一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台制造技术

技术编号:37414369 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:38
本实用新型专利技术公开了一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,包括桥式起重机,桥式起重机固定连接有钢绳和十字支架,十字支架上活动卡设有工型桩,且内部设置有用于使得工型桩相互靠近的收缩装置,和使得所述工型桩能够同步靠近的同步装置。本实用新型专利技术在使用的过程中,通过桥式起重机移动十字支架,再通过绞盘的将4个工型桩进行收缩卡住钢管,然后将十字支架连同工型桩下放,使工型桩下端的T型杆抵在下方钢管的外壁上,通过定滑轮和牵引绳使工型桩上方收缩,直至T型杆将上方钢管推送至跟下方钢管同轴,方可进行焊接,该焊接平台对钢管吊装的同时还能将上下不同的钢管进行同轴对齐,然后进行焊接,既省时又省力。既省时又省力。既省时又省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台


[0001]本技术涉及钢管塔焊接平台
,具体为一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台。

技术介绍

[0002]钢管塔主要部件用钢管,其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架,是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构,使导线对地面、地物满足限距要求,并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载,目前的钢管塔大多是通过焊接平台在水平面上进行焊接,将多个钢管焊接成钢管塔后,在将钢管塔运送至安装地进行安装,安装时需要将整个钢管塔竖起再安装,整个钢管塔无论在运输还是在安装中,都需要投入大量的人力和物力,投入成本过高,且巨大的钢管塔在运输和安装时都比较困难且危险。
[0003]现有技术中,公开号为“CN210703395U”的一种钢管焊接支撑平台,包括基板、固定座、桥式起重机、钢管和活动座,基板上设置有固定座,固定座与基板固定连接,桥式起重机跨设在基板顶部,桥式起重机带动钢管相对于基板移动,活动座设置在基板上并与基板滑动连接,活动座正对固定座设置,钢管的两端分别与固定座和活动座相抵持,通过桥式起重机带动钢管移动,钢管一端与固定座抵持后,活动座沿基板滑动并对钢管的另一端进行支撑,可实现对不同长度钢管的支撑,活动座的托板可沿竖直方向移动,使得托板上的第一滚轮可以接触待加工钢管的内壁,起到支撑钢管端部的目的,支架通过设置多个凹槽,可以实现对不同直径的钢管塔主柱的支撑。
[0004]但现有技术仍存在较大不足,如:
[0005]该焊接支撑平台只能在水平位置进行焊接,无法在竖直方向进行焊接,但目前大多数钢管塔焊接为了运输方便先将钢管运送至安装场地后再进行焊接,现有的焊接平台缺少在竖直方向将钢管对齐的装置,需要人工在吊装时不断的对钢管进行调整,确保钢管的轴线重合后再进行焊接,非常繁琐,且浪费时间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,包括桥式起重机,所述桥式起重机固定连接有钢绳,所述钢绳固定连接有十字支架,所述十字支架上开设有限位槽,所述限位槽上活动卡设有工型桩,所述工型桩内侧对称固定设置有若干T型杆,所述T型杆之间活动卡设有钢管;
[0009]所述十字支架内部设置有用于使得工型桩相互靠近的收缩装置,两个所述工型桩相互靠近的同时,使得所述T型杆夹住钢管,且所述十字支架内部设置有使得所述工型桩能够同步靠近的同步装置。
[0010]优选的,所述收缩装置包括固定安装在十字支架上的绞盘,所述绞盘上固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离绞盘的一端依次穿过限位槽、工型桩和T型杆后固定连接有套绳。
[0011]优选的,所述同步装置包括开设在十字支架内部的活动腔,所述活动腔内部转动设置有双排齿轮,所述双排齿轮啮合有齿条,所述齿条远离双排齿轮的一端固定在工型桩上。
[0012]优选的,所述十字支架中心开设有第一滑轮腔,所述第一滑轮腔内部转动设置有第一定滑轮,所述工型桩靠近限位槽的一端开设有第二滑轮腔,所述第二滑轮腔内部转动设置有第二定滑轮,所述工型桩远离第二滑轮腔的一端开设有第三滑轮腔,所述第三滑轮腔内部转动设置有第三定滑轮。
[0013]优选的,所述工型桩和限位槽内壁之间固定设置有弹簧。
[0014]优选的,所述T型杆和钢管接触的一侧固定设置有防滑层。
[0015]优选的,所述防滑层为橡胶层。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.当启动绞盘后,通过牵引绳将套绳收缩,促使工型桩收缩,当工型桩下端的T型杆抵在下放钢管壁时,工型桩上端也开始收缩,工型桩上的T型杆会推动上方的钢管移动和扶正,促使上下钢管的轴线重合,钢管对其后即可直接进行焊接;
[0018]2.当桥式起重机将十字支架放下时,套绳套在钢管上,然后启动绞盘,通过牵引绳和定滑轮之间的配合,促使工型桩收缩,直至T型杆抵在钢管外壁,然后通过桥式起重机将十字支架连同钢管一起吊起,即可一边吊装一边焊接,采用分段式吊装和焊接。
[0019]本技术在使用的过程中,通过桥式起重机将十字支架移动到需要焊接的钢管处,套绳套在钢管上,然后通过绞盘和牵引绳的牵扯作用将四个工型桩进行收缩,直至T型杆将钢管牢牢卡住,然后通过桥式起重机将钢管移动另一个钢管上方,然后稍微松开绞盘,使工型桩稍微扩张一点,再通过桥式起重机将十字支架连同工型桩下放,再启动绞盘,收缩牵引绳,促使工型桩下端的T型杆抵在下方钢管的外壁上,继续收缩牵引绳,通过定滑轮和牵引绳的配合,工型桩上方也在收缩,直至T型杆将上方钢管推送至跟下方钢管同轴,即可对缝隙进行焊接,该焊接平台既可以对光管进行吊装,还能将上下不同的钢管进行同轴对齐,然后直接对两钢管之间的缝隙进行焊接,既省时又省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的主视结构示意图;
[0022]图3为图2中A区的放大结构示意图;
[0023]图4为图2中B区的放大结构示意图;
[0024]图5为图2中C区的放大结构示意图;
[0025]图6为本技术的仰视结构示意图;
[0026]图7为图6中D区的放大结构示意图;
[0027]图8为本技术的俯视结构示意图;
[0028]图9为图8中E区的放大结构示意图。
[0029]图中:1、桥式起重机;2、钢绳;3、十字支架;4、限位槽;5、工型桩;6、T型杆;7、绞盘;8、牵引绳;9、套绳;10、活动腔;11、双排齿轮;12、齿条;13、第一滑轮腔;14、第一定滑轮;15、第二滑轮腔;16、第二定滑轮;17、第三滑轮腔;18、第三定滑轮;19、弹簧;20、钢管;21、防滑层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

9,本技术提供一种技术方案:
[0032]实施例一:
[0033]一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,包括桥式起重机1,桥式起重机1固定连接有钢绳2,钢绳2固定连接有十字支架3,桥式起重机1可对十字支架3进行全方位移动和升降,可将夹住的钢管20吊装到指定位置,十字支架3上开设有限位槽4,限位槽4上活动卡设有工型桩5,工型桩5可在限位槽4内移动,工型桩5内侧对称固定设置有若干T型杆6,T型杆6之间活动卡设有钢管20,T型杆6通过工型桩5的移动将其抵在钢管20的外壁上,从而夹住钢管20。
[0034]十字支架3内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,包括桥式起重机(1),其特征在于:所述桥式起重机(1)固定连接有钢绳(2),所述钢绳(2)固定连接有十字支架(3),所述十字支架(3)上开设有限位槽(4),所述限位槽(4)上活动卡设有工型桩(5),所述工型桩(5)内侧对称固定设置有若干T型杆(6),所述T型杆(6)之间活动卡设有钢管(20);所述十字支架(3)内部设置有用于使得工型桩(5)相互靠近的收缩装置,两个所述工型桩(5)相互靠近的同时,使得所述T型杆(6)夹住钢管(20),且所述十字支架(3)内部设置有使得所述工型桩(5)能够同步靠近的同步装置。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,其特征在于:所述收缩装置包括固定安装在十字支架(3)上的绞盘(7),所述绞盘(7)上固定连接有牵引绳(8),所述牵引绳(8)远离绞盘(7)的一端依次穿过限位槽(4)、工型桩(5)和T型杆(6)后固定连接有套绳(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助功能的钢管塔焊接平台,其特征在于:所述同步装置包括开设在十字支架(3)内部的活动腔(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建克段伟松
申请(专利权)人:青岛炫昌能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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