一种线圈绕制结构制造技术

本发明专利技术涉及力学设备技术领域，提供了一种线圈绕制结构，包括：相对设置的第一安装件和第二安装件；定位组件，包括至少两个定位件，所有的定位件适于围合设置，所有的定位件的外壁面作为绕线支撑面，任一定位件的两端分别与第一安装件和第二安装件连接，且相邻的两个定位件之间形成定位部，定位部适于容纳至少一动圈结构的连接件。实现了对连接件进行容纳与定位的效果，保证连接件在定位部内后，该连接件的外壁面不会高于定位件的外壁面，使得线圈绕设在绕线支撑面上后，动圈结构的线圈的内径大于所有的连接件围合后的外径，以使线圈适于套设在所有的连接件的外侧，且该线圈与连接件之间具有间隔，便于间隔的成型。便于间隔的成型。便于间隔的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕制结构


[0001]本专利技术涉及力学环境试验设备
，具体涉及一种线圈绕制结构。

技术介绍

[0002]电动振动台能够模拟各种振动力学环境，广泛的用于汽车零部件、电子元器件、航空航天产品应力筛选等多种典型振动的模拟试验。
[0003]现有技术中，常规带筋板的线圈骨架是一体式成型设置，无筋板线圈结构是通过不同零件相互之间配合和连接构成的，属于分体式结构，采用常规带筋板的绕线工装，无法对无筋板线圈结构的线圈进行成型，并且无筋板线圈结构中需要保证无筋板线圈结构的分体式结构的尺寸和形位要求，且在成型后，需要将工装与成型后的线圈分离，现有的绕线成型工装无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的常规带筋板的线圈骨架是一体式成型设置，无筋板线圈结构是通过不同零件相互之间配合和连接构成的，属于分体式结构，采用常规带筋板的绕线工装，无法对无筋板线圈结构的线圈进行成型，并且无筋板线圈结构中需要保证无筋板线圈结构的分体式结构的尺寸和形位要求，且在成型后，需要将工装与成型后的线圈分离，现有的绕线成型工装无法满足使用需求的缺陷，从而提供一种线圈绕制结构。
[0005]一种线圈绕制结构，包括：相对设置的第一安装件和第二安装件；定位组件，包括至少两个定位件，所有的所述定位件适于围合设置，所有的所述定位件的外壁面作为绕线支撑面，任一定位件的两端分别与所述第一安装件和第二安装件连接，且相邻的两个所述定位件之间形成定位部，所述定位部适于容纳至少一动圈结构的连接件；任一所述连接件在其中一安装件上的正投影面落入所述定位部在对应的安装件上的正投影面内，在线圈绕设在所述绕线支撑面上后，所述线圈的内径大于所有的连接件围合后的外径，以使所述线圈适于套设在所有的连接件的外侧，且所述线圈与所述连接件之间具有间隔。
[0006]可选地，上述线圈绕制结构中，所述定位部为形成在相邻的两个所述定位件之间的定位空间，所述连接件位于所述定位空间内。
[0007]可选地，上述线圈绕制结构中，所述定位件呈弧形板状结构，两个相邻的弧形板之间间隔设置，以形成所述定位空间。
[0008]可选地，上述线圈绕制结构中，任一所述弧形板的两端部均成型有台阶面，在相邻的两个所述定位件形成所述定位空间后，两个所述台阶面适于形成让位部，以适于容纳所述动圈结构的连接部。
[0009]可选地，上述线圈绕制结构中，所述让位部靠近所述定位部的端面与所述连接部的端面之间具有间隔。
[0010]可选地，上述线圈绕制结构中，所述让位部的端部到对应的安装件的端面的距离
H1小于等于所述动圈结构的支撑件的端面到对应的安装件的端面的距离H2。
[0011]可选地，上述线圈绕制结构中，在所述第一安装件和所述第二安装件上对应所述定位件设置安装部，所述安装部与所述定位件的端部连接。
[0012]可选地，上述线圈绕制结构中，所述安装部为成型在对应的安装件上的安装槽，所述定位件的端部适于插接到所述安装槽内。
[0013]可选地，上述线圈绕制结构中，所述定位件的端部设置呈斜面设置；
[0014]还包括定位连接件，在任一所述定位件和所述安装件上分别开设第一定位孔和第二定位孔，所述定位连接件适于穿过所述第二定位孔伸入到所述第一定位孔内，以使所有的定位件的斜面与所述安装槽的内壁面贴合设置。
[0015]可选地，上述线圈绕制结构中，所述定位组件还包括与所述连接件一一对应的支撑件，所述连接件的至少一端连接一所述支撑件的一端，所述支撑件的另一端与对应的安装件连接。
[0016]可选地，上述线圈绕制结构中，对应所述支撑件的端部，在安装件上开设第三定位孔，所述第三定位孔与所述支撑件间隙配合。
[0017]可选地，上述线圈绕制结构中，任一所述定位件上开设V型开口，以使所述定位件一分为二。
[0018]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本专利技术提供的一种线圈绕制结构，包括：相对设置的第一安装件和第二安装件；定位组件，包括至少两个定位件，所有的所述定位件适于围合设置，所有的所述定位件的外壁面作为绕线支撑面，任一定位件的两端分别与所述第一安装件和第二安装件连接，且相邻的两个所述定位件之间形成定位部，所述定位部适于容纳至少一动圈结构的连接件；任一所述连接件在其中一安装件上的正投影面落入所述定位部在对应的安装件上的正投影面内，在线圈绕设在所述绕线支撑面上后，所述线圈的内径大于所有的连接件围合后的外径，以使所述线圈适于套设在所有的连接件的外侧，且所述线圈与所述连接件之间具有间隔。
[0020]此结构的线圈绕制结构中，通过设置第一安装件和第二安装件，且将定位件的两端分别与第一安装件和第二安装件连接，在相邻的两个定位件之间形成定位部，该定位部适于容纳动圈结构的连接件，由此实现对连接件进行容纳与定位的效果，且将连接件在其中一安装件上的正投影面落入该定位部在对应的安装件上的正投影面内，保证连接件在定位部内后，该连接件的外壁面不会高于定位件的外壁面，使得线圈绕设在绕线支撑面上后，动圈结构的线圈的内径大于所有的连接件围合后的外径，以使线圈适于套设在所有的连接件的外侧，且该线圈与连接件之间具有间隔，便于间隔的成型，且在线圈绕设在线圈支撑面上后，能够保证线圈的内径尺寸满足使用需求，保证了线圈的圆周角度，在拆卸的过程中，先将第二安装件从定位件上拆除，然后再将定位件从线圈的内部拆下，保证定位件和线圈之间无干涉，以此适应在将线圈绕设在连接件外侧后成型的动圈结构，满足了该动圈结构的稳定成型的需求，克服了现有技术中常规带筋板的线圈骨架是一体式成型设置，无筋板线圈结构是通过不同零件相互之间配合和连接构成的，属于分体式结构，采用常规带筋板的绕线工装，无法对无筋板线圈结构的线圈进行成型，并且无筋板线圈结构中需要保证无筋板线圈结构的分体式结构的尺寸和形位要求，且在成型后，需要将工装与成型后的线圈
分离，现有的绕线成型工装无法满足使用需求的缺陷。
[0021]2.本专利技术提供的线圈绕制结构中，所述定位部为形成在相邻的两个所述定位件之间的定位空间，所述连接件位于所述定位空间内。
[0022]此结构的线圈绕制结构中，将定位部设置为成型在相邻的两个定位件之间的定位空间，可以满足不同径向尺寸的连接件，从而对不同规格的动圈结构进行安装与成型。
[0023]3.本专利技术提供的线圈绕制结构中，任一所述弧形板的两端部均成型有台阶面，在相邻的两个所述定位件形成所述定位空间后，两个所述台阶面适于形成让位部，以适于容纳所述动圈结构的连接部。
[0024]此结构的线圈绕制结构中，通过在弧形板的两端部上成型台阶面，在相邻的两个定位件形成定位空间后，台阶面适于形成让位部，以容纳动圈结构的连接部，让位部的设置能够对动圈结构上的连接部进行避让，便于动圈结构的成型。
[0025]3.本专利技术提供的线圈绕制结构中，所述让位部靠近所述定位部的端面与所述连接部的端面之间具有间隔。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕制结构，其特征在于，包括：相对设置的第一安装件(1)和第二安装件(2)；定位组件(3)，包括至少两个定位件(301)，所有的所述定位件(301)适于围合设置，所有的所述定位件(301)的外壁面作为绕线支撑面(302)，任一定位件(301)的两端分别与所述第一安装件(1)和第二安装件(2)连接，且相邻的两个所述定位件(301)之间形成定位部(303)，所述定位部(303)适于容纳至少一动圈结构的连接件(403)；任一所述连接件(403)在其中一安装件上的正投影面落入所述定位部(303)在对应的安装件上的正投影面内，在线圈(406)绕设在所述绕线支撑面(302)上后，所述线圈(406)的内径大于所有的连接件(403)围合后的外径，以使所述线圈(406)适于套设在所有的连接件(403)的外侧，且所述线圈(406)与所述连接件(403)之间具有间隔。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕制结构，其特征在于，所述定位部(303)为形成在相邻的两个所述定位件(301)之间的定位空间，所述连接件(403)位于所述定位空间内。3.根据权利要求2所述的一种线圈绕制结构，其特征在于，所述定位件(301)呈弧形板状结构，两个相邻的弧形板之间间隔设置，以形成所述定位空间。4.根据权利要求3所述的一种线圈绕制结构，其特征在于，任一所述弧形板的两端部均成型有台阶面(304)，在相邻的两个所述定位件(301)形成所述定位空间后，两个所述台阶面(304)适于形成让位部(305)，以适于容纳所述动圈结构的连接部(404)。5.根据权利要求4所述的一种线圈绕制结构，其特征在于，所述让位部(305)靠近所述定位部(303)的端面与所述连接部(404)的端面之间具有间隔。6.根据权利要求5所述的一种线圈绕制结构，其特征在于，所述让位部(305)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶腾波，朱靖炎，府晓宏，孙伟，徐常德，唐金龙，丁炎，曹振威，
申请(专利权)人：苏州东菱振动试验仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：