柜体式油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柜体式油水分离器，其结构包括箱体和集油箱，箱体通过分隔板分隔为除渣区和油水分离区，在除渣区的上部设置有进水口，除渣区通过连通管与油水分离区连通，在油水分离区设置有挡板，挡板包括首尾连接的倾斜板和竖直板，竖直板与分隔板之间形成集油区，集油区下方与倾斜板的下方为污水区，在箱体上开有排油口，排油口与集油区相对应，排油口通过排油管与集油桶连通，在污水区设置有排水管，排水管下端位于污水区的下部，上端穿过倾斜板，在箱体上开有与排水管连通的出水口，出水口的高度低于除渣区的高度。本实用新型专利技术体积小，外形规则，且内部结构简单，成本低，能够快速实现油水分离以及油脂的收集和清理。快速实现油水分离以及油脂的收集和清理。快速实现油水分离以及油脂的收集和清理。

【技术实现步骤摘要】
柜体式油水分离器


[0001]本技术涉及一种油水分离技术，具体地说是一种柜体式油水分离器。

技术介绍

[0002]现在市面上的隔油设备多为分段式，占地面积较大，运输和使用不方便。现在也有一体式的油水分离设备，但其油水分离段多为异形结构，结构复杂，制作成本较高，集油装置位于一体装置内部，收集的油脂的清理很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种柜体式油水分离器， 以解决现有油水分离装置结构复杂、成本高且油脂清理不方便的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种柜体式油水分离器，包括箱体和集油箱，所述箱体通过分隔板分隔为除渣区和油水分离区，在所述除渣区的上部设置有进水口，所述除渣区通过连通管与所述油水分离区连通，在所述油水分离区设置有挡板，所述挡板包括首尾连接的倾斜板和竖直板，所述竖直板与所述分隔板之间形成集油区，所述集油区下方与所述倾斜板的下方为污水区，在所述箱体上开有排油口，所述排油口与所述集油区相对应，所述排油口通过排油管与所述集油桶连通，在所述污水区设置有排水管，所述排水管下端位于所述污水区的下部，上端穿过所述倾斜板，在所述箱体上开有与所述排水管连通的出水口，所述出水口的高度低于所述除渣区的高度。
[0005]对于本技术的柜体式油水分离器，在所述除渣区内设置有除渣装置，所述除渣装置为手动提篮拦渣框或自动除渣器。
[0006]对于本技术的柜体式油水分离器，当除渣装置为自动除渣器时，在所述除渣区的下方设置有集渣桶，所述除渣区与所述集渣桶之间通过落渣管连通。r/>[0007]对于本技术的柜体式油水分离器，在所述箱体上开有视镜，所述视镜与所述集油区相对应。
[0008]对于本技术的柜体式油水分离器，在所述集油区设置有加热装置。
[0009]对于本技术的柜体式油水分离器，在所述排油口上设置有排油阀。
[0010]本技术主要包括箱体和集油桶两部分，箱体为规则的矩形结构，且内部的分隔板与挡板等结构简单，便于生产加工，成本低。
[0011]餐饮废水通过除渣区进行过滤除渣，去除废水中的残渣，然后进入油水分离区，在油水分离区内，由于油水密度不同实现油水分离，并通过挡板实现油脂的聚集，分离出的油脂聚集在集油区，油脂可通过排油口排放至集油桶内，在重力作用下，通过排水管可以将分离后下层不含油脂的水自动排出。集油桶可以方便的进行安装和更换，从而能够快速进行油脂的收集和清理。
[0012]本技术体积小，外形规则，内部结构简单，成本低，使用方便，能够快速实现油水分离以及油脂的收集和清理。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图。
[0014]图2是本技术的俯视图。
[0015]图中：1、箱体；2、分隔板；3、除渣区；4、集油区；5、污水区；6、进水口；7、出水口；8、连通管；9、挡板；10、排油口；11、排油管；12、排油阀；13、排水管；14、加热装置；15、除渣装置；16、落渣管；17、集渣桶；18、集油箱；9
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1、倾斜板；9
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2、竖直板。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，本技术包括箱体1和位于箱体1外的集油箱18。箱体1为规则的矩形结构，在箱体1上开有进水口6和出水口7，用于餐饮废水的进入和分离后不含油废水的排出，箱体1与集油箱18之间通过排油管11连通。
[0017]在箱体1内设置有分隔板2，通过竖直的分隔板2将箱体1分为两部分，一部分为除渣区3，另一部分为油水分离区。
[0018]进水口6位于除渣区3的上部，含油废水通过进水口6首先进入到除渣区3内，由除渣区3对含油废水进行过滤，将废水中的残渣滤出。除渣区3通过连通管8与油水分离区连通，滤除残渣后的废水通过连通管8进入到油水分离区内。
[0019]在油水分离区内设置有挡板9，挡板9包括首尾连接的倾斜板9
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1和竖直板9
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2，挡板9位于油水分离区的横截面上，将油水分离区分为上下两个空间，竖直板9
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2与分隔板2之间形成集油区4，集油区4连通上下两个空间，集油区4下方与倾斜板9
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1的下方为污水区5。经过除渣的废水从集油区4的下方进入污水区5，在污水区5内，含油废水的油水由于密度不同形成分层，油脂向上漂浮，且在倾斜板9
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1的作用下聚集在集油区4。
[0020]在箱体1上开有排油口10，排油口10与集油区4相对应，排油口10通过排油管11与集油桶连通。在排油口10上设置有排油阀12，当集油区4内的油脂聚集到一定量时，打开排油阀12将油脂通过排油管11排放到集油桶内。
[0021]在污水区5设置有排水管13，排水管13下端位于污水区5的下部，且排水管13的下端口与污水区5的底板之间具有一定的间距，排水管13的上端穿过倾斜板9
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1向上延伸，在箱体1上开有与排水管13连通的出水口7，出水口7的高度低于除渣区3的高度。废水进入油水分离区内后，当废水的液面超过出水口7，在连通器原理下，废水区下部的不含油废水通过排水管13从出水口7自动流出，实现油水分离后不含油废水的自动排出。
[0022]在除渣区3内设置有除渣装置15，除渣装置15为手动提篮拦渣框或自动除渣器。
[0023]当除渣装置15为手动提篮拦渣框时，需要人工定期对除渣装置15进行清理，将手动提篮拦渣框内滤出的残渣清理干净。
[0024]当除渣装置15为自动除渣器时，在除渣区3的下方设置有集渣桶17，除渣区3与集渣桶17之间通过落渣管16连通，自动除渣器过滤出的残渣通过落渣管16自动落入集渣桶17内，人工定期清理集渣桶17即可。
[0025]除渣区3所需空间较小，所以可以将集渣桶17和落渣管16设置于箱体1内。
[0026]在箱体1上开有视镜，视镜与集油区4的位置相对应，通过视镜可以观察到集油区4收集油脂的情况，当油脂聚集一定厚度时，需要打开排油阀12将油脂排放到集油桶内。
[0027]在集油区4设置有加热装置14，加热装置14为电加热装置14，通过加热装置14防止
油脂凝固板结，保证在寒冷环境下也能够顺利的将油脂排出。
[0028]本技术包括箱体1和集油桶两部分，箱体1为规则的矩形结构，所占面积小，且内部的分隔板2与挡板9等结构简单，便于生产加工，成本低，集油桶位于箱体1外，集油桶能够快速更换，方便处理收集的油脂。
[0029]餐饮废水通过除渣区3进行过滤除渣，去除废水中的残渣后进入油水分离区，在油水分离区内实现油水分离，并通过挡板9实现油脂的聚集，分离出的油脂聚集在集油区4，油脂可通过排油口10排放至集油桶内，通过排水管13可以将分离后下层不含油脂的水自动排出。
[0030]本技术体积小，外形规则，内部结构简单，成本低，使用方便，能够快速实现油水分离以及油脂的收集和清理。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜体式油水分离器，其特征在于，包括箱体和集油桶，所述箱体通过分隔板分隔为除渣区和油水分离区，在所述除渣区的上部设置有进水口，所述除渣区通过连通管与所述油水分离区连通，在所述油水分离区设置有挡板，所述挡板包括首尾连接的倾斜板和竖直板，所述竖直板与所述分隔板之间形成集油区，所述集油区下方与所述倾斜板的下方为污水区，在所述箱体上开有排油口，所述排油口与所述集油区相对应，所述排油口通过排油管与所述集油桶连通，在所述污水区设置有排水管，所述排水管下端位于所述污水区的下部，上端穿过所述倾斜板，在所述箱体上开有与所述排水管连通的出水口，所述出水口的高度低于所述除渣区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华，
申请(专利权)人：石家庄恒睿给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：