一种用于盘类零件加工的铣夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于盘类零件加工的铣夹具，属于机械加工技术领域，解决了现有技术中盘式零件铣削加工时安装定位不便、效率低的问题。本实用新型专利技术包括：夹具本体、丝杆、芯轴、弹簧和压紧螺母；所述夹具本体固定安装在机床上；所述夹具本体的中心设置有芯轴定位孔；所述丝杆固定安装在所述夹具本体的芯轴定位孔中；所述丝杆的外部套设安装芯轴和弹簧，且所述芯轴滑动安装在芯轴定位孔中；所述弹簧设置在芯轴和夹具本体之间；所述芯轴凸出于芯轴定位孔的部分套设安装工件；所述压紧螺母与丝杆之间通过螺纹连接，且所述压紧螺母能够将所述工件压紧固定在所述夹具本体上。本实用新型专利技术提高了盘类结构零件的加工定位精度和加工效率。高了盘类结构零件的加工定位精度和加工效率。高了盘类结构零件的加工定位精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盘类零件加工的铣夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于盘类零件加工的铣夹具。

技术介绍

[0002]盘类结构件用于产品整机机构传动，精度要求较高、单个零件上不同规格的孔较多，零件加工尺寸一致性的好坏影响着产品的整机装调进度及性能指标。
[0003]单机铣削加工零件外形及钻削各孔时，通常采用找正外圆中心、压紧零件端面的方式进行零件的定位装夹，零件装夹拆卸费时费力，机床不能够进行连续生产，机床利用效率低。
[0004]单机进行零件加工时需人工进行工件零件的找正、装夹，存在装夹定位误差，零件尺寸一致性不能够得到保证；单机进行零件加工时，设备的柔性加工制造程度较低，零件加工效率低下，影响零件加工进度。
[0005]因此，需要提供一种在铣削加工时对盘类零件进行快速定位和固定的夹具。

技术实现思路

[0006]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种用于盘类零件加工的铣夹具，用以解决现有铣床加工盘类零件时装夹定位不准确、加工效率低的问题。
[0007]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种用于盘类零件加工的铣夹具，包括：夹具本体、丝杆、芯轴、弹簧和压紧螺母；
[0009]所述夹具本体固定安装在机床上；所述夹具本体的中心设置有芯轴定位孔；
[0010]所述丝杆固定安装在所述夹具本体的芯轴定位孔中；
[0011]所述丝杆的外部套设安装芯轴和弹簧，且所述芯轴滑动安装在芯轴定位孔中；所述弹簧设置在芯轴和夹具本体之间；
[0012]所述芯轴凸出于芯轴定位孔的部分套设安装工件；所述压紧螺母与丝杆之间通过螺纹连接，且所述压紧螺母能够将所述工件压紧固定在所述夹具本体上。
[0013]进一步地，所述芯轴为阶梯圆柱结构，包括：滑动部和定位部。
[0014]进一步地，所述滑动部滑动安装在所述芯轴定位孔中。
[0015]进一步地，所述定位部设置在所述滑动部的上方，且所述工件套设安装于所述定位部，用于对所述工件进行定位。
[0016]进一步地，所述定位部的直径与所述工件的内孔直径相同。
[0017]进一步地，所述定位部的长度大于等于所述工件的内孔长度。
[0018]进一步地，所述定位部的直径小于所述滑动部的直径。
[0019]进一步地，所述弹簧处于自然状态时，所述滑动部凸出于所述芯轴定位孔的上端口。
[0020]进一步地，所述压紧螺母的下端面同时与所述芯轴的上端面和所述工件的上端面接触。
[0021]进一步地，还包括紧固螺栓；所述夹具本体与机床通过紧固螺栓固定连接。
[0022]具体地，夹具本体安装在机床的柔性制造单元托盘的零点定位系统上。
[0023]本技术技术方案至少能够实现以下效果之一：
[0024]1.本技术的用于盘类零件加工的铣夹具，通过芯轴对工件进行定位，压金螺母的端面压紧将工件压紧固定在夹具本体上，对零件进行定位夹紧，夹具本体与机床相连接，工件固定可靠且工件重复定位精度高。
[0025]2.本技术的用于盘类零件加工的铣夹具，拆卸工件时，拆下压紧螺母弹簧将芯轴和工件自动弹起，方便零件的快速拆卸。
[0026]3.本技术的用于盘类零件加工的铣夹具，加工过程中通过柔性制造单元的软件控制系统操控机械手进行工件的运转、自动加工、清洗、检测，通过这种装夹方式显著提高零件的加工的效率及尺寸一致性。
[0027]4.本技术的用于盘类零件加工的铣夹具，可以通过更换芯轴，适用不同规格尺寸的盘类零件外形铣削加工。既能保证零件加工质量，又能快速找正装夹拆卸，提高了生产效率，加工过程稳定性好，在光电产品盘类零件外形铣削加工中能够广泛的推广和应用。
[0028]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0029]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0030]图1为本技术的用于加工盘类零件的铣夹具的结构示意图；
[0031]图2为本技术的用于加工盘类零件的铣夹具的取件状态示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
夹具本体；2
‑
丝杆；3
‑
芯轴；4
‑
弹簧；5
‑
压紧螺母；6
‑
工件；7
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
[0034]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0035]实施例1
[0036]本技术的一个具体实施例，公开了一种用于盘类零件加工的铣夹具，如图1所示，包括：夹具本体1、丝杆2、芯轴3、弹簧4和压紧螺母5；
[0037]所述夹具本体1固定安装在机床上；所述夹具本体1的中心设置有芯轴定位孔；
[0038]所述丝杆2固定安装在所述夹具本体1的芯轴定位孔中；
[0039]所述丝杆2的外部套设安装芯轴3和弹簧4，且所述芯轴3滑动安装在芯轴定位孔中；所述弹簧4设置在芯轴3和夹具本体1之间；
[0040]所述芯轴3凸出于芯轴定位孔的部分套设安装工件6；所述压紧螺母5与丝杆2之间
通过螺纹连接，且所述压紧螺母5能够将所述工件6压紧固定在所述夹具本体1上。
[0041]如图1所示，将芯轴3安装在芯轴定位孔中，且芯轴3的下方设置弹簧4，压紧螺母5在丝杆2上旋转下移进而下压工件6和芯轴3，最终将工件6压紧固定在夹具本体1上，同时芯轴3与工件6同步下移并压缩弹簧4，完成工件6的装夹固定。
[0042]如图2所示，当加工完成需要拆下工件6时：向上拧下压紧螺母5，芯轴3在弹簧4的弹力作用下在芯轴定位孔中向上滑移，进而推动工件6上移将工件6顶出，，使工件6与夹具本体1之间具有间隙，向上拉动工件6，即可将工件6从夹具上拆下。
[0043]如图1所示，夹具本体1通过紧固螺栓7固定安装在机床上的柔性制造单元托盘的零点定位系统上，加工过程中通过柔性制造单元的软件控制系统操控机械手进行工件的运转、自动加工、清洗、检测，采用本技术的铣夹具对盘式零件进行装夹固定能够显著提高零件的加工的效率及尺寸一致性。
[0044]进一步地，所述芯轴3为阶梯圆柱结构，包括：滑动部和定位部。
[0045]进一步地，所述滑动部滑动安装在所述芯轴定位孔中。如图1、图2所示，通过本技术的铣夹具对工件6进行装夹或拆卸时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盘类零件加工的铣夹具，其特征在于，包括：夹具本体(1)、丝杆(2)、芯轴(3)、弹簧(4)和压紧螺母(5)；所述夹具本体(1)固定安装在机床上；所述夹具本体(1)的中心设置有芯轴定位孔；所述丝杆(2)固定安装在所述夹具本体(1)的芯轴定位孔中；所述丝杆(2)的外部套设安装芯轴(3)和弹簧(4)，且所述芯轴(3)滑动安装在芯轴定位孔中；所述弹簧(4)设置在芯轴(3)和夹具本体(1)之间；所述芯轴(3)凸出于芯轴定位孔的部分套设安装工件(6)；所述压紧螺母(5)与丝杆(2)之间通过螺纹连接，且所述压紧螺母(5)能够将所述工件(6)压紧固定在所述夹具本体(1)上。2.根据权利要求1所述的用于盘类零件加工的铣夹具，其特征在于，所述芯轴(3)为阶梯圆柱结构，包括：滑动部和定位部。3.根据权利要求2所述的用于盘类零件加工的铣夹具，其特征在于，所述滑动部滑动安装在所述芯轴定位孔中。4.根据权利要求3所述的用于盘类零件加工的铣夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金钊，段中洲，魏松坡，廉继西，孙俊霞，李胜争，孙宝发，孙夏辉，石颖明，陈腾飞，叶培娟，赵淑君，
申请(专利权)人：河南平原光电有限公司，
类型：新型
国别省市：