一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺制造技术

本申请涉及金精矿处理的技术领域，尤其是涉及一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，包括以下步骤：S1：洗涤：将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离；S2：净化：去除贵液中的悬浮物，使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态；S3：脱氧：去除贵液中的溶解氧；S4：搅拌：将锌粉和贵液经过搅拌罐的进料口添加到搅拌罐内，并通过搅拌罐内的搅拌装置对锌粉和贵液进行搅拌处理；S5：置换：在搅拌罐内，锌粉将贵液中的贵金属置换出来，生成银泥，并从搅拌罐的卸料口排出。本申请具有能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象，进而提升贵液中银的置换效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺


[0001]本申请涉及金精矿处理的
，尤其是涉及一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。

技术介绍

[0002]目前锌粉搅拌置换工艺是常用的提金或提银的工艺之一，锌粉搅拌置换工艺主要用于氰化浸出后处理含金或含银贵液，原理是利用锌粉作为还原剂，将金银从浸出液中置换出来，在工业上也有使用锌丝代替锌粉的锌丝置换工艺，其操作流程与锌粉置换工艺差不多。
[0003]现有的锌粉搅拌置换工艺通常包括净化工序、脱氧工序和置换工序，加工时，先去除贵液中的悬浮物，使高银贵液达到清澈透明的状态，接着去除贵液中的溶解氧后，将锌粉加入贵液中，用锌粉将贵液中的银置换出来，生成银泥。
[0004]上述相关技术中存在有将锌粉加入贵液后，锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象，导致贵液中银的置换效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象，进而提升贵液中银的置换效率，本申请提供一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。
[0006]本申请提供的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，采用如下的技术方案：一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，包括以下步骤：S1：洗涤：将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离；S2：净化：去除贵液中的悬浮物，使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态；S3：脱氧：去除贵液中的溶解氧；S4：搅拌：将锌粉和贵液经过搅拌罐的进料口添加到搅拌罐内，并通过搅拌罐内的搅拌装置对锌粉和贵液进行搅拌处理；S5：置换：在搅拌罐内，锌粉将贵液中的贵金属置换出来，生成银泥，并从搅拌罐的卸料口排出。
[0007]通过采用上述技术方案，通过搅拌罐和搅拌装置的设置，将锌粉和贵液加入搅拌罐内进行置换加工时，启动搅拌装置，能够对锌粉和贵液进行搅拌处理，能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象，进而提升贵液中银的置换效率。
[0008]可选的，所述搅拌装置包括转动配合于搅拌罐内的搅拌轴、设置于搅拌轴上且用于搅拌的搅拌叶和用于驱动搅拌轴转动的驱动机构 。
[0009]通过采用上述技术方案，启动驱动机构，能够带动搅拌轴转动，带动搅拌叶转动，对锌粉和贵液进行搅拌，使得锌粉和贵液之间的混合更加充分。
[0010]可选的，所述驱动机构包括用于带动搅拌轴转动的转动杆和安装于搅拌罐上且用于带动转动杆转动的驱动组件 。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动转动杆转动，进而实现搅拌轴的转动，操作便捷。
[0012]可选的，所述搅拌轴沿着搅拌罐的中心轴线设置有多个，所述转动杆上设置有用于带动多个搅拌轴绕着转动杆的中心轴线转动的转动架 。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动架的设置，能够将多个搅拌轴进行支撑，当转动杆转动时，能够带动转动架转动，进而带动多个搅拌轴同时绕着转动杆的中心轴线进行转动，对锌粉和贵液进行搅拌，进一步使得锌粉和贵液的混合充分。
[0014]可选的，多个所述搅拌轴转动配合于转动架上，所述搅拌罐上设置有转动装置，所述转动装置包括用于带动搅拌轴绕着搅拌轴的中心轴线转动的小齿轮和用于带动小齿轮转动的转动组件 。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动装置的设置，转动组件转动时，能够带动小齿轮转动，进而带动搅拌轴绕其中心轴线进行转动，使得搅拌轴绕着转动杆的中心轴线转动时，同时能够绕着搅拌轴的中心轴线转动，对锌粉和贵液进行搅拌，进一步使得锌粉和贵液的混合充分。
[0016]可选的，所述转动组件包括安装于转动杆上的大齿轮和安装于搅拌罐内壁上的齿圈，所述小齿轮与大齿轮和齿圈均啮合 。
[0017]通过采用上述技术方案，转动杆带动大齿轮转动时，通过齿圈的设置，能够实现小齿轮绕着搅拌轴的中心轴线的转动。
[0018]可选的，所述搅拌罐内设置有混料装置，所述混料装置包括沿着搅拌罐的径向方向设置的混料杆、设置于混料杆上且用于混合搅拌的转动叶和用于带动混料杆转动的联动组件 。
[0019]通过采用上述技术方案，通过混料装置的设置，通过联动组件带动混料杆转动，进而带动转动叶转动，通过混料杆带动转动叶在竖直方向上转动将锌粉和贵液搅拌，以及搅拌轴带动搅拌叶在水平方向上转动将锌粉和贵液搅拌，能够将搅拌罐内的贵液和锌粉进行更加充分的混合，进而进一步提升贵液中银的置换效率。
[0020]可选的，所述联动组件包括安装于搅拌轴上的锥齿轮一和安装于混料杆上且与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述搅拌轴上设置有用于对混料杆转动支撑的支撑装置 。
[0021]通过采用上述技术方案，通过支撑装置对混料杆进行转动支撑，搅拌轴转动时，能够带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，进而实现混料杆的转动。
[0022]可选的，所述支撑装置包括转动配合于搅拌轴上的支撑块和安装于搅拌轴上且用于对支撑块沿着搅拌轴的轴线方向上的运动进行限位的限位套，所述混料杆转动配合于支撑块内 。
[0023]通过采用上述技术方案，通过限位套的设置，能够对支撑块沿着搅拌轴的轴线方向上的运动进行限位，对支撑块进行限位，同时通过支撑块转动配合于搅拌轴上，使得搅拌轴绕其中心轴线转动时，支撑块不随着搅拌轴的转动而转动。
[0024]可选的，所述转动叶沿着搅拌轴的高度方向上在混料杆上呈波浪状结构 。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将转动叶设置为波浪状结构，使得锌粉和贵液在搅拌罐内下落时，锌粉和贵液与转动叶的接触面积较大，进而使得转动叶对锌粉和贵液的混合更加充分，进一步提升贵液中银的置换效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过搅拌罐和搅拌装置的设置，将锌粉和贵液加入搅拌罐内进行置换加工时，启动搅拌装置，能够对锌粉和贵液进行搅拌处理，能够减少锌粉和贵液容易发生混合不充分的现象，进而提升贵液中银的置换效率。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；图2是示出搅拌装置和支撑装置的连接关系的局部剖视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图。
[0028]附图标记说明：1、搅拌罐；11、进料口；12、卸料口；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、驱动机构；231、转动杆；232、驱动组件；233、电动机；234、蜗杆；235、蜗轮；3、密封盖；4、转动架；5、转动装置；51、小齿轮；52、转动组件；521、大齿轮；522、齿圈；6、混料装置；61、混料杆；62、转动叶；63、联动组件；631、锥齿轮一；632、锥齿轮二；7、支撑装置；71、支撑块；72、限位套；73、转动块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺。参照图1和图2，包括以下步骤：S1：洗涤：将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离；S2：净化：去除贵液中的悬浮物，使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态；S3：脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：洗涤：将氰化后的贵液与固体颗粒物进行分离；S2：净化：去除贵液中的悬浮物，使进入置换操作的贵液达到清澈透明的状态；S3：脱氧：去除贵液中的溶解氧；S4：搅拌：将锌粉和贵液经过搅拌罐（1）的进料口（11）添加到搅拌罐（1）内，并通过搅拌罐（1）内的搅拌装置（2）对锌粉和贵液进行搅拌处理；S5：置换：在搅拌罐（1）内，锌粉将贵液中的贵金属置换出来，生成银泥，并从搅拌罐（1）的卸料口（12）排出。2.根据权利要求1所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括转动配合于搅拌罐（1）内的搅拌轴（21）、设置于搅拌轴（21）上且用于搅拌的搅拌叶（22）和用于驱动搅拌轴（21）转动的驱动机构（23）。3.根据权利要求2所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，其特征在于：所述驱动机构（23）包括用于带动搅拌轴（21）转动的转动杆（231）和安装于搅拌罐（1）上且用于带动转动杆（231）转动的驱动组件（232）。4.根据权利要求3所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，其特征在于：所述搅拌轴（21）沿着搅拌罐（1）的中心轴线设置有多个，所述转动杆（231）上设置有用于带动多个搅拌轴（21）绕着转动杆（231）的中心轴线转动的转动架（4）。5.根据权利要求4所述的一种高银贵液两段锌粉搅拌置换工艺，其特征在于：多个所述搅拌轴（21）转动配合于转动架（4）上，所述搅拌罐（1）上设置有转动装置（5），所述转动装置（5）包括用于带动搅拌轴（21）绕着搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢玉志，张晓军，孙晓丰，季田录，李元鑫，伊山廷，赵文强，马耀强，史日绍，谭晓飞，林鹏，李彦，
申请(专利权)人：山东金创金银冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：