滑移式枢纽器制造技术

一种滑移式枢纽器，包括滑移座、与所述的滑移座相对接的滑动支架，在所述的滑移座与滑动支架之间构成用于收容滑移件的收容空间，所述的滑动支架上开有滑槽，所述的滑移件上具有凸起的连接柱，所述的连接柱可滑动地穿过滑槽，所述的滑移座的一对侧边缘上分别具有朝外侧凸起的定位块，所述的滑动支架上与各定位块的位置相对应处分别开有定位孔，所述的各定位块插在对应的定位孔内。通过定位块与定位孔的配合，使滑动支架与滑移座组装固定，无需采用其它辅助零件如螺栓、螺母来连接滑动之间与滑移座，从而减少整个枢纽器的组成部件，以便于其组装操作，并可降低组装成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可相对滑动的部件的组合结构，特别涉及一种具有 低滑动摩擦且整体厚度较薄的可于推移端部定位的滑移式枢纽器。
技术介绍
现有技术中，滑移式枢纽器通常包括用于与机器主体装配固定的滑移座、起a盖压件作用的滑动支架，滑动支架与滑移座相对接，滑移件可滑动地设 置于滑移座与滑动支架之间，滑移件上具有凸起的连接柱，用于枢轴连接组 装部件，该连接柱可滑动地穿过滑动支架上的滑槽，在连接柱上开设有蠊孔， 用于组设限位蠊栓。其中，滑动支架与滑移座需通过多个紧固件组装固定， 导致整个枢纽器的零部件较多，组装也比较麻烦。
技术实现思路
本技术目的是提供一种滑移式枢纽器，其组成部件较少，组装简单 方便。本技术的技术方案是 一种滑移式枢纽器，包括滑移座、与所述的 滑移座相对接的滑动支架，在所述的滑移座与滑动支架之间构成收容空间， 用于收容滑移件。所述的滑动支架上开有滑槽，所述的滑移件上具有凸起的 连接柱，用于枢轴连接组装部件，所述的连接柱可滑动地穿过滑槽，使得滑 移件可在收容空间内沿滑槽的长度方向滑动，以带动组装部件滑动而改变安 装位置。所述的滑移座的一对侧边缘上分别具有朝外側凸起的定位块，所述 的滑动支架上与各定位块的位置相对应处分别开有定位孔，所述的各定位块 插在对应的定位孔内，使得滑动支架组装固定在滑移座上，可防止滑动支架 从滑移座上脱落，并可保证滑动支架与滑移座之间构成收容空间。在本技术的一种具体实施方案中，所述的滑移座与滑动支架在边缘 处相对接，所述的滑移座和滑动支架在相对接处组合变形构成凹陷部。滑移 座与滑动支架在对接处被破坏会产生变形，变形后形成的凹陷部使得滑动支 架与滑移座被进一步定位而不易脱落分开。所述的滑移座的上表面上靠近两端处分别具有朝上凸起的定位弹性部 位，所述的滑移件的下表面上具有朝下凸起的凸部，所述的定位弹性部位可滑动地处于两个限位凸部之间。通过两侧的定位弹性部位对凸部的干涉作用， 使得当滑移件滑动到凸部与定位弹性部位相遇时，可利用定位弹性部位的变 形后恢复原形的弹性特性来形成定位。本技术与现有技术相比，具有下列优点通过定位块与定位孔的配 合，使滑动支架与滑移座组装固定，无需采用其它辅助零件如蠊栓、蠊母来 连接滑动支架与滑移座，从而减少整个枢纽器的组成部件，以便于其组装操 作，并可降低组装成本。附图说明附图l为本技术的实施例一的俯视图； 附图2为本技术的实施例一的主视图； 附图3为本技术的实施例一的立体图； 附图4为本技术的实施例二的立体分解图 附图5为本技术的滑移件的立体图； 附图6为本技术的实施例二的立体其中1、滑动支架；11、定位孔；12、滑槽；2、滑移件；21、连接柱； 22、凸部；3、滑移座；31、定位块；32、定位弹性部位；4、凹陷部。具体实施方式以下结合附图对本技术作具体介绍，参见图1一6所示， 一种滑移式 枢纽器，包括滑移座3、与所述的滑移座3相对接的滑动支架1,在所述的滑 移座3与滑动支架l之间构成用于收容滑移件2的收容空间，所述的滑动支架 1上开有滑槽12,所述的滑移件2上具有凸起的连接柱21,所述的连接柱21 可滑动地穿过滑槽12。通过滑槽12对连接柱21的导向作用，使得滑移件2 在收容空间内仅可沿滑槽12的长度方向移动。本技术用于将组装部件枢轴安装于机器本体上(常见装配方式，故 未采用图示辅助说明)，其中，滑移座3固定连接在机器本体上，滑移件2上 的连接柱21即用于枢轴连接组装部件，通常可在连接柱21上开设蠊纹孔，见 图3、 4所示，该嫁纹孔内可配合连接蠊栓，以固定组装部件。图l一3所示的 为本技术的实施例一，图4、 6所示为本技术的实施例二，两种实施 例的区别在于滑移座3和滑动支架1安装于机器本体上的组装位置，以适应 不同形状的机器的组装需求。所述的滑移座3的一对侧边缘上分别具有朝外側凸起的定位块31,所述的滑动支架1上与各定位块31的位置相对应处分别开有定位孔11,所述的各 定位块31插在对应的定位孔11内。在各附图所示的实施例中，定位块31有 四个，滑移座3的每側边缘上分别有两个，每侧的两个定位块31分别对称地 处于靠近滑移座3端部的位置上，通过定位块31与定位孔11的配合使得滑动 支架1组合安装于滑移座3上。在各附图所示的实施例中，所述的滑移座3与滑动支架1在边缘处相对 接，所述的滑移座3和滑动支架l在相对接处组合变形构成凹陷部4，见图5 所示。滑动支架1与滑移座3在对接处可被一体冲压而共同变形，使得在滑 动支架1与滑移座3的组合体的表面形成凹陷部4，这可进一步定位滑动支架 l与滑移座3，以防止滑动支架1从滑移座3上脱落。为在滑移端点处定位滑移件2，所述的滑移座3的上表面上靠近两端处分 别具有朝上凸起的定位弹性部位32,所述的滑移件2的下表面上具有朝下凸 起的凸部22,所述的凸部22可滑动地处于两个定位弹性部位32之间。受定 位弹性部位32的阻挡限位作用，当滑移件2滑动到端部时，凸部22恰与定位 弹性部位32相遇，利用定位弹性部位32变形然后复位的弹性特性，即可形成 定位弹性部位32对凸部22的定位，从而可实现滑移件2在滑移端部的定位。权利要求1、一种滑移式枢纽器，包括滑移座(3)、与所述的滑移座(3)相对接的滑动支架(1)，在所述的滑移座(3)与滑动支架(1)之间构成用于收容滑移件(2)的收容空间，其特征在于所述的滑动支架(1)上开有滑槽(1 2)，所述的滑移件(2)上具有凸起的连接柱(21)，该连接柱(21)可滑动地穿过所述滑槽(12)，所述的滑移座(3)的一对侧边缘上分别具有朝外侧凸起的定位块(31)，所述的滑动支架(1)上与各定位块(31)的位置相对应处分别开有定位孔(11)，所述的各定位块(31)插在对应的定位孔(11)内。2、 根据权利要求1所述的滑移式枢纽器，其特征在于所述的滑移座(3) 与滑动支架(1)在边缘处相对接，所述的滑移座(3)和滑动支架(1)在相 对接处组合变形构成凹陷部(4)。3、 根据权利要求1所述的滑移式枢纽器，其特征在于所述的滑移座(3) 的上表面上靠近两端处分别具有朝上凸起的定位弹性部位(32)，所述的滑移 件(2)的下表面上具有朝下凸起的凸部(22),所述的凸部(22)可滑动地处 于两个凸起的定位弹性部位(32)之间。专利摘要一种滑移式枢纽器，包括滑移座、与所述的滑移座相对接的滑动支架，在所述的滑移座与滑动支架之间构成用于收容滑移件的收容空间，所述的滑动支架上开有滑槽，所述的滑移件上具有凸起的连接柱，所述的连接柱可滑动地穿过滑槽，所述的滑移座的一对侧边缘上分别具有朝外侧凸起的定位块，所述的滑动支架上与各定位块的位置相对应处分别开有定位孔，所述的各定位块插在对应的定位孔内。通过定位块与定位孔的配合，使滑动支架与滑移座组装固定，无需采用其它辅助零件如螺栓、螺母来连接滑动之间与滑移座，从而减少整个枢纽器的组成部件，以便于其组装操作，并可降低组装成本。文档编号H05K7/18GK201064056SQ20072003526公开日2008年5月21日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日专利技术者杨传旺 申请人:昆山松锜电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑移式枢纽器，包括滑移座（３）、与所述的滑移座（３）相对接的滑动支架（１），在所述的滑移座（３）与滑动支架（１）之间构成用于收容滑移件（２）的收容空间，其特征在于：所述的滑动支架（１）上开有滑槽（１２），所述的滑移件（２）上具有凸起的连接柱（２１），该连接柱（２１）可滑动地穿过所述滑槽（１２），所述的滑移座（３）的一对侧边缘上分别具有朝外侧凸起的定位块（３１），所述的滑动支架（１）上与各定位块（３１）的位置相对应处分别开有定位孔（１１），所述的各定位块（３１）插在对应的定位孔（１１）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传旺，
申请(专利权)人：昆山松锜电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]