高效利用废弃酚醛模塑料制品制备无氨酚醛注塑料的方法技术

本发明专利技术涉及材料制备技术领域，具体为高效利用废弃酚醛模塑料制品制备无氨酚醛注塑料的方法，包括以下重量份数的原料制成：水溶性热固性酚醛树脂按固体份计算20

【技术实现步骤摘要】
高效利用废弃酚醛模塑料制品制备无氨酚醛注塑料的方法


[0001]本专利技术涉及材料制备
，具体为高效利用废弃酚醛模塑料制品制备无氨酚醛注塑料的方法。

技术介绍

[0002]酚醛模塑料是以酚醛树脂为基材，木粉等为填充料的一类塑料的总称，是最重要的热固性塑料之一。因其具有机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘等优异性能,广泛用于制造电器和日用工业品等。酚醛模塑料是一类热固性塑料，存在的最大问题就是固化定型之后无法像常用的热塑性塑料一样直接回收再利用或降解处理。酚醛模塑料在成型过程中，会出现大量的残次品和流道附属品，而对这些“废料”的处理方法通常是掩埋或者焚烧，造成了巨大的资源浪费和潜在的环境污染损害。公开专利“CN110157147A”与“CN111363302A”都提出了有效利用这些酚醛模塑料“废料”的方法，但“废料”的使用量不到配方总量的15％，利用的效率低。
[0003]另一方面作为一种高性能的酚醛注塑料，无氨酚醛注塑料由于不使用乌洛托品固化剂，制品中不存在游离氨和含氮化合物等容易引起电气元件腐蚀的微量成分，能够延长仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效利用废弃酚醛模塑料制品制备无氨酚醛注塑料的方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料制成：水溶性热固性酚醛树脂按固体份计算20
‑
35份，酚醛模塑料废弃制件粉末50
‑
60份，阻燃剂0
‑
15份，润滑剂0.5
‑
1.5份，脱模剂0.5
‑
1.5份，颜料0.5
‑
1.5份，固化促进剂0.5
‑
2.0份，玻璃纤维0
‑
20份；制备无氨酚醛注塑料的方法的具体步骤为：S11：将按比例计量好的酚醛模塑料制件细粉、阻燃剂、润滑剂、脱模剂份、颜料、固化促进剂投入高速分散机中高速分散15
‑
20min，确保物料分散均匀后装袋备用；S12：将合成好的水溶性酚醛树脂放入卧式捏合釜中，将捏合釜搅拌设置为正转，开动捏合釜搅拌60
‑
90R/min，并投入步骤S11中高速分散好的粉料；S13：打开捏合釜夹套蒸汽阀门，向捏合釜夹套内通入蒸汽，并通过控制蒸汽和冷却水将釜内物料按2～3℃/min的升温速率升温至60～65℃，并在此状态下接枝反应45～90min；此状态下，通过加热和搅拌，含有大量羟甲基的热固性酚醛树脂预聚体可以包覆在酚醛模塑料制件细粉的表面上，并可以渗透到细粉的细微孔洞中，同时热固性酚醛树脂预聚体中的羟甲基能够与细粉中的酚醛树脂未反应基团发生亲核取代或脱水缩合反应，将酚醛树脂接枝到细粉颗粒上；S14：捏合反应结束后，将捏合釜搅拌设置为反转，在60
‑
90R/min转速下反转搅拌5～10min后放料；S15：物料经过蛟龙输送机输送到网带式烘箱的料斗中，并通过布料机将物料均匀的平铺到网带烘箱的网带上，铺料厚度控制在4～8cm，网带前进的速度控制在0.3～0.5m/min，网带六区热风的温度分别控制为：一区100～110℃，二区110～120℃；三区110～120℃；四区100～110℃；五区80～90℃；六区40～60℃；物料在网带烘箱的干燥时间为100～170min，出口物料的含水率为3～5％为合格；S16：干燥好的物料通过风送冷却至40℃以下后进入高速粉碎机粉碎，粉碎后的物料再进入球磨机研磨2～3h，再使用40～80目的筛网过筛得到酚醛模塑料粉料，粉料打包后进入下一道工序；S17：将球磨好的粉料按比例投入卧式桨叶式搅拌器中，调整转速至40～80r/min，再比例投入计量好的玻璃纤维短切丝，搅拌混合20～40min，使玻璃纤维短切丝在粉体物料中分散均匀；S18：开动螺旋输送机，螺旋输送机的转速调整至20～40r/min，卧式桨叶搅拌器转速调整至5～15r/min，再打开卧式桨叶搅拌器下料阀，使用螺旋输送机将混合好的物料输送至计量螺杆的料斗中；S19：当计量螺杆料斗的物料达到2/3时，开动双螺杆混炼挤出机，并依次开动油泵、主机螺杆、侧向喂料器螺杆和计量螺杆；在开动主机螺杆之前，主机螺杆需要提前至少1h预热，三区温度设置：一区60～80℃，二区90～110℃，三区110～130℃；S110：缓慢将主机螺杆和计量螺杆的转速调整200r/min和20r/min，待物料从双螺杆混炼挤出机被挤出结块后，开动压片机、皮带输送机、冷风机、破碎造粒机、振动筛等输送和造粒设备；S111：开动冷却水循环泵，一区和二区采用常温水进行冷却，冷却水温度应低于35℃，三区采用冷冻水冷却，水温应低于10℃；水压应均不低于0.8MPa，水量通过电磁阀智能控
制；S112：观察主机螺杆三区物料温度，一区物料温度应控制在60～80℃，二区物料温度应控制在90～110℃，三区物料温度应控制在110～130℃；当三个区域物料温度稳定后，再缓慢将主机螺杆和计量螺杆的转速调整200～400r/min和20～40r/min，并按照此工艺进行生产，物料经双螺杆混炼挤出机挤出后，再经动压片机压片，皮带输送机输送冷却，破碎造粒机破碎，振动筛筛分，锥形混合桶批混后得到使...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海波，杨国华，方兵华，程国俊，
申请(专利权)人：开化瑞达塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：