本实用新型专利技术涉及一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,属于印刷技术领域。包括装置本体,所述装置本体外表面设置有固化机构,所述装置本体的内表面设置有印刷机构,所述固化机构包括有防护仓。该具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,通过设置有固化机构,传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时,由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上,然后通过传送带传送出装置本体,然后在对包装膜进行风干处理,但是风干处理通常需要较长的时间,从而导致了印刷效率较低,通过固化机构可以对装置本体内部的包装膜进行烘干处理,同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干,从而加快了涂层固化,通过印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构
[0001]本技术涉及印刷
,具体为一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构。
技术介绍
[0002]包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用,包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷,包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重,是包装工程中不可缺少的一环,有凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,丝网印刷,孔板印刷等印刷方法,印刷的主要要素有纸张,油墨,色彩等。
[0003]传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时,由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上,然后通过传送带传送出装置本体,然后在对包装膜进行风干处理,但是风干处理通常需要较长的时间,从而导致了印刷效率较低的问题,故而提出一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,具备涂层固化的优点,解决了传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时,由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上,然后通过传送带传送出装置本体,然后在对包装膜进行风干处理,但是风干处理通常需要较长的时间,从而导致了印刷效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,包括装置本体,所述装置本体外表面设置有固化机构,所述装置本体的内表面设置有印刷机构;
[0006]所述固化机构包括有防护仓,所述防护仓固定安装于装置本体的顶部,所述防护仓的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体内部的旋转柱,所述装置本体的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆,所述旋转柱的外表面固定安装有锥形齿一号,所述螺纹杆的外表面固定安装有锥形齿二号,所述锥形齿一号的外表面与锥形齿二号的外表面相啮合,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块,所述活动块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部活动安装有加热灯。
[0007]进一步,所述印刷机构包括有固定板,所述固定板活动安装于装置本体的内部,所述固定板的正面固定安装有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆,所述固定板的正面转动安装有四个固定杆,四个所述固定杆的外表面和旋转杆的外表面均固定安装有齿轮,所述装置本体的内部活动安装有传送带,所述传送带的内表面与齿轮的外表面相啮合,靠近所述旋转杆并列的三个所述固定杆的外表面固定安装有传送辊,所述装置本体的内部活动安装有印刷辊。
[0008]进一步,所述活动块的顶部固定安装有滑块,所述装置本体的内顶壁开设有滑槽,
所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]进一步,所述电动推杆的底部固定安装有底板,所述底板的内腔左右两侧壁与加热灯的左右两侧固定连接。
[0010]进一步,所述固定板的底部固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的底部与装置本体的内底壁固定连接。
[0011]进一步,所述装置本体的内顶壁固定安装有连接柱,所述连接柱的正面固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面与印刷辊的内表面转动连接。
[0012]进一步,所述螺纹杆的右侧与装置本体的内腔右侧壁转动连接,所述螺纹杆位于连接柱的正面。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,通过设置有固化机构,传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时,由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上,然后通过传送带传送出装置本体,然后在对包装膜进行风干处理,但是风干处理通常需要较长的时间,从而导致了印刷效率较低,通过固化机构可以对装置本体内部的包装膜进行烘干处理,同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干,从而加快了涂层固化,通过印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术结构示意图1中的B处放大图。
[0018]图中:1装置本体、2固化机构、21防护仓、22电机、23旋转柱、24螺纹杆、25锥形齿一号、26锥形齿二号、27活动块、28电动推杆、29加热灯、3印刷机构、31固定板、32马达、33旋转杆、34固定杆、35齿轮、36传送带、37传送辊、38印刷辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3,本实施例中的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,包括装置本体1,装置本体1外表面设置有固化机构2,装置本体1的内表面设置有印刷机构3。
[0021]需要说明的是,装置本体1的左侧开设有进料口,装置本体1的右侧开设有出料口,便于通过进料口进料,出料口将物料排出装置本体1的内部。
[0022]需要说明的是,该装置本体1主要是用于包装膜涂层印刷。
[0023]具体的,通过固化机构2可以对装置本体1内部的包装膜进行烘干处理,同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干,从而加快了涂层固化,通过印刷机构3可以对装置本体1进行印刷处理。
[0024]本实施例中,固化机构2包括有防护仓21,防护仓21固定安装于装置本体1的顶部,
防护仓21的内顶壁固定安装有电机22,电机22的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体1内部的旋转柱23,装置本体1的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24的右侧与装置本体1的内腔右侧壁转动连接,螺纹杆24位于连接柱的正面,便于使螺纹杆24在装置本体1的内部进行转动,旋转柱23的外表面固定安装有锥形齿一号25,螺纹杆24的外表面固定安装有锥形齿二号26,锥形齿一号25的外表面与锥形齿二号26的外表面相啮合,螺纹杆24的外表面螺纹连接有活动块27,活动块27的顶部固定安装有滑块,装置本体1的内顶壁开设有滑槽,滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,便于使活动块27在装置本体1的内部进行上下活动,同时通过滑槽起到限位的效果,活动块27的底部固定安装有电动推杆28,电动推杆28的底部活动安装有加热灯29,电动推杆28的底部固定安装有底板,底板的内腔左右两侧壁与加热灯29的左右两侧固定连接,便于将加热灯29固定在装置本体1的内部,从而进行加热固化。
[0025]具体的,通过启动电机22,从而带动旋转柱23旋转,从而使旋转柱23外表面的锥形齿一号25发生旋转,从而使螺纹杆24外表面的锥形齿二号26发生旋转,从而使螺纹杆24发生旋转,从而使活动块27在进行左右活动,然后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)外表面设置有固化机构(2),所述装置本体(1)的内表面设置有印刷机构(3);所述固化机构(2)包括有防护仓(21),所述防护仓(21)固定安装于装置本体(1)的顶部,所述防护仓(21)的内顶壁固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体(1)内部的旋转柱(23),所述装置本体(1)的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆(24),所述旋转柱(23)的外表面固定安装有锥形齿一号(25),所述螺纹杆(24)的外表面固定安装有锥形齿二号(26),所述锥形齿一号(25)的外表面与锥形齿二号(26)的外表面相啮合,所述螺纹杆(24)的外表面螺纹连接有活动块(27),所述活动块(27)的底部固定安装有电动推杆(28),所述电动推杆(28)的底部活动安装有加热灯(29)。2.根据权利要求1所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构,其特征在于:所述印刷机构(3)包括有固定板(31),所述固定板(31)活动安装于装置本体(1)的内部,所述固定板(31)的正面固定安装有马达(32),所述马达(32)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(33),所述固定板(31)的正面转动安装有四个固定杆(34),四个所述固定杆(34)的外表面和旋转杆(33)的外表面均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈松英,林宜祥,方端花,
申请(专利权)人:福建省永春合信印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。