一种结构件用高性能氨基模塑料以及其制备方法技术

本发明专利技术涉及模塑料生产技术领域，具体为一种结构件用高性能氨基模塑料以及其制备方法，包括以下重量份数的原料：氨基树脂粉30

【技术实现步骤摘要】
一种结构件用高性能氨基模塑料以及其制备方法


[0001]本专利技术涉及模塑料生产
，具体为一种结构件用高性能氨基模塑料以及其制备方法。

技术介绍

[0002]氨基模塑料是由甲醛与尿素或三聚氰胺共缩聚而成的树脂，再与各种助剂复合而成的一种热固性塑料，具有综合性能良好,价格低廉等特性,可广泛应用于电子仪表、电器结构件、日用品等方面。但氨基模塑料强度低，脆性大，限制了其在高档电器材料领域的应用。
[0003]随着汽车制造，飞行器、船舶、高端智能装备的蓬勃发展，氨基模塑料由于其强度较低，脆性大已限制了其在高端电器、汽车、飞行器、船舶、智能装备零配件领域的应用。目前我国无论UF模塑料还是MF模塑料都是一般用途的品级，且基本无系列化，高性能品种亦少。开发阻燃性、高强度、耐高压、耐冲击、耐开裂性等高性能产品是我国氨基模塑料领域的一个重要方向，特别是大力发展UF(脲醛)、MF(密胺)模塑料的玻纤增强型和碳纤增强型品种，使产品系列化，尤为重要，现有的技术是采用螺杆挤出工艺将氨基树脂，填料，助剂和玻璃纤维等混炼、分散、挤出；或将玻璃纤维磨碎后添加到氨基模塑料粉体中再分散。上述两种工艺方法，都对玻璃纤维进行了剪切等物理破坏，玻璃纤维的长度变短，表面经偶联剂等处理的界面也有不同程度的破坏，使玻璃纤维的增强效果变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结构件用高性能氨基模塑料以及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出玻璃纤维的增强效果变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种结构件用高性能氨基模塑料，包括以下重量份数的原料：氨基树脂粉30
‑
70份、无机填料10
‑
25份、分散剂0.3
‑
1份、润滑剂0.5
‑
1份、脱模剂0.5
‑
1.5份、偶联剂0.1
‑
1份、颜料0.1
‑
1份、促进剂0
‑
1份、造粒助剂1
‑
3份、玻璃纤维10
‑
50份。
[0007]作为优选，所述氨基树脂粉为密胺树脂粉、脲醛树脂粉或三聚氰胺改性的脲醛树脂粉，树脂粉的含水率≤3％，优选为密胺树脂粉的含水率≤1.5％。
[0008]作为优选，所述无机填料为煅烧高岭土、膨润土、碳酸钙、云母粉、硅微粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、蒙脱石粉、硫酸钙中的一种或多种；无机填料的目数≥325目，优选目数≥800目，更为优选的目数≥1250目；无机填料的水分≤3％，优选为无机填料的水分≤1.5％。
[0009]作为优选，所述分散剂为六偏硫酸钠、焦磷酸钠、聚乙二醇
‑
200聚丙二醇
‑
600、烷基酚聚乙烯醚、硬脂酸丁酯、硬脂酸酰胺中的一种或多种；优选为聚乙二醇
‑
200、聚丙二醇
‑
600、烷基酚聚乙烯醚中的一种或多种。
[0010]作为优选，所述润滑剂为为聚乙二醇
‑
1000、聚乙二醇4000、聚丙二醇
‑
1000、聚丙
二醇
‑
4000、聚丙二醇
‑
330N、硬脂酸复合酯、油酸酰胺和芥酸酰胺、PE蜡、二甘醇二苯甲酸酯中的一种或多种；优选为聚乙二醇
‑
1000、聚乙二醇4000、聚丙二醇
‑
1000、聚丙二醇
‑
4000、聚丙二醇
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330N中的一种或多种。
[0011]作为优选，所述脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺硬、脂酸钙、二甲基硅油、甲基苯基硅油、乳化硅油中的一种或多种。
[0012]作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种，优选为硅烷偶联剂，再为优选为环氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、密胺硅烷偶联剂的一种或几种，更为优选的是环氧基硅烷偶联剂。
[0013]作为优选，所述促进剂为氨基磺酸铵、氯化铵、对甲基苯磺酸铵、酒石酸铵等的一种或多种，颜料为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、铬绿中的一种或多种，造粒助剂为聚乙烯醇水溶液、乙二醇水溶液或聚乙二醇水溶液等中的一种或多种。
[0014]作为优选，所述玻璃纤维为玻璃纤维短切丝，其单丝直径为3
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50um,优选为5
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30um，更为优选的是5
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15um；选用的玻璃纤维短切丝，长度为1.0
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6cm，优选为1.5
‑
3mm，更为优选的是1.5
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2mm；选用的玻璃纤维经偶联剂处理，偶联剂为硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂等中的一种或多种，优选使用硅烷偶联剂，更为优选的是含有密胺、乙烯基、环氧基硅烷偶联剂。
[0015]另一方面，本专利技术还提供一种结构件用高性能氨基模塑料的制备方法，包括上述的结构件用高性能氨基模塑料，具体包括如下步骤：
[0016]S10配制造粒助剂：按要求的比例将去离子水和聚乙烯醇或乙二醇、聚乙二醇投入反应锅中加入至完全溶解，冷却后后装桶，备用；
[0017]S20玻璃纤维预处理，包括：
[0018]S21：将偶联剂配置成10％
‑
50％的水溶液，需要酸进行水解的偶联剂需调PH值3
‑
5；
[0019]S22：通过卧式搅拌机将偶联剂与水混合物均匀喷洒在玻璃纤维表满上后，备用；
[0020]S30高速分散：将密胺树脂粉、无机填料、分散剂、润滑剂、脱模剂、促进剂、颜料等投入高速搅拌机中搅拌分散20
‑
40分钟分散均匀；
[0021]S40搅拌造粒：将步骤S10预处理的玻璃纤维短切丝和步骤S20分散好的氨基树脂混合物投入带有搅拌羽与侧向回击羽的釜式搅拌造粒釜中，开动搅拌羽，以50
‑
80R/min的转速搅拌5
‑
15分钟；开始滴加造粒助剂，同时提高搅拌羽转速150
‑
200R/min，造粒助剂在3
‑
6分钟内滴加完成；造粒助剂滴加完成后，提高搅拌羽转速250
‑
400R/min，同时开启回击羽，回击羽转速100
‑
300R/min回击分散较大的颗粒，在此状态下造粒5
‑
10分钟，取样检测，粒子合格率达到80％以上，关闭回击羽，并将搅拌羽的转速调整为10
‑
30R/min后开始放料；
[0022]S50干燥：控制放料速度，将造粒好的料均匀输送至垂直震动盘式干燥提升机的料盘内，在震动的作用下，模塑料颗粒不断的从底部料盘内向上移动，并在热风的作用下进行干燥，热风的温度应控制在80
‑
110℃，垂直震动盘式干燥提升机出口物料的含水率控制在2
‑
4％为合格；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：氨基树脂粉30
‑
70份、无机填料10
‑
25份、分散剂0.3
‑
1份、润滑剂0.5
‑
1份、脱模剂0.5
‑
1.5份、偶联剂0.1
‑
1份、颜料0.1
‑
1份、促进剂0
‑
1份、造粒助剂1
‑
3份、玻璃纤维10
‑
50份。2.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：氨基树脂粉为密胺树脂粉、脲醛树脂粉或三聚氰胺改性的脲醛树脂粉，氨基树脂粉的含水率≤3％，优选为密胺树脂粉的含水率≤1.5％。3.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：无机填料为煅烧高岭土、膨润土、碳酸钙、云母粉、硅微粉、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、蒙脱石粉、硫酸钙中的一种或多种；无机填料的目数≥325目；无机填料的水分≤3％。4.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：分散剂为六偏硫酸钠、焦磷酸钠、聚乙二醇
‑
200聚丙二醇
‑
600、烷基酚聚乙烯醚、硬脂酸丁酯、硬脂酸酰胺中的一种或多种；优选为聚乙二醇
‑
200、聚丙二醇
‑
600、烷基酚聚乙烯醚中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：润滑剂为为聚乙二醇
‑
1000、聚乙二醇4000、聚丙二醇
‑
1000、聚丙二醇
‑
4000、聚丙二醇
‑
330N、硬脂酸复合酯、油酸酰胺和芥酸酰胺、PE蜡、二甘醇二苯甲酸酯中的一种或多种；优选为聚乙二醇
‑
1000、聚乙二醇4000、聚丙二醇
‑
1000、聚丙二醇
‑
4000、聚丙二醇
‑
330N中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺硬、脂酸钙、二甲基硅油、甲基苯基硅油、乳化硅油中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：偶联剂为硅烷偶联剂、锆类偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种，优选为硅烷偶联剂，再为优选为环氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、密胺硅烷偶联剂的一种或几种，更为优选的是环氧基硅烷偶联剂。8.根据权利要求1所述的结构件用高性能氨基模塑料，其特征在于：促进剂为氨基磺酸铵、氯化铵、对甲基苯磺酸铵、酒石酸铵等的一种或多种，颜料为钛白粉、氧化铁红、氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海波，陈志明，方兵华，陈一军，程国俊，
申请(专利权)人：开化瑞达塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：