架上位于支撑部分的上表面设有弧形支撑槽，所述弧形支撑槽与待对接的燃气管道外径相适配，所述弧形支撑槽用于支撑待对接的燃气管道；所述托架上位于调节部分的后端两侧均设有第一放置槽；
[0009]所述支撑机构包括螺杆、安装座、弹簧和螺母；所述支架上面对所述调节部分的侧面的下部设有铰接部，所述螺杆的底部铰接在所述铰接部上；所述安装座的外壁两侧上对称设有第一连接轴，所述安装座通过两个所述第一连接轴转动设置在所述托架上的第一放置槽上，所述安装座上设有通孔，所述螺杆穿过所述安装座上的通孔；所述弹簧套接在所述螺杆的上部，且所述弹簧的底部与所述安装座相接触，所述螺母套接在所述螺杆上，且所述螺母的下表面与所述弹簧的顶部相接触。
[0010]优选地，所述弧形支撑槽的两端中间部位对称设有第二放置槽，所述弧形支撑槽上转动设有凹板，所述凹板的两端对称固定有第二连接轴，所述凹板通过两个所述第二连接轴转动设置在所述弧形支撑槽上的两个第二放置槽。
[0011]优选地，所述凹板的上表面上设有橡胶层。
[0012]优选地，所述支架与底板的连接部位设有加强板。
[0013]本技术的有益效果：。
[0014](1)利用最基本的杠杆原理，通过托架将待对接的燃气管道支撑，再通过支撑机构上的弹簧和螺母精确地调节燃气管道的位置，实现精准对接；
[0015](2)结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1是本实施例的一种燃气管道对接用杠杆式调节装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处剖视图；
[0018]图3为本实施例中的托架的结构示意图；
[0019]图4为本实施例中的凹板的结构示意图；
[0020]图5为本实施例中的安装座的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，包括支架3、托架5和支撑机构；
[0024]所述支架3的底部固定有底板1，所述底板1上设有若干连接通孔2，所述底板1通过连接通孔2固定在外部的液压装置上。
[0025]如图1所示，所述托架5的中间部位固定有转轴18，所述托架5通过所述转轴18转动设置在所述支架3的上部；所述转轴18将托架5分为支撑部分和调节部分，所述支撑部分位于所述底板1的正上方，所述托架5上位于支撑部分的上表面设有弧形支撑槽6，所述弧形支撑槽6与待对接的燃气管道外径相适配，所述弧形支撑槽6用于支撑待对接的燃气管道；所述托架5上位于调节部分的后端两侧均设有第一放置槽14。
[0026]如图2所示，所述支撑机构包括螺杆7、安装座11、弹簧10和螺母9；所述支架3上面对所述调节部分的侧面的下部设有铰接部8，所述螺杆7的底部铰接在所述铰接部8上；如图5所示，所述安装座11的外壁两侧上对称设有第一连接轴12，所述安装座11通过两个所述第一连接轴12转动设置在所述托架5上的第一放置槽14上，所述安装座11上设有通孔17，所述螺杆7穿过所述安装座11上的通孔17；所述弹簧10套接在所述螺杆7的上部，且所述弹簧10的底部与所述安装座11相接触，所述螺母9套接在所述螺杆7上，且所述螺母9的下表面与所述弹簧的顶部相接触。
[0027]在进行燃气管道的对接时，首先将支架3通过底板1固定在液压装置上，而后通过起吊装置将燃气管道需要对接的一端放置在托架5上的弧形支撑槽6上，起吊装置吊住燃气管道的另一端，使得待对接的燃气管道处于水平位置，而后将待对接的燃气管道水平向所要对接的固定的管道移动，通过调节螺母9在螺杆7上的位置，使得托架5围绕转轴19进行小角度的转动，最终实现燃气管道的对接，最后进行焊接即可。
[0028]在本实施例中，如图3所示，所述弧形支撑槽6的两端中间部位对称设有第二放置槽13，所述弧形支撑槽6上转动设有凹板14，如图4所示，所述凹板14的两端对称固定有第二连接轴15，所述凹板14通过两个所述第二连接轴15转动设置在所述弧形支撑槽6上的两个
第二放置槽13上；如此设置，通过托架5在上下方向对待对接的燃气管道进行调节，通过凹板14在左右方向对待对接的燃气管道进行调节，增加调节燃气管道的自由度，更加快捷的将燃气管道实现对接。
[0029]进一步地，所述凹板14的上表面上设有橡胶层(图中未画出)，避免燃气管道的外壁与凹板14之间发生刚性接触，从而破坏燃气管道的表面。
[0030]在本实施例中，如图1所示，所述支架3与底板1的连接部位设有加强板4，提高支架3与底板1连接的强度。
[0031]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道对接用杠杆式调节装置，其特征在于，包括支架、托架和支撑机构；所述支架的底部固定有底板，所述底板上设有若干连接通孔，所述底板通过连接通孔固定在外部的液压装置上；所述托架的中间部位固定有转轴，所述托架通过所述转轴转动设置在所述支架的上部；所述转轴将托架分为支撑部分和调节部分，所述支撑部分位于所述底板的正上方，所述托架上位于支撑部分的上表面设有弧形支撑槽，所述弧形支撑槽与待对接的燃气管道外径相适配，所述弧形支撑槽用于支撑待对接的燃气管道；所述托架上位于调节部分的后端两侧均设有第一放置槽；所述支撑机构包括螺杆、安装座、弹簧和螺母；所述支架上面对所述调节部分的侧面的下部设有铰接部，所述螺杆的底部铰接在所述铰接部上；所述安装座的外壁两侧上对称设有第一连接轴，所述安装座通过两个所述第一连接轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾大元，武春莲，
申请(专利权)人：南京港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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