一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机端盖技术领域，具体为一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括机壳主体，所述机壳主体的内部安装有驱动器，所述驱动器的输出端安装有转子。该电机端盖与电机机壳之间的防震结构，在驱动器驱动转子旋转过程中，当转子旋转过程中重心不稳发生偏移时，首先转子外壁会冲击到弧形缓冲块的外壁处，冲击力首先被抗冲击效果良好的聚乙烯材质弧形缓冲块减缓一部分，随后冲击力促使弧形缓冲块发生位移，弧形缓冲块位移过程中带着尾端的拨杆移动，拨杆移动过程中带着端部的连杆进行偏移，连杆偏移过程中带着另一端的滑块沿导向杆滑动，滑块滑动过程中拉伸两个滑块之间的第一弹簧，最终冲击力与第一弹簧的拉伸所需力相抵消。相抵消。相抵消。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构


[0001]本技术涉及电机端盖
，具体为一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机是机械设备中不可缺少的驱动部件，电机将电力转换为机械能，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。
[0003]目前现存的电机在使用过程中，在电机运行中，电机转子旋转稳定性差，在电机转子转动过程中极易发生偏移对端盖造成冲击，对端盖造成的冲击力传导至电机机壳之间，影响电机整体使用寿命，不方便对电机端盖与电机机壳之间进行抗冲击措施；目前现存的电机在生产组装过程中需要将电机的驱动组件和转子安装到电机机壳内，随后将电机机壳的开口处利用电机端盖进行密封，通常会采用多个螺栓和螺母对端盖和机壳进行紧固安装，这种安装方式虽然较为紧固，但是在电机发生故障需要进行拆卸检修时，不方便对电机端盖进行快捷拆卸措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对电机端盖与电机机壳之间进行抗冲击措施，不方便对电机端盖进行快捷拆卸措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括机壳主体，所述机壳主体的内部安装有驱动器，所述驱动器的输出端安装有转子，所述机壳主体通过连接件活动连接有端盖主体；
[0005]所述连接件包括导杆，所述导杆与端盖主体的外壁为穿插连接设置，所述导杆的外壁固定连接有拉板，所述导杆的外壁套设有复位弹簧，所述导杆的拉板与端盖主体为嵌套连接设置，所述复位弹簧与端盖主体为嵌套连接设置。
[0006]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述端盖主体的侧壁设置为开放式，所述端盖主体的侧壁内轮廓与机壳主体的侧壁外轮廓相配套。
[0007]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述机壳主体的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内轮廓与导杆的端部轮廓相配套。
[0008]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述转子与端盖主体为穿插连接，所述端盖主体的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有滑块。
[0009]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述滑块设置有两个，所述滑块的外壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与导向杆的外壁为嵌套连接。
[0010]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述滑块的外壁转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有拨杆，所述拨杆的端部固定连接有弧形缓冲块。
[0011]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述弧形缓冲块的外轮廓与转子的外轮廓相配套，所述弧形缓冲块设置为聚乙烯缓冲条。
[0012]作为本技术所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构可选方案，其中：所述驱动器与机壳主体为嵌套连接设置，所述驱动器与转子的横向中心线重合设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，在驱动器驱动转子旋转过程中，当转子旋转过程中重心不稳发生偏移时，首先转子外壁会冲击到弧形缓冲块的外壁处，冲击力首先被抗冲击效果良好的聚乙烯材质弧形缓冲块减缓一部分，随后冲击力促使弧形缓冲块发生位移，弧形缓冲块位移过程中带着尾端的拨杆移动，拨杆移动过程中带着端部的连杆进行偏移，连杆偏移过程中带着另一端的滑块沿导向杆滑动，滑块滑动过程中拉伸两个滑块之间的第一弹簧，最终冲击力与第一弹簧的拉伸所需力相抵消。
[0015]本技术中，在需要对电机进行维护检修时，需要拆解端盖主体，首先向上提拉导杆，导杆带着外壁的拉板上移，拉板上移过程中挤压复位弹簧使其收缩，随着拉板的位移，导杆的端部逐渐脱离机壳主体外壁的限位槽内，此时端盖主体没有了限制可进行拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术的转子结构剖面图。
[0022]图中：1、机壳主体；2、驱动器；3、转子；4、端盖主体；5、导杆；6、拉板；7、复位弹簧；8、限位槽；9、导向杆；10、滑块；11、第一弹簧；12、连杆；13、拨杆；14、弧形缓冲块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决不方便对电机端盖与电机机壳之间进行抗冲击措施的问题，请参阅图1、图3、图4和图6，一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括机壳主体1，机壳主体1的内部安装有驱动器2，驱动器2的输出端安装有转子3，转子3与端盖主体4为穿插连接，端盖主体4的内壁固定连接有导向杆9，导向杆9的外壁滑动连接有滑块10，滑块10
设置有两个，滑块10的外壁之间固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11与导向杆9的外壁为嵌套连接，滑块10的外壁转动连接有连杆12，连杆12的一端转动连接有拨杆13，拨杆13的端部固定连接有弧形缓冲块14，弧形缓冲块14的外轮廓与转子3的外轮廓相配套，弧形缓冲块14设置为聚乙烯缓冲条。
[0026]本实施例中：在驱动器2驱动转子3旋转过程中，当转子3旋转过程中重心不稳发生偏移时，首先转子3外壁会冲击到弧形缓冲块14的外壁处，冲击力首先被抗冲击效果良好的聚乙烯材质弧形缓冲块14减缓一部分，随后冲击力促使弧形缓冲块14发生位移，弧形缓冲块14位移过程中带着尾端的拨杆13移动，拨杆13移动过程中带着端部的连杆12进行偏移，连杆12偏移过程中带着另一端的滑块10沿导向杆9滑动，滑块10滑动过程中拉伸两个滑块10之间的第一弹簧11，最终冲击力与第一弹簧11的拉伸所需力相抵消。
[0027]实施例2
[0028]本实施例意在促进解决不方便对电机端盖进行快捷拆卸措施的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图4和图5，机壳主体1通过连接件活动连接有端盖主体4；连接件包括导杆5，导杆5与端盖主体4的外壁为穿插连接设置，导杆5的外壁固定连接有拉板6，导杆5的外壁套设有复位弹簧7，导杆5的拉板6与端盖主体4为嵌套连接设置，复位弹簧7与端盖主体4为嵌套连接设置，端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括机壳主体(1)，其特征在于：所述机壳主体(1)的内部安装有驱动器(2)，所述驱动器(2)的输出端安装有转子(3)，所述机壳主体(1)通过连接件活动连接有端盖主体(4)；所述连接件包括导杆(5)，所述导杆(5)与端盖主体(4)的外壁为穿插连接设置，所述导杆(5)的外壁固定连接有拉板(6)，所述导杆(5)的外壁套设有复位弹簧(7)，所述导杆(5)的拉板(6)与端盖主体(4)为嵌套连接设置，所述复位弹簧(7)与端盖主体(4)为嵌套连接设置。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述端盖主体(4)的侧壁设置为开放式，所述端盖主体(4)的侧壁内轮廓与机壳主体(1)的侧壁外轮廓相配套。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述机壳主体(1)的外壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内轮廓与导杆(5)的端部轮廓相配套。4.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏峰，
申请(专利权)人：王苏峰，
类型：新型
国别省市：