一种人造革表面花纹印制装置制造方法及图纸

技术编号:37417608 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:41
本实用新型专利技术公开了一种人造革表面花纹印制装置,涉及花纹印制技术领域;改善印花时出现褶皱,无法调节印花辊的位置的问题,而本实用新型专利技术包括底板和设置在底板两侧的侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿顶板并转动连接有安装条,所述安装条顶部的两侧均固定连接有导杆,所述导杆的一端贯穿顶板并延伸至顶板的外部,所述安装条的底部通过弹簧机构连接有碾板;本实用新型专利技术通过碾板的设置,在印制之前对人造革进行碾平,防止人造革出现褶皱,保证印制的质量,通过螺纹杆的设置,可以调节碾板的高度,适用不同厚度的人造革。适用不同厚度的人造革。适用不同厚度的人造革。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革表面花纹印制装置


[0001]本技术涉及花纹印制
,具体为一种人造革表面花纹印制装置。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类,人造革在生产加工的过程中,需要对人造革的表面进行印花加工,通常通过花纹印制装置进行加工。
[0003]现有的花纹印制装置加工过程中,如果人造革出现褶皱,可能会影响印花的质量,而且现有的印制装置一般无法调节印花辊的位置,从而导致在加工不同厚度的人造革时,十分不便。
[0004]针对上述问题,专利技术人提出一种人造革表面花纹印制装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决印花时出现褶皱,无法调节印花辊的位置的问题;本技术的目的在于提供一种人造革表面花纹印制装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:包括底板和设置在底板两侧的侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿顶板并转动连接有安装条,所述安装条顶部的两侧均固定连接有导杆,所述导杆的一端贯穿顶板并延伸至顶板的外部,所述安装条的底部通过弹簧机构连接有碾板,通过碾板的设置,在印制之前对人造革进行碾平,防止人造革出现褶皱,保证印制的质量,通过螺纹杆的设置,可以调节碾板的高度,适用不同厚度的人造革。
[0007]优选地,两个所述侧板之间转动连接有随动辊,所述侧板的一侧开设有滑动槽,随动辊用于对人造革印制,滑动槽用于安装滑动安装块,所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动安装块,两个所述滑动安装块之间转动连接有印花辊,滑动安装块用于安装印花辊,印花辊用于对人造革印制,所述滑动安装块的一侧固定连接有连接板,所述侧板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与连接板的底部固定连接,连接板用于安装安装架和连接伸缩杆,伸缩杆为印花辊调节提供动力,所述连接板的顶部固定连接有安装架,所述安装架的一端固定连接有电动机,安装架用于安装电动机,电动机为印花辊转动提供动力,所述电动机输出轴的一端固定连接有转动齿轮,所述印花辊转动轴的外表面套设并固定连接有与转动齿轮相适配的齿轮环,转动齿轮用于带动齿轮环转动,从而带动印花辊转动。
[0008]优选地,所述弹簧机构包括弹簧桶,所述弹簧桶的一端与安装条的底部固定连接,所述弹簧桶的内表面固定连接有伸缩弹簧,弹簧桶用于安装伸缩弹簧,伸缩弹簧的弹力使碾板挤压人造革,使人造革碾平,同时转动螺纹杆可以调节伸缩弹簧的压缩程度,从而调节碾板挤压人造革的力度,所述伸缩弹簧的一端固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端与碾
板的顶部固定连接,两个所述侧板之间固定连接有抵板,所述抵板位于碾板的下方,弹簧杆用于安装碾板,抵板用于放置人造革。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、通过碾板的设置,在印制之前对人造革进行碾平,防止人造革出现褶皱,保证印制的质量,通过螺纹杆的设置,可以调节碾板的高度,适用不同厚度的人造革;
[0011]2、通过伸缩杆的设置,可以调节印花辊与随动辊之间的空隙大小,使装置可以印制不同厚度的人造革,增加装置的适用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术抵板的结构示意图。
[0015]图3为本技术碾板的结构示意图。
[0016]图4为本技术安装条的结构示意图。
[0017]图5为本技术弹簧桶的结构示意图。
[0018]图6为本技术齿轮环的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、螺纹套;5、螺纹杆;6、安装条;7、导杆;8、碾板;9、弹簧机构;10、弹簧桶;11、伸缩弹簧;12、弹簧杆;13、随动辊;14、滑动槽;15、滑动安装块;16、印花辊;17、连接板;18、伸缩杆;19、安装架;20、电动机;21、转动齿轮;22、齿轮环;23、抵板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

6所示,本技术提供了一种人造革表面花纹印制装置,包括底板1和设置在底板1两侧的侧板2,侧板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有螺纹套4,螺纹套4的内表面螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一端贯穿顶板3并转动连接有安装条6,安装条6顶部的两侧均固定连接有导杆7,导杆7的一端贯穿顶板3并延伸至顶板3的外部,安装条6的底部通过弹簧机构9连接有碾板8,通过碾板8的设置,在印制之前对人造革进行碾平,防止人造革出现褶皱,保证印制的质量,通过螺纹杆5的设置,可以调节碾板8的高度,适用不同厚度的人造革。
[0022]弹簧机构9包括弹簧桶10,弹簧桶10的一端与安装条6的底部固定连接,弹簧桶10的内表面固定连接有伸缩弹簧11。
[0023]通过采用上述技术方案,弹簧桶10用于安装伸缩弹簧11,伸缩弹簧11的弹力使碾
板8挤压人造革,使人造革碾平,同时转动螺纹杆5可以调节伸缩弹簧11的压缩程度,从而调节碾板8挤压人造革的力度。
[0024]伸缩弹簧11的一端固定连接有弹簧杆12,弹簧杆12的一端与碾板8的顶部固定连接,两个侧板2之间固定连接有抵板23,抵板23位于碾板8的下方。
[0025]通过采用上述技术方案,弹簧杆12用于安装碾板8,抵板23用于放置人造革。
[0026]两个侧板2之间转动连接有随动辊13,侧板2的一侧开设有滑动槽14。
[0027]通过采用上述技术方案,随动辊13用于对人造革印制,滑动槽14用于安装滑动安装块15。
[0028]滑动槽14的内表面滑动连接有滑动安装块15,两个滑动安装块15之间转动连接有印花辊16。
[0029]通过采用上述技术方案,滑动安装块15用于安装印花辊16,印花辊16用于对人造革印制。
[0030]滑动安装块15的一侧固定连接有连接板17,侧板2的一侧固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的一端与连接板17的底部固定连接。
[0031]通过采用上述技术方案,连接板17用于安装安装架19和连接伸缩杆18,伸缩杆18为印花辊16调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革表面花纹印制装置,包括底板(1)和设置在底板(1)两侧的侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的内表面螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端贯穿顶板(3)并转动连接有安装条(6),所述安装条(6)顶部的两侧均固定连接有导杆(7),所述导杆(7)的一端贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的外部,所述安装条(6)的底部通过弹簧机构(9)连接有碾板(8)。2.如权利要求1所述的一种人造革表面花纹印制装置,其特征在于,所述弹簧机构(9)包括弹簧桶(10),所述弹簧桶(10)的一端与安装条(6)的底部固定连接,所述弹簧桶(10)的内表面固定连接有伸缩弹簧(11)。3.如权利要求2所述的一种人造革表面花纹印制装置,其特征在于,所述伸缩弹簧(11)的一端固定连接有弹簧杆(12),所述弹簧杆(12)的一端与碾板(8)的顶部固定连接,两个所述侧板(2)之间固定连接有抵板(23),所述抵板(23)位于碾板(8)的下方。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔田波
申请(专利权)人:丽水市聚新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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