一种聚丙烯生产用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯生产用造粒机，包括固定底座，固定底座的上端固定有立柱，且立柱设置有四组，四组立柱的上端固定有挤出机，挤出机上设置有多组出料口，固定底座的下端固定有水箱，水箱固定于四组立柱之间，水箱的开口位于挤出机的出料口的正下方，水箱内对应设置有第一滑动组件，第一滑动组件上固定有第二滑动组件，第二滑动组件上设置有切刀，固定底座的上端均固定有第一抽水泵和过滤组件，固定底座的上端固定有储存箱。本装置通过设置水箱，通过挤出机挤出的原料进入水箱冷却，从而通过移动第一滑动组件与第二滑动组件能够带动切刀进行移动，方便切刀对原料进行切割形成颗粒，切割中避免导致原料造粒变形，避免加大成本。大成本。大成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产用造粒机


[0001]本技术涉及聚丙烯生产用造粒机设备
，具体为一种聚丙烯生产用造粒机。

技术介绍

[0002]聚丙烯蜡是一种通过裂解法生产的并通过加热切断并通过热空气粉碎而成的化学物质，广泛适用于在高
当中，如纸张涂层调色液及膜状冷凝，还包括颜料分散剂、润滑剂、各种合成树脂模塑的脱模剂、印刷油墨和涂料的改性剂以及织物处理助剂等。
[0003]现有的聚丙烯生产时在造粒过程中需要对其原料进行切割，由于聚丙烯生产时温度较高，在切割过程中会导致造粒变形，不能对原料进行冷水降温，不能对冷水进行过滤循环使用，浪费资源，因此我们需要提出一种聚丙烯生产用造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚丙烯生产用造粒机，本装置通过设置水箱，通过挤出机挤出的原料进入水箱冷却，从而通过移动第一滑动组件与第二滑动组件能够带动切刀进行移动，方便切刀对原料进行切割形成颗粒，切割中避免导致原料造粒变形，避免加大成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯生产用造粒机，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有立柱，且所述立柱设置有四组，四组所述立柱的上端固定有挤出机，所述挤出机上设置有多组出料口，所述固定底座的下端固定有水箱，所述水箱固定于四组立柱之间，所述水箱的开口位于挤出机的出料口的正下方，所述水箱内对应设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件上固定有第二滑动组件，所述第二滑动组件上设置有切刀，所述固定底座的上端均固定有第一抽水泵和过滤组件，所述固定底座的上端固定有储存箱，所述储存箱上设置有水循环组件。
[0006]优选的，所述第一滑动组件和第二组件均包括滑轨和滑块，其中一组所述滑轨嵌装于水箱内壁，其中一组所述滑块均滑动于其中一组滑轨上。
[0007]优选的，其中另一组所述滑轨嵌装于其中一组滑块上端，其中另一组所述滑块均滑动于其中另一组滑轨上端，其中另一组所述滑块上固定有固定块，所述固定块上设置有弹性插接组件。
[0008]优选的，所述弹性插接组件包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间。
[0009]优选的，所述切刀的一端一体成型有插接柱，所述插接柱一端开设有与钢珠相对应的弧形槽，所述弧形槽与钢珠贴合。
[0010]优选的，所述过滤组件包括过滤箱、过滤板和活性炭板，所述过滤箱固定于固定底座上端，所述过滤板和活性炭板均设置于过滤箱内部，所述水箱的出水端通过第一连接件
与第一抽水泵进水端连通，所述第一抽水泵出水口与过滤箱一端连通。
[0011]优选的，所述水循环组件包括第二抽水泵和冷水机，所述冷水机固定于储存箱外端，所述冷水机一端位于储存箱内部，所述第二出水泵固定于储存箱上端，所述第二抽水泵一端通过第一管道与储存箱连通，所述第二抽水泵出水处通过第二管道与水星连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置通过设置水箱，通过挤出机挤出的原料进入水箱冷却，从而通过移动第一滑动组件与第二滑动组件能够带动切刀进行移动，方便切刀对原料进行切割形成颗粒，切割中避免导致原料造粒变形，避免加大成本；
[0014]2、本技术通过过滤组件能对水箱中的水进行过滤，避免杂质流入储存箱内部，通过水循环组件，冷水机能够对储存箱内的水进行降温，铜鼓第二抽水泵进行抽取到水箱中进行多次利用，节约水源，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术切刀的结构示意图；
[0017]图3为本技术插接柱的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二抽水泵的结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、立柱；3、挤出机；4、出料口；5、水箱；6、储存箱；7、切刀；8、滑轨；9、冷水机；10、滑块；11、固定块；12、钢珠；13、滑动块；14、压缩弹簧；15、挡板；16、插接柱；17、过滤板；18、活性炭板；19、过滤箱；20、第二抽水泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚丙烯生产用造粒机，包括固定底座1，固定底座1的上端固定有立柱2，且立柱2设置有四组，四组立柱2的上端固定有挤出机3，挤出机3上设置有多组出料口4，固定底座1的下端固定有水箱5，水箱5固定于四组立柱2之间，水箱5的开口位于挤出机3的出料口4的正下方，使用时通过水箱5放置在挤出机3的出料口4处，通过原料放置在水箱5内，能够对原料进行冷却定型；
[0022]水箱5内对应设置有第一滑动组件，第一滑动组件上固定有第二滑动组件，第二滑动组件上设置有切刀7，第一滑动组件和第二组件均包括滑轨8和滑块10，其中一组滑轨8嵌装于水箱5内壁，其中一组滑块10均滑动于其中一组滑轨8上，其中另一组滑轨8嵌装于其中一组滑块10上端，其中另一组滑块10均滑动于其中另一组滑轨8上端，其中另一组滑块10上
固定有固定块11，固定块11上设置有弹性插接组件，使用时第一滑动组件能够带动切刀7进行上下移动，第二滑动组件能够带动切刀7进行左右移动；
[0023]弹性插接组件包括钢珠12、滑动块13、压缩弹簧14和挡板15，钢珠12贴合于滑动块13的一侧，滑动块13的一侧固定连接于压缩弹簧14的一端，挡板15设置有两组，滑动块13和压缩弹簧14均位于两组挡板15之间，切刀7的一端一体成型有插接柱16，插接柱16一端开设有与钢珠12相对应的弧形槽，弧形槽与钢珠12贴合，使用时通过插接柱16插接在弹性插接组件内部，插接柱16与钢珠12贴合，能够对切刀7进行随时更换；
[0024]固定底座1的上端均固定有第一抽水泵和过滤组件，过滤组件包括过滤箱19、过滤板17和活性炭板18，过滤箱19固定于固定底座1上端，过滤板17和活性炭板18均设置于过滤箱19内部，水箱的出水端通过第一连接件与第一抽水泵进水端连通，第一抽水泵出水口与过滤箱19一端连通，使用时通过过滤板17能够对水箱5内的颗粒杂质进行过滤，活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产用造粒机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端固定有立柱(2)，且所述立柱(2)设置有四组，四组所述立柱(2)的上端固定有挤出机(3)，所述挤出机(3)上设置有多组出料口(4)，所述固定底座(1)的下端固定有水箱(5)，所述水箱(5)固定于四组立柱(2)之间，所述水箱(5)的开口位于挤出机(3)的出料口(4)的正下方，所述水箱(5)内对应设置有第一滑动组件，所述第一滑动组件上固定有第二滑动组件，所述第二滑动组件上设置有切刀(7)，所述固定底座(1)的上端均固定有第一抽水泵和过滤组件，所述固定底座(1)的上端固定有储存箱(6)，所述储存箱(6)上设置有水循环组件。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯生产用造粒机，其特征在于：所述第一滑动组件和第二组件均包括滑轨(8)和滑块(10)，其中一组所述滑轨(8)嵌装于水箱(5)内壁，其中一组所述滑块(10)均滑动于其中一组滑轨(8)上。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯生产用造粒机，其特征在于：其中另一组所述滑轨(8)嵌装于其中一组滑块(10)上端，其中另一组所述滑块(10)均滑动于其中另一组滑轨(8)上端，其中另一组所述滑块(10)上固定有固定块(11)，所述固定块(11)上设置有弹性插接组件。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯生产用造粒机，其特征在于：所述弹性插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春宇，
申请(专利权)人：宿迁市美森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：