一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机及调节方法技术

本发明专利技术公开了一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，包括发电机定子4和发电机转子5，发电机定子4的传动端与柴油机定子1固连，发电机转子5的传动端通过弹性盘3与柴油机转子2连接，弹性盘3与发电机转子5的传动端之间安装调整垫片12；发电机定子4的非传动端固定安装端盖Ⅱ6；发电机转子5的非传动端固定安装轴向定位轴承9；轴向定位轴承9固定安装于可分离轴承座8内，可分离轴承座8固定安装于端盖Ⅱ6内，可分离轴承座8与端盖Ⅱ6之间安装预置垫片7。本发明专利技术在发电机与柴油机组装后，若测量的机组轴系对中不能满足要求，不需要将柴发机组解体，即可完成机组轴系对中的再次调整，最终满足轴系对中要求。最终满足轴系对中要求。最终满足轴系对中要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机及调节方法


[0001]本专利技术属于柴油发电机组
，涉及发电机，具体为一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机及调节方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着国际市场内燃机车的兴起，作为内燃动车核心部件之一的发电机迎来了良好的发展机遇，同时发电机的功能与优劣势也得到了广泛的关注：发电机与柴油机组成柴油发电机组为内燃机车牵引电机提供电力，使得内燃机车运行范围不再受电网的限制。
[0003]常用的发电机有两种结构：一种是双轴承结构，一种是单轴承结构；由于双轴承发电机结构与柴油机连接后轴向长度较长，柴油机与发电机之间需要共同的底座等特点，在有限的内燃机车内部空间内使用较为困难；所以功率较大的机车发电机一般采用单轴承发电机，这样能有效减小柴油发电机组的长度，省去柴油发电机组的共用底座，在相同的输出功率的情况下减小了安装空间，减小了整车重量。
[0004]柴油机曲轴通常有两个轴承支撑，其中一个轴承为轴向定位轴承。对于单轴承发电机与柴油机组成的柴油发电机组，发电机转子与柴油机曲轴之间通过弹性盘连接，该弹性盘轴向刚度较弱，为防止发电机转子的轴向冲击载荷破坏弹性盘，因此要求发电机的轴承为轴向定位轴承，这样该柴油发电机组轴系中就有两个定位轴承。为保证组装后两个定位轴承的轴向游隙符合要求，单轴承支撑发电机与柴油机组装时，需要在弹性盘与电机转子之间使用调整垫片来调节机组轴系的轴向对中。目前，现有单轴承发电机与柴油机组成的柴发机组方案如图1所示，其结构特点如下：a、柴油机有两个轴承，其中一个为定位轴承。发电机非传动端有一个轴向定位轴承9，轴向定位轴承安装在电机端盖11内部。
[0005]b、发电机定子4的传动端与柴油机定子1通过止口连接。
[0006]c、发电机转子5通过弹性盘3与柴油机转子2止口连接。
[0007]d、发电机与柴油机组装前，先将弹性盘3安装到柴油机转子上，然后测量发电机定子4止口与弹性盘3的轴向距离。随后再测量柴油机定子1止口端面与柴油机转子2止口端面的距离。根据测量结果可计算出在弹性盘3与发电机转子5之间垫放的调整垫片12厚度。
[0008]e、按照计算厚度在弹性盘3与发电机转子5之间垫放调整垫片12，之后将主发电机和柴油机组装连接起来，完成柴发机组的组装。
[0009]f、组装后测量柴发机组轴系对中是否满足要求。若不满足，需要拆解柴油发电机组，重新调整弹性盘3与发电机转子5之间垫放的调整垫片12的厚度，然后再次组装柴油发电机组。
[0010]所以，柴油发电机组在轴系对中方面存在如下缺陷：由于发电机与柴油机各有一个定位轴承，机组组装后，若测量的机组轴系对中不能满足轴承游隙要求，需要拆解柴油发
电机组，重新调整弹性盘与发电机转子之间垫放的调整垫片厚度，然后再次组装柴油发电机组。有时候甚至会发生多次拆装机组改变调整垫片厚度的情况。多次拆解和组装柴发机组调整轴系对中，增加了成本，浪费了人力物力，延长了生产周期。

技术实现思路

[0011]针对现有技术存在的缺点，柴油发电机组组装后，若发现机组轴系对中不良，需要将发电机与柴油机拆解开，然后在弹性盘与发电机转子之间重新增减垫片进行调节，再次调节柴发机组轴系对中的工作量大，周期长。本专利技术目的是设计了一种新型的发电机，可实现不拆解柴油发电机组完成对机组轴系对中的多次调节，直到机组轴系对中满足要求。
[0012]本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，包括发电机定子和发电机转子，所述发电机定子的传动端与柴油机定子固连，所述发电机转子的传动端通过弹性盘与柴油机转子连接，所述弹性盘与发电机转子的传动端之间安装调整垫片；所述发电机定子的非传动端固定安装端盖Ⅱ；所述发电机转子的非传动端固定安装轴向定位轴承；所述轴向定位轴承固定安装于可分离轴承座内，所述可分离轴承座固定安装于端盖Ⅱ内，所述可分离轴承座与端盖Ⅱ之间安装预置垫片。所述轴向定位轴承两侧装配有内轴承盖和外轴承盖，所述内轴承盖和外轴承盖与可分离轴承座固定连接。
[0013]工作时，本专利技术在发电机端盖Ⅱ内安装可分离轴承座，并且在可分离轴承座与端盖之间安装预置垫片，通过调节预置垫片的厚度，可实现对柴油发电机组轴系对中的调节。预置垫片和微调垫片设计为两半圆结构，实现不拆下可分离轴承座的情况下从轴承座两侧安装和拆卸垫片，预置垫片和微调垫片圆周加工圆孔避开紧固螺栓和顶丝孔。
[0014]进一步优选的，所述可分离轴承座的外周通过紧固螺栓固定安装于端盖Ⅱ上。所述可分离轴承座的外周上螺栓孔之间设置有顶丝孔，所述可分离轴承座通过间隙配合安装于端盖Ⅱ内，方便螺栓通过顶丝孔将轴承座顶出一定距离。所述可分离轴承座与端盖Ⅱ之间增加微调垫片；或者所述预置垫片替换为微调垫片，以实现调整主发电机定位轴承前后位置的目的。
[0015]进一步优选的，所述预置垫片由两个半圆结构构成。所述预置垫片的厚度为0.5
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1mm。所述微调垫片与预置垫片结构相同，所述微调垫片的厚度设计为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.5mm和1mm五种规格，通过不同厚度尺寸和垫放数量配合，实现最小0.05mm间隔厚度连续调整。
[0016]基于上述新型发电机，一种可实现不拆解柴油发电机组调节机组轴系对中的方法，包括如下步骤：1）、首先将可分离轴承座上的紧固螺栓全部拆除；2）、使用紧固螺栓旋入可分离轴承座上相对180
°
的两个顶丝孔，将可分离轴承座顶出；所述可分离轴承座顶出的最大距离A应小于弹性盘的最大轴向变形量；3）、可分离轴承座（被顶出缝隙后，根据需要在缝隙内增加微调垫片或者将预置垫片更换为更薄的微调垫片，以实现调整主发电机定位轴承的前后位置；主发电机轴承前后位置移动后，柴油发电机组的轴系对中情况通过双向调整，最终调整到满足轴系对中要求的数值为止；
4）、调整完成后，重新安装可分离轴承座上的紧固螺栓，并用力矩扳手拧紧。
[0017]本专利技术设计合理，在发电机与柴油机组装后，若测量的机组轴系对中不能满足要求，不需要将柴发机组解体，即可完成机组轴系对中的再次调整，最终满足轴系对中要求；本专利技术具有很好的实际应用价值。
附图说明
[0018]图1表示现有单轴承发电机与柴油机组成的柴发机组示意图。
[0019]图2表示本专利技术所述单轴承发电机与柴油机组成的柴发机组示意图。
[0020]图3表示预置垫片结构示意图。
[0021]图4表示拆除可分离轴承座紧固螺栓的装配放大示意图。
[0022]图5表示可分离轴承座顶出示意图。
[0023]图6表示可分离轴承座端面示意图。
[0024]图7表示从可分离轴承座的顶出缝隙内增减微调垫片示意图。
[0025]图中：1
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柴油机定子，2
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柴油机转子，3
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弹性盘，4
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发电机定子，5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，包括发电机定子（4）和发电机转子（5），所述发电机定子（4）的传动端与柴油机定子（1）固连，所述发电机转子（5）的传动端通过弹性盘（3）与柴油机转子（2）连接，所述弹性盘（3）与发电机转子（5）的传动端之间安装调整垫片（12）；所述发电机定子（4）的非传动端固定安装端盖Ⅱ（6）；所述发电机转子（5）的非传动端固定安装轴向定位轴承（9）；其特征在于：所述轴向定位轴承（9）固定安装于可分离轴承座（8）内，所述可分离轴承座（8）固定安装于端盖Ⅱ（6）内，所述可分离轴承座（8）与端盖Ⅱ（6）之间安装预置垫片（7）。2.根据权利要求1所述的一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，其特征在于：所述可分离轴承座（8）通过间隙配合安装于端盖Ⅱ（6）内。3.根据权利要求2所述的一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，其特征在于：所述可分离轴承座（8）的外周通过紧固螺栓（10）固定安装于端盖Ⅱ（6）上。4.根据权利要求3所述的一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，其特征在于：所述轴向定位轴承（9）两侧装配有内轴承盖（13）和外轴承盖（14），所述内轴承盖（13）和外轴承盖（14）与可分离轴承座（8）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，其特征在于：所述预置垫片（7）由两个半圆结构构成。6.根据权利要求5所述的一种可对柴油发电机组进行轴系对中调节的发电机，其特征在于：所述可分离轴承座（8）的外周上螺栓孔（16）之间设置有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守海，任延生，许勇，张卫，景万鹏，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：