一种涂布机制造技术

技术编号:30846263 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:46
本实用新型专利技术涉及一种涂布机,包括带有涂料槽的机架和转动设在涂料槽内的压料辊、挤压辊和两个导向辊,涂料槽内设有液压缸、推杆、设板和刮料板,涂料槽的顶部一侧设有带有通孔的设板,通孔中设有底端设有浮块的滑杆,设板的顶部设有固定导电块和壳体,滑杆外侧套设有滑动套筒,滑动套筒底部设有活动导电板,壳体上设有警报器,警报器与两块固定导电块电连接,滑动套筒的顶端设有固定组件,要对右侧导向辊和挤压辊的两端进行清理时,启动液压缸,通过推杆推动刮料板靠近右侧导向辊,对右侧导向辊和压料辊两端进行清理,涂料槽内涂料液位降低时,浮块、滑杆、滑动套筒和活动导电板下落,使活动导电板与固定导电板接触,警报器通电发出声光警告。声光警告。声光警告。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
,尤其涉及一种涂布机。

技术介绍

[0002]薄膜在加工过程中需要进行涂布工作,通常采用涂布机进行涂布工作。涂布也有多种方式,常见的有浸液涂布方式,使得薄膜进入涂布箱内进行涂布工作,现有的涂布机在实际使用的过程中存在以下问题:1、不能对用于引导薄膜的导向辊端部附着的涂料进行清理;2、当涂布机内涂料液位高度过低时,不能提醒工人进行加料,由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种方便对导向辊端部进行清理并且能够在涂布机内液位高度过低时提醒工人的涂布机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种涂布机,其特征在于:包括带有涂料槽的机架、转动安装在涂料槽内的压料辊、挤压辊和两个导向辊,所述压料辊位于涂料槽内腔底部,所述两个导向辊分别设置在压料辊上方左右两侧,所述挤压辊的外壁与右侧导向辊的外壁抵接并且随之转动,所述涂料槽内腔底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端设置有推杆,所述推杆顶部设有活动板,所述活动板的上表面设置有若干分别用于对附着在右侧导向辊和挤压辊两端的涂料进行清理的刮料板,所述涂料槽的顶部一侧设置有安装板,所述安装板上下贯穿设置有通孔,所述通孔中沿竖直方向滑动安装有滑杆,所述滑杆的底端穿过通孔后延伸至涂料槽内腔中并且安装有浮块,所述安装板的顶部且位于滑杆的两侧均设有固定导电块,所述滑杆外侧且位于固定导电块上方套设有滑动套筒,所述滑动套筒底部设置有活动导电板,所述安装板上还设有壳体,所述滑动套筒的顶端穿过壳体顶部后伸出壳体外,所述壳体上安装有警报器,所述警报器与两块固定导电块电连接,所述滑动套筒的顶端设置有用于将其与滑杆固定的固定组件。
[0005]通过采用上述技术方案,在日常使用中,提前在涂料槽中添加涂料,待涂布的薄膜依次经过左侧导向辊、压料辊和右侧导向辊与挤压辊之间后,引出涂料槽,薄膜经过压料辊时,进入涂液中,然后经过压料辊和右侧导向辊之间时,薄膜表面多余的涂料被挤压除去,需要对右侧导向辊和挤压辊的两端进行清理时,启动液压缸,通过推杆推动顶部设有刮料板的活动板朝靠近右侧导向辊和挤压辊的方向移动,直至若干刮料板的内侧分别与右侧导向辊两端和挤压辊两端抵接,此时,右侧导向辊与挤压辊继续转动,附着在其两端的涂料便被刮料板刮下并且顺着刮料板流到活动板上,再滴落到涂料槽内腔底部,通过浮块的设置,在涂料箱内腔中涂料的液位高度较高时,套设在滑杆外壁上带有活动导电板的滑动套筒远离两侧固定导电块,而当涂料槽内液位高度降低时,相应的,滑动套筒和设置在其底端的固定导电块便朝两侧固定导电块移动,直至固定导电块的底面同时与两侧固定导电块的顶端抵接,接通警报器的电路,使警报器得到供电,启动,发出声光报警,提醒工人对涂料槽内进行加料,与现有技术相比,本技术降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0006]本技术进一步设置为:所述固定组件包括贯穿设置在滑动套筒侧壁顶部的过孔、设置在滑杆外壁上与过孔相对应的插销孔,所述过孔中沿水平方向滑动安装有插销,所述插销的一端穿过过孔后插设到插销孔中。
[0007]通过采用上述技术方案,在日常使用中,将插销的一端穿过过孔插设到插销孔中,使滑动套筒和滑杆之间的相对位置得到固定,防止滑动套筒在滑杆外壁上随意移动。
[0008]本技术进一步设置为:所述插销远离插销孔的一端安装有固定板。
[0009]通过采用上述技术方案,在日常使用中,通过固定板的设置,方便人们将插销从插销孔和过孔中抽出或将插销插入过孔和插销孔中。
[0010]本技术进一步设置为:所述插销的外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧的左右两端分别与滑动套筒外壁和固定板内侧固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在日常使用中,通过复位弹簧的设置,防止插销在不必要的时候从插销孔和过孔中掉出,导致滑动套筒和滑杆之间的位置得不到固定的现象发生。
[0012]本技术进一步设置为:所述插销孔有若干且沿竖直方向间隔设置在滑杆外壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,在日常使用中,通过多个插销孔的设置,工人能够调节滑杆伸入涂料槽中的长度,使工人能够根据实际情况使警报器能够在恰当的液位高度时运行。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图中标记表示为:
[0017]1‑
涂料槽、2

压料辊、3

导向辊、4

挤压辊、5

液压缸、6

推杆、7

活动板、8

刮料板、9

安装板、10

浮块、11

固定导电块、12

滑动套筒、13

活动导电板、14

壳体、15

警报器、16

插销、17

固定板、18

弹簧、19

滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示,本技术公开了一种涂布机,在本技术具体实施例中:包括带有涂料槽1的机架、转动安装在涂料槽1内的压料辊2、挤压辊4和两个导向辊3,所述压料辊2位于涂料槽1内腔底部,所述两个导向辊3分别设置在压料辊2上方左右两侧,所述挤压辊4的外壁与右侧导向辊3的外壁抵接并且随之转动,所述涂料槽1内腔底部安装有液压缸5,所述液压缸5的输出端设置有推杆6,所述推杆6顶部设有活动板7,所述活动板7的上表面设置
有若干分别用于对附着在右侧导向辊3和挤压辊4两端的涂料进行清理的刮料板8,所述涂料槽1的顶部一侧设置有安装板9,所述安装板9上下贯穿设置有通孔,所述通孔中沿竖直方向滑动安装有滑杆19,所述滑杆19的底端穿过通孔后延伸至涂料槽1内腔中并且安装有浮块10,所述安装板9的顶部且位于滑杆19的两侧均设有固定导电块11,所述滑杆19外侧且位于固定导电块11上方套设有滑动套筒12,所述滑动套筒12底部设置有活动导电板13,所述安装板9上还设有壳体14,所述滑动套筒12的顶端穿过壳体14顶部后伸出壳体14外,所述壳体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机,包括其特征在于:包括带有涂料槽(1)的机架、转动安装在涂料槽(1)内的压料辊(2)、挤压辊(4)和两个导向辊(3),所述压料辊(2)位于涂料槽(1)内腔底部,所述两个导向辊(3)分别设置在压料辊(2)上方左右两侧,所述挤压辊(4)的外壁与右侧导向辊(3)的外壁抵接并且随之转动,所述涂料槽(1)内腔底部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端设置有推杆(6),所述推杆(6)顶部设有活动板(7),所述活动板(7)的上表面设置有若干分别用于对附着在右侧导向辊(3)和挤压辊(4)两端的涂料进行清理的刮料板(8),所述涂料槽(1)的顶部一侧设置有安装板(9),所述安装板(9)上下贯穿设置有通孔,所述通孔中沿竖直方向滑动安装有滑杆(19),所述滑杆(19)的底端穿过通孔后延伸至涂料槽(1)内腔中并且安装有浮块(10),所述安装板(9)的顶部且位于滑杆(19)的两侧均设有固定导电块(11),所述滑杆(19)外侧且位于固定导电块(11)上方套设有滑动套筒(12),所述滑动套筒(12)底部设置有活动导电板(13),所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:田波
申请(专利权)人:丽水市聚新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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