一种高干高压型带式污泥脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种高干高压型带式污泥脱水机，包括絮凝槽、浓缩初压滤带装置、骨架剂自动给料装置、改性剂给料装置、混料装置、均泥装置、高压压榨滤带装置；混料装置包括混料仓、设于混料仓内的混料搅拌机构和改性剂喷洒组件，通过污泥输入管将污泥初步压榨滤带组件的出口送出的污泥送入污泥输入口，骨架剂自动给料装置通过污泥输入口向混料仓内输入骨架剂。本发明专利技术的污泥脱水机，大大降低了出泥含水率，并且能做到全自动连续性运行，把所有的处理流程集成到一台设备上，大大降低占地空间，简化操作流程。作流程。作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种高干高压型带式污泥脱水机


[0001]本专利技术涉及污泥处理技术，具体涉及带式污泥脱水机。

技术介绍

[0002]传统的带式污泥脱水机一般由为絮凝
‑‑
浓缩
‑‑
压榨三大部分组成，其中絮凝部分对污泥进行絮凝处理，然后由浓缩部分对污泥进行浓缩处理，最后压榨部分对污泥进行压榨处理。传统带式污泥脱水机对污泥进行处理后，泥饼含水率仍然较高，传统的改进滤布、增加滤布张紧力、增加污泥压榨停留时间等方式已经很难再进一步降低污泥含水率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术的目的就是提供一种高干高压型带式污泥脱水机，进一步降低出泥含水率，使出泥含水率能达到60％。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种高干高压型带式污泥脱水机，包括絮凝槽、浓缩初压滤带装置、骨架剂自动给料装置、改性剂给料装置、混料装置、均泥装置、高压压榨滤带装置；所述絮凝槽对污泥进行絮凝处理；
[0006]所述浓缩初压滤带装置设有污泥浓缩滤带组件和污泥初步压榨滤带组件，所述污泥浓缩滤带组件对污泥进行浓缩，所述污泥初步压榨滤带组件对浓缩后的污泥进行初步压榨；
[0007]所述混料装置包括混料仓、设于混料仓内的混料搅拌机构和改性剂喷洒组件，所述混料仓设有污泥输入口和混料出口，所述污泥输入口用于向混料仓内输入污泥，所述污泥输入口设于污泥初步压榨滤带组件的出口下方，且连接有污泥输入管，通过污泥输入管将污泥初步压榨滤带组件的出口送出的污泥送入污泥输入口；
[0008]所述改性剂喷洒组件连接改性剂给料装置，所述改性剂给料装置为改性剂喷洒组件供给改性剂，所述改性剂喷洒组件将改性剂喷洒至混料仓内与污泥进行混合，所述改性剂用量为污泥质量的1
‑
10％；
[0009]所述骨架剂自动给料装置通过污泥输入口向混料仓内输入骨架剂，所述骨架剂用量为污泥质量的1
‑
7％；
[0010]所述均泥装置将混料后的污泥均布到高压压榨滤带装置的压榨滤带上，所述均泥装置设有摊平污泥的污泥均配板，所述高压压榨滤带装置对污泥进行高压压榨。
[0011]优选的，所述污泥浓缩滤带组件设有夹持配合浓缩污泥的上浓缩滤带和下浓缩滤带，所述污泥初步压榨滤带组件设有夹持配合压榨污泥的上初步压榨滤带和下初步压榨滤带，所述上初步压榨滤带和下初步压榨滤带的张紧力大于上浓缩滤带和下浓缩滤带的张紧力，且所述上初步压榨滤带和下初步压榨滤带的目数大于上浓缩滤带和下浓缩滤带的目数。
[0012]优选的，所述高压压榨滤带装置设有夹持配合压榨污泥的上高压压榨滤带和下高
压压榨滤带，所述上浓缩滤带、下浓缩滤带、上初步压榨滤带、下初步压榨滤带、上高压压榨滤带、下高压压榨滤带均连接有压榨辊，且高压压榨滤带装置中压榨辊的排布密度大于浓缩初压滤带装置中压榨辊的排布密度。
[0013]优选的，所述浓缩初压滤带装置设于脱水机机架的上层，所述混料装置设于脱水机机架的中层，所述高压压榨滤带装置设于脱水机机架的下层，且所述浓缩初压滤带装置和高压压榨滤带装置的污泥输送方向相同，与混料装置中污泥输送方向相反。
[0014]优选的，所述混料仓设有筒形的壳体，所述混料搅拌机构包括设于壳体内的螺旋搅拌轴以及驱动螺旋搅拌轴转动的混料搅拌电机，所述螺旋搅拌轴上设有沿轴向延伸的螺旋叶片，所述污泥输入口设于壳体一端上侧，所述混料出口设于壳体的另一端下侧；螺旋搅拌轴旋转时推动污泥由污泥输入口向混料出口输送，在输送过程中将污泥打碎，同时将改性剂和骨架剂与污泥混合。
[0015]优选的，所述骨架剂自动给料装置包括存储有骨架剂的骨架剂给料仓，所述骨架剂给料仓的底部设有螺旋轴给料机构，所述螺旋轴给料机构的输出口设于污泥输入口的上方。
[0016]优选的，所述骨架剂自动给料装置还包括用于存储骨架剂的骨架剂存储罐、用于向骨架剂给料仓输送骨架剂的骨架剂输送管以及与骨架剂输送管连接的骨架剂输送泵。
[0017]优选的，所述改性剂给料装置包括用于存储改性剂的改性剂存储罐、用于向改性剂喷洒组件输送改性剂的改性剂输送管以及与改性剂输送管连接的改性剂输送泵。
[0018]优选的，所述改性剂存储罐设有搅拌器，所述改性剂存储罐连接有进料管和排料管。
[0019]优选的，所述污泥均配板与污泥输送方向具有夹角。
[0020]本专利技术采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
[0021]在传统带式脱水机的基础上进行改进，增加了污泥初步压榨滤带组件，污泥在污泥浓缩滤带组件进行浓缩后由污泥初步压榨滤带组件对浓缩后的污泥进行初步压榨，去除容易去掉的游离水、间隙水。
[0022]然后，经过初压后的污泥进入混料系统，在混料系统的混料仓对污泥喷洒改性剂，并且还可以加入骨架剂，使改性剂和骨架剂与污泥进行混料，其中，改性剂可以破坏以蛋白质为基础的细胞壁，释放污泥中的结合水和吸附水，大幅度降低污泥粘性，提高污泥脱水效果，骨架剂可以改变污泥的特性，增进污泥脱水性、杀菌和促进有机物水解，从而降低水处理的难度。因而方便在高压压榨滤带装置对污泥进行高压压榨，进一步降低污泥含水率。
[0023]混料后的污泥由均泥装置均布到高压压榨滤带装置的压榨滤带上，高压压榨区比传统带式脱水机有更多的压榨辊，压榨辊排布更密集、包角更大，滤布的张紧力与剪切力远大于传统带式脱水机压榨区，使出泥含水率更低。
[0024]因而，本专利技术高干高压型带式污泥脱水机出泥含水率能达到60％，污泥体积降低一倍。
[0025]相比于板框压滤机，本专利技术高干高压型带式污泥脱水机能做到全自动连续性运行，大大减少人工操作时间，效率更高。
[0026]本专利技术高干高压型带式污泥脱水机把所有的处理流程集成到一台设备上，大大降低占地空间，简化操作流程。
[0027]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：
[0029]图1为本专利技术污泥脱水机的立体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术污泥脱水机的主视图；
[0031]图3为本专利技术污泥脱水机的侧视图；
[0032]图4为本专利技术污泥脱水机的俯视图；
[0033]图中：浓缩初压滤带装置1，污泥浓缩滤带组件11，污泥初步压榨滤带组件12，混料系统2，混料装置21，筒形壳体211，螺旋搅拌轴212，混料搅拌电机213，骨架剂自动给料装置22，骨架剂给料仓221，螺旋轴给料机构222，骨架剂存储罐223，骨架剂输送管224，骨架剂输送泵225，改性剂给料装置23，改性剂存储罐231，改性剂输送管232，改性剂输送泵233，高压压榨滤带装置3，絮凝槽4，均泥装置5。
具体实施方式
[0034]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高干高压型带式污泥脱水机，其特征在于：包括絮凝槽、浓缩初压滤带装置、骨架剂自动给料装置、改性剂给料装置、混料装置、均泥装置、高压压榨滤带装置；所述絮凝槽对污泥进行絮凝处理；所述浓缩初压滤带装置设有污泥浓缩滤带组件和污泥初步压榨滤带组件，所述污泥浓缩滤带组件对污泥进行浓缩，所述污泥初步压榨滤带组件对浓缩后的污泥进行初步压榨；所述混料装置包括混料仓、设于混料仓内的混料搅拌机构和改性剂喷洒组件，所述混料仓设有污泥输入口和混料出口，所述污泥输入口用于向混料仓内输入污泥，所述污泥输入口设于污泥初步压榨滤带组件的出口下方，且连接有污泥输入管，通过污泥输入管将污泥初步压榨滤带组件的出口送出的污泥送入污泥输入口；所述改性剂喷洒组件连接改性剂给料装置，所述改性剂给料装置为改性剂喷洒组件供给改性剂，所述改性剂喷洒组件将改性剂喷洒至混料仓内与污泥进行混合，所述改性剂用量为污泥质量的1
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10％；所述骨架剂自动给料装置通过污泥输入口向混料仓内输入骨架剂，所述骨架剂用量为污泥质量的1
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5％；所述均泥装置将混料后的污泥均布到高压压榨滤带装置的压榨滤带上，所述均泥装置设有摊平污泥的污泥均配板，所述高压压榨滤带装置对污泥进行高压压榨。2.根据权利要求1所述的一种高干高压型带式污泥脱水机，其特征在于：所述污泥浓缩滤带组件设有夹持配合浓缩污泥的上浓缩滤带和下浓缩滤带，所述污泥初步压榨滤带组件设有夹持配合压榨污泥的上初步压榨滤带和下初步压榨滤带，所述上初步压榨滤带和下初步压榨滤带的张紧力大于上浓缩滤带和下浓缩滤带的张紧力，且所述上初步压榨滤带和下初步压榨滤带的目数大于上浓缩滤带和下浓缩滤带的目数。3.根据权利要求2所述的一种高干高压型带式污泥脱水机，其特征在于：所述高压压榨滤带装置设有夹持配合压榨污泥的上高压压榨滤带和下高压压榨滤带，所述上浓缩滤带、下浓缩滤带、上初步压榨滤带、下初步压榨滤带、上高压压榨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉颖，
申请(专利权)人：川源中国机械有限公司，
类型：发明
国别省市：