一种焊接辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接辅助夹具，包括固定底座，所述固定底座上表面开设有限位凹槽，所述固定底座上方设置有H型支架，所述H型支架下表面固定安装有限位支撑底座，所述限位支撑底座与限位凹槽相互配合，所述限位支撑底座两头通过连接轴活动安装有V型夹爪，所述V型夹爪下表面开设有连接凹槽，所述连接凹槽内部转动安装有旋转连接块，所述限位凹槽内部转动安装有螺纹丝杠，所述限位凹槽一端固定安装有旋转盘，所述固定底座一侧外表面固定安装有电机。通过V型夹爪与H型支架通过第一旋转辊与第二旋转辊与管道相接触，不需要解除管道的固定后才能旋转再度进行焊接，避免二次焊接出现沙孔等不良现象出现。孔等不良现象出现。孔等不良现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种管道焊接辅助夹具。

技术介绍

[0002]在焊接管道时往往需要将两节需要焊接的管道，使用夹具固定在一起，从而解放操作者双手进行焊接作业。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN217122307U的一种管道焊接用夹具，包括底座，所述底座上侧左端部设置有固定座，所述固定座右侧设有滑动设置在底座上侧的滑座，所述滑座由手轮组件带动左右移动且通过手轮组件固定在底座上，所述固定座上和滑座上分别可拆卸设有的下半抱箍，所述下半抱箍上侧设置有相配合的上半抱箍。与现有技术相比的优点在于：本技术在夹持固定后待对接的两管道后，通过转动手轮便可带动两管道的对接口对接，然后便可便捷的实施焊接；本新型的上半抱箍和下半抱箍的整体为可拆卸结构，当更换不同的上半抱箍和下半抱箍时，便可让本新型能够对一定范围内不同管径大小的管道进行夹持固定，进而能够用于不同管径大小管道的焊接工作。
[0004]上述现有的一种管道焊接用夹具在实际使用过程中，两节管道焊接时，需要将连接处一圈接口全部焊接起来，在焊接时需要转动管道，上述装置在将管道固定后，难以旋转只能焊接一部分后，旋松抱箍将管道旋转半周再继续焊接，分段焊接会使焊缝不完整，两段焊缝衔接不好容易出现沙孔的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接辅助夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接辅助夹具，包括固定底座，所述固定底座上表面开设有限位凹槽，所述固定底座上方设置有H型支架，所述H型支架下表面固定安装有限位支撑底座，所述限位支撑底座与限位凹槽相互配合，所述限位支撑底座两头通过连接轴活动安装有V型夹爪，所述V型夹爪下表面开设有连接凹槽，所述连接凹槽内部转动安装有旋转连接块。
[0007]具体的，通过两个V型夹爪与H型支架相互配合，一端旋转连接块相互靠近或者远离时，会带动V型夹爪另一端张合，当将需要固定的管道放置在H型支架顶部弧形凹槽内部，控制V型夹爪另一端闭合，会将管道固定在H型支架顶部，通过三个接触面将管道夹持住，使两个管道中心处于同一水平位置，从而不需要调整管道位置，同时与管道接触的为辊轴，管道被固定时可以自由旋转，不需要解除管道的固定后才能旋转再度进行焊接，避免二次焊接。
[0008]优选的，所述限位凹槽内部转动安装有螺纹丝杠，所述限位凹槽一端固定安装有旋转盘，所述固定底座一侧外表面固定安装有电机，所述电机输出端与限位凹槽另一端固定连接。
[0009]具体的，通过手动旋转旋转盘可以带动限位凹槽旋转，限位凹槽旋转可以带动限位支撑底座移动，启动电机可以带动限位凹槽快速旋转，从而快速调整H型支架的位置。
[0010]优选的，所述限位支撑底座正面开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与限位凹槽相互配合。
[0011]具体的，通过第一螺纹通孔与限位凹槽相互配合，从而限位凹槽旋转带动限位支撑底座移动，限位支撑底座移动会带动H型支架移动。
[0012]优选的，两个所述V型夹爪上端相近面开设有第二辊轴安装槽，所述辊轴安装槽内部转动安装有第二旋转辊，所述H型支架顶面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上开设第一辊轴安装槽，所述第一辊轴安装槽内部转动安装有第一旋转辊。
[0013]具体的，通过第二旋转辊与第一旋转辊管道相接触，从而在夹持后可以继续旋转夹持的管道。
[0014]优选的，所述旋转连接块内部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内部活动安装有螺纹连接轴。
[0015]具体的，通过旋转螺纹连接轴可以带动旋转连接块相互靠近或者远离，旋转连接块带动V型夹爪一端相互靠近或者远离。
[0016]优选的，所述螺纹连接轴两端固定安装有旋转把手。
[0017]具体的，通过旋转旋转把手带动螺纹连接轴旋转。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、旋转旋转把手带动螺纹连接轴旋转，螺纹连接轴旋转可以带动旋转连接块相互靠近或者远离，旋转连接块带动V型夹爪一端相互远离，控制V型夹爪另一端闭合，将管道固定在弧形凹槽内部，V型夹爪与H型支架通过第一旋转辊与第二旋转辊与管道相接触，不需要解除管道的固定后才能旋转再度进行焊接，避免二次焊接出现沙孔等不良现象出现。
[0020]2、通过三个接触面将管道夹持住，使两个管道中心处于同一水平位置，从而不需要调整管道的装夹位置，即可保证两节焊接的管道处于同一水平位置。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的夹持管道时结构示意图；
[0023]图3为本技术的夹持结构爆炸图。
[0024]图中：1、固定底座；101、限位凹槽；102、螺纹丝杠；103、电机；104、旋转盘；2、限位支撑底座；201、H型支架；202、第一螺纹通孔；203、第一旋转辊；3、V型夹爪；301、第二旋转辊；302、连接凹槽；4、旋转连接块；401、第二螺纹通孔；402、螺纹连接轴；403、旋转把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接辅助夹具，包括固定底座
1，固定底座1上表面开设有限位凹槽101，固定底座1上方设置有H型支架201，H型支架201下表面固定安装有限位支撑底座2，限位支撑底座2与限位凹槽101相互配合，限位支撑底座2两头通过连接轴活动安装有V型夹爪3，V型夹爪3下表面开设有连接凹槽302，连接凹槽302内部转动安装有旋转连接块4。
[0027]本实施方案中，通过两个V型夹爪3与H型支架201相互配合，一端旋转连接块4相互靠近或者远离时，会带动V型夹爪3另一端张合，当将需要固定的管道放置在H型支架201顶部弧形凹槽内部，控制V型夹爪3另一端闭合，会将管道固定在H型支架201顶部，通过三个接触面将管道夹持住，使两个管道中心处于同一水平位置，从而不需要调整管道位置，同时与管道接触的为辊轴，管道被固定时可以自由旋转，不需要解除管道的固定后才能旋转再度进行焊接，避免二次焊接。
[0028]其中，为了实现调整固定的两节管道位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位凹槽101内部转动安装有螺纹丝杠102，限位凹槽101一端固定安装有旋转盘104，固定底座1一侧外表面固定安装有电机103，电机103输出端与限位凹槽101另一端固定连接，限位支撑底座2正面开设有第一螺纹通孔202，第一螺纹通孔202与限位凹槽101相互配合。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助夹具，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上表面开设有限位凹槽（101），所述固定底座（1）上方设置有H型支架（201），所述H型支架（201）下表面固定安装有限位支撑底座（2），所述限位支撑底座（2）与限位凹槽（101）相互配合，所述限位支撑底座（2）两头通过连接轴活动安装有V型夹爪（3），所述V型夹爪（3）下表面开设有连接凹槽（302），所述连接凹槽（302）内部转动安装有旋转连接块（4）。2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助夹具，其特征在于：所述限位凹槽（101）内部转动安装有螺纹丝杠（102），所述限位凹槽（101）一端固定安装有旋转盘（104），所述固定底座（1）一侧外表面固定安装有电机（103），所述电机（103）输出端与限位凹槽（101）另一端固定连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：张建，
类型：新型
国别省市：