一种用于压力点骨架成型的复合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压力点骨架成型的复合模具，包括上模具和下模具，上模具包括安装在上模座的冲压组件；下模具包括安装在下模座的成模组件，冲压组件与成模组件之间放置板材，上模座带动冲压组件冲压板材和成模组件，冲压组件冲压板材和成模组件时用于对板材切断、拉深、整形和冲孔后成型压力点骨架。本实用新型专利技术通过在上模座安装冲压组件，在下模座安装成模组件，冲压组件冲压板材的过程中，一道工序完成板材的切断、拉深、整形和冲孔，得到成型后的压力点骨架，减少了压力点骨架的加工所需设备和工序，相对普通加工工序提高了生产效率，减少了人工工时，降低了总体设备的成本。降低了总体设备的成本。降低了总体设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力点骨架成型的复合模具


[0001]本技术涉及压力密封
，尤其涉及一种用于压力点骨架成型的复合模具。

技术介绍

[0002]车辆内安装有多处转动的轴承，转动轴承需要对压力点进行密封，防止润滑油外漏，通常采用压力点骨架油封，在压力点骨架中安装密封唇材料，要求压力点骨架具有较高的精度以取得更好的密封效果。
[0003]现有压力点骨架加工时多采用先拉深冲孔工序、后整形工序、再冲孔工序，工序中需要使用多个冲床，造成成型的压力点骨架生产精度低，费时费人费力，产品生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于压力点骨架成型的复合模具，解决压力点骨架加工时需要的冲压设备多、工序多，导致压力点骨架加工生产效率低，需要人工工时多，设备成本高的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于压力点骨架成型的复合模具，包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具包括安装在上模座的冲压组件；所述下模具包括安装在下模座的成模组件，所述冲压组件与成模组件之间放置板材，所述上模座带动冲压组件冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力点骨架成型的复合模具，包括上模具(100)和下模具(200)，其特征在于：所述上模具(100)包括安装在上模座(10)的冲压组件(20)；所述下模具(200)包括安装在下模座(30)的成模组件(40)，所述冲压组件(20)与成模组件(40)之间放置板材(70)，所述上模座(10)带动冲压组件(20)冲压板材(70)和成模组件(40)，所述冲压组件(20)冲压板材(70)和成模组件(40)时用于对板材(70)切断、拉深、整形和冲孔后成型压力点骨架(60)。2.根据权利要求1所述的一种用于压力点骨架成型的复合模具，其特征在于：所述冲压组件(20)冲压板材(70)和成模组件(40)时先依次对板材(70)切断、拉深，再同步整形和冲孔后成型压力点骨架(60)。3.根据权利要求2所述的一种用于压力点骨架成型的复合模具，其特征在于：所述冲压组件(20)包括自外向内同轴装配的卸料板(21)、成型凹模(22)、上顶料块(23)和冲头(24)；所述成模组件包括自外向内同轴装配的落料凹模(41)和成型凸模(42)；所述卸料板(21)与上模座(10)之间安装有压力弹簧一(51)，所述成型凹模(22)连接上模座(10)，所述上顶料块(23)与上模座(10)之间安装有压力弹簧二(52)，所述冲头(24)连接上模座(10)；所述冲压组件(20)冲压板材(70)和成模组件(40)时：首先所述压力弹簧一(51)弹推卸料板(21)，所述卸料板(21)与落料凹模(41)挤压固定板材(70)，所述压力弹簧二(52)弹推上顶料块(23)，所述上顶料块(23)与成型凸模(42)挤压固定板材(70)；其次所述上模座(10)顶推成型凹模(22)沿成型凸模(42)与落...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝明元，张加成，陈伟，
申请(专利权)人：安徽中鼎精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：