本实用新型专利技术公开了基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面套接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套筒进行左右移动，螺纹套筒通过凹形板同时带动X射线发射器与X射线接收器进行左右移动，并通过X射线发射器与X射线接收器，对卷铝板本体的厚度进行测量，且能够对其不同位置的厚度进行实时的监测，通过设置以上结构，具备了监测效果较好的优点。测效果较好的优点。测效果较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置
[0001]本技术涉及铸轧卷铝板厚度监测
，具体为基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置。
技术介绍
[0002]目前铸轧卷铝板厚度都是通过千分尺手动进行测量的，而且在线时无法测量铝板的横向厚差，想要测量横向厚差只能线下测量，还有不能实时监控铝板厚度，手动测量存在不同人测量会有不同测量结果，就会存在很大的误差，因此，现有的手动测量的方式存在监测效果较差的缺陷，从而不能够满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，具备了监测效果较好的优点，解决了现有手动测量的方式存在监测效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内表面套接有丝杆，所述凹形框内腔顶部左右两侧的后端均固定连接有固定板，所述丝杆的右端延伸至固定板的内侧并与固定板的连接处通过轴承转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有凹形板，所述凹形板内腔顶部的前端固定连接有X射线发射器，所述凹形板的另一端延伸至箱体的内腔，所述凹形板内腔底部的前端固定连接有X射线接收器。
[0005]优选的，所述箱体顶部的前后两端均设置有传送带，两个所述传送带顶部的右侧设置有卷铝板本体。
[0006]优选的，所述箱体顶部的后端开设有移动槽，所述凹形板的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述箱体顶部的中心处开设有通槽，所述X射线接收器的顶部延伸至通槽的内腔。
[0008]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的材质为橡胶制成。
[0009]优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，且箱门正面的底部固定连接有把手。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的顶部固定连接有滑块，所述凹形框内腔的顶部开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套筒进行左右移动，螺
纹套筒通过凹形板同时带动X射线发射器与X射线接收器进行左右移动，并通过X射线发射器与X射线接收器，对卷铝板本体的厚度进行测量，且能够对其不同位置的厚度进行实时的监测，通过设置以上结构，具备了监测效果较好的优点，解决了现有手动测量的方式存在监测效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0016]图4为本技术箱体与凹形框结构右视剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、凹形框；3、伺服电机；4、转杆；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、丝杆；8、固定板；9、螺纹套筒；10、凹形板；11、X射线发射器；12、X射线接收器；13、传送带；14、卷铝板本体；15、移动槽；16、通槽；17、支脚；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形框2，凹形框2左侧的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的外表面套接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的外表面啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的内表面套接有丝杆7，凹形框2内腔顶部左右两侧的后端均固定连接有固定板8，丝杆7的右端延伸至固定板8的内侧并与固定板8的连接处通过轴承转动连接，丝杆7的外表面螺纹连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的底部固定连接有凹形板10，凹形板10内腔顶部的前端固定连接有X射线发射器11，凹形板10的另一端延伸至箱体1的内腔，凹形板10内腔底部的前端固定连接有X射线接收器12，通过设置伺服电机3带动转杆4转动，转杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6带动丝杆7转动，丝杆7带动螺纹套筒9进行左右移动，螺纹套筒9通过凹形板10同时带动X射线发射器11与X射线接
收器12进行左右移动，并通过X射线发射器11与X射线接收器12，对卷铝板本体14的厚度进行测量，且能够对其不同位置的厚度进行实时的监测，通过设置以上结构，具备了监测效果较好的优点，解决了现有手动测量的方式存在监测效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0022]具体的，箱体1顶部的前后两端均设置有传送带13，两个传送带13顶部的右侧设置有卷铝板本体14，通过设置传送带13，能够对卷铝板本体14进行输送。
[0023]具体的，箱体1顶部的后端开设有移动槽15，凹形板10的外表面与移动槽15的内表面滑动连接，通过设置移动槽15，方便了凹形板10进行左右移动。
[0024]具体的，箱体1顶部的中心处开设有通槽16，X射线接收器12的顶部延伸至通槽16的内腔，通过设置通槽16，方便了X射线接收器12进行左右移动。
[0025]具体的，箱体1底部的四角均固定连接有支脚17，支脚17的材质为橡胶制成，通过设置支脚17，方便了对箱体1的底部进行减震。
[0026]具体的，箱体1的正面铰接有箱门，且箱门正面的底部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有凹形框（2），所述凹形框（2）左侧的顶部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的外表面套接有第一斜齿轮（5），所述第一斜齿轮（5）的外表面啮合有第二斜齿轮（6），所述第二斜齿轮（6）的内表面套接有丝杆（7），所述凹形框（2）内腔顶部左右两侧的后端均固定连接有固定板（8），所述丝杆（7）的右端延伸至固定板（8）的内侧并与固定板（8）的连接处通过轴承转动连接，所述丝杆（7）的外表面螺纹连接有螺纹套筒（9），所述螺纹套筒（9）的底部固定连接有凹形板（10），所述凹形板（10）内腔顶部的前端固定连接有X射线发射器（11），所述凹形板（10）的另一端延伸至箱体（1）的内腔，所述凹形板（10）内腔底部的前端固定连接有X射线接收器（12）。2.根据权利要求1所述的基于铸轧卷铝板的厚度在线监测装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部的前后两端均设置有传送带（13），两个所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛增铭，韩武召，马英杰，周向阳，梅一林，赵子龙，魏开亮，
申请(专利权)人：河南凯美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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