本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部设置有搅动组件，所述处理箱内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的内腔设置有出气阀，所述处理箱内腔的两侧均固定连接有吸湿板。本实用新型专利技术通过雾化管对进入处理箱内的废气进行冷却，同时搅动组件的设置，能够对内部进行搅拌，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，同时水雾能够将废气中溶于水的杂质进行处理，而废水通过循环管和循环泵抽送至循环箱内，经过过滤网的处理，便于后期再次使用，然后启动出气阀，将冷却后的废气向上排放，先经过吸湿板进行除湿作业，再经过过滤板的净化处理，最后排放出去。最后排放出去。最后排放出去。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置。
技术介绍
[0002]在熔炼炉生产过程中，往往会产生大量的烟气，这些烟气温度高且成分复杂，若直接排放将对环境造成污染。
[0003]例如，申请号202221430879.X的一种工业硅生产用熔炼炉烟气处理冷却装置，通过设置有蓄水箱和冷却处理箱，第一气泵运转，烟气通过第一管道输送至冷却处理箱内部，通过蓄水箱配合出水孔进行出水，对冷却处理箱内部进行喷雾操作，通过步进电机运转，带动搅拌杆转动，对内部进行搅拌，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，废水通过废水回收盒进行回收，方便后期进行统一处理，加快了整体的作业效率，设置有过滤箱，通过第二气泵运转，通过第二管道及时将完成冷却处理之后的烟气输送至过滤箱内部，通过第一过滤网和第二过滤网进行双重过滤，提高了烟气处理效率，避免排放出去对大气造成一定程度的破坏，设置有冷却箱和万向轮，通过安装有冷却箱，通过内部的工业冷风机进行制冷操作，辅助对冷却处理箱内部进行降温，加快了烟气的冷却效率，满足了使用时所需，通过安装有万向轮实现了整体设备的便捷移动，方便不同工作地点进行烟气处理操作，但上述专利无法对冷却水进行循环使用，需要使用大量水资源，造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部设置有搅动组件，所述处理箱内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的内腔设置有出气阀，所述处理箱内腔的两侧均固定连接有吸湿板，所述处理箱内腔的顶部设置有过滤板，所述隔板的底部固定连接有雾化管，所述雾化管的右侧连通有连接管。
[0006]优选的，所述连接管的右侧连通有支管，所述支管的另一端连通有循环箱。
[0007]优选的，所述支管的表面连通有设置有加压泵，所述处理箱右侧的底部连通有循环管，所述循环管的另一端与循环箱连通。
[0008]优选的，所述循环管的表面连通有循环泵，所述循环箱的内腔设置有过滤网。
[0009]优选的，所述搅动组件包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部和底部均固定连接有搅动杆。
[0010]优选的，所述处理箱内腔的顶部连通有排气管，所述处理箱内腔的左侧连通有进气管。
[0011]优选的，所述处理箱的表面设置有检修门，所述处理箱底部的四周均固定连接有移动轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过雾化管对进入处理箱内的废气进行冷却，同时搅动组件的设置，能够对内部进行搅拌，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，同时水雾能够将废气中溶于水的杂质进行处理，而废水通过循环管和循环泵抽送至循环箱内，经过过滤网的处理，便于后期再次使用，然后启动出气阀，将冷却后的废气向上排放，先经过吸湿板进行除湿作业，再经过过滤板的净化处理，最后排放出去。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构中隔板的立体图；
[0017]图4为本技术结构中循环箱的剖视图。
[0018]图中：1、处理箱；2、搅动组件；201、电机；202、传动杆；203、搅动杆；3、隔板；4、出气阀；5、吸湿板；6、过滤板；7、雾化管；8、连接管；9、支管；10、循环箱；11、加压泵；12、循环管；13、循环泵；14、过滤网；15、排气管；16、进气管；17、检修门；18、移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的底部设置有搅动组件2，处理箱1内腔的两侧均固定连接有隔板3，隔板3的内腔设置有出气阀4，处理箱1内腔的两侧均固定连接有吸湿板5，处理箱1内腔的顶部设置有过滤板6，隔板3的底部固定连接有雾化管7，雾化管7的右侧连通有连接管8，通过雾化管7对进入处理箱1内的废气进行冷却，同时搅动组件2的设置，能够对内部进行搅拌，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，同时水雾能够将废气中溶于水的杂质进行处理，
而废水通过循环管12和循环泵13抽送至循环箱10内，经过过滤网14的处理，便于后期再次使用，然后启动出气阀4，将冷却后的废气向上排放，先经过吸湿板5进行除湿作业，再经过过滤板6的净化处理，最后排放出去。
[0023]具体的，连接管8的右侧连通有支管9，支管9的另一端连通有循环箱10。
[0024]具体的，支管9的表面连通有设置有加压泵11，处理箱1右侧的底部连通有循环管12，循环管12的另一端与循环箱10连通。
[0025]具体的，循环管12的表面连通有循环泵13，循环箱10的内腔设置有过滤网14，通过循环箱10、加压泵11、循环管12、循环泵13和过滤网14的设置，能够对废水进行过滤，实现重复使用，节约水资源。
[0026]具体的，搅动组件2包括电机201，电机201的输出轴固定连接有传动杆202，传动杆202的顶部和底部均固定连接有搅动杆203，通过电机201、传动杆202和搅动杆203的设置，能够对内部进行搅拌，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，同时水雾能够将废气中溶于水的杂质进行处理。
[0027]具体的，处理箱1内腔的顶部连通有排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内腔的底部设置有搅动组件（2），所述处理箱（1）内腔的两侧均固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的内腔设置有出气阀（4），所述处理箱（1）内腔的两侧均固定连接有吸湿板（5），所述处理箱（1）内腔的顶部设置有过滤板（6），所述隔板（3）的底部固定连接有雾化管（7），所述雾化管（7）的右侧连通有连接管（8）。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，其特征在于：所述连接管（8）的右侧连通有支管（9），所述支管（9）的另一端连通有循环箱（10）。3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用环保熔炼炉烟气处理装置，其特征在于：所述支管（9）的表面连通有设置有加压泵（11），所述处理箱（1）右侧的底部连通有循环管（12），所述循环管（12）的另一端与循环箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛增铭，韩武召，马英杰，周向阳，梅一林，赵子龙，魏开亮，
申请(专利权)人：河南凯美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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