一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，涉及发酵尾气处理技术领域。本实用新型专利技术包括壳体和尾气汇集管，壳体周侧面固定有若干光源接口，壳体一端通过锥壳连接有分裂解气出口，壳体另一端固定有封头，封头上固定有燃烧筒，燃烧筒同心设置在壳体内，燃烧筒位于壳体内一端设有外锥部，壳体周侧面固定有旋风接口。本实用新型专利技术通过光化学反应装置为基础，利用了高强光辐照场和热辐射场对臭味物质的破坏作用和氧在强辐照下分离所产生的活泼的次生氧化剂，用于氧化降解有害的有机和无机物质辐照场和化学氧化剂共同产生一个复杂的协同催化作用，使得有机物降解速度比单纯氧化反应大大提高，提高节能环保的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器


[0001]本技术属于发酵尾气处理
，特别是涉及一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器。

技术介绍

[0002]生物发酵工程是目前的支柱产业之一，好氧发酵的空气用量大(通常为0.5
‑
1.2VVM)，大量未经处理的尾气直接排入大气，致使部分代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻的气味产生，对人体和环境产生危害，尤其是生物医药发酵所排放的尾气，由于药品成分或中间体在空气中的浓度不断升高，对人体和环境所造成的不良影响更大，因此必须对发酵尾气进行治理。
[0003]现有的发酵尾气通常经旋风气液分离后就直接排放，生产方式比较粗放，有措施的通常也只是尾气经气液分离后加喷淋吸收塔处理，该方法存在处理效率低，不凝性成分无法吸收，处理不彻底及易产生吸收剂二次液沫夹带损失等弊端。
[0004]目前的发酵尾气处理装置主要存在如下不足：
[0005](1)由于发酵排除的尾气成分复杂，处理方法不多，鲜有高效、经济的合理方法。
[0006](2)在发酵尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但存在受消罐时排气灭菌蒸汽影响，过滤膜使用寿命短，维护费用高，压降大，能耗大大增加等缺陷。
[0007](3)有使用生物法处理发酵排气的，但这一方法也存在生物反应滤床占地面积大，运行、维护复杂，还需耗用培养基原料，运行、养护不当，会使降解效率不稳定，甚至会产生二次污染等缺陷。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，通过光化学反应装置为基础，利用了高强光辐照场和热辐射场对臭味物质的破坏作用和氧在强辐照下分离所产生的活泼的次生氧化剂，用于氧化降解有害的有机和无机物质辐照场和化学氧化剂共同产生一个复杂的协同催化作用，使得有机物降解速度比单纯氧化反应大大提高，提高节能环保的效果。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，包括壳体和尾气汇集管；
[0011]所述壳体周侧面固定有若干光源接口；
[0012]所述壳体一端通过锥壳连接有分裂解气出口；
[0013]所述壳体另一端固定有封头，所述封头上固定有燃烧筒，所述燃烧筒同心设置在壳体内，所述燃烧筒位于壳体内一端设有外锥部；
[0014]所述壳体周侧面固定有旋风接口，所述旋风接口与燃烧筒位置上相对，所述旋风接口位于壳体外部一端连接有预混室；
[0015]所述尾气汇集管与预混室远离壳体一端连接，所述尾气汇集管周侧面设有臭氧接口，所述尾气汇集管内且位于臭氧接口后端位置设有静态混合器；
[0016]所述预混室为方接圆管口结构，所述预混室的横截面为直角梯形结构，所述预混室上安装有催化剂入口。
[0017]进一步地，所述壳体两端周侧面均固定有支座，所述支座和尾气接口分别位于壳体的相对侧。
[0018]进一步地，若干所述光源接口均布在壳体周侧面，若干所述光源接口与支座位置互不干涉。
[0019]进一步地，所述封头上呈环状均匀固定有若干催化剂补充口，所述催化剂补充口位于封头边缘处。
[0020]进一步地，所述燃烧筒包括内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体之间固定有隔热层，所述燃烧筒位于壳体外部一端通过安装口固定有燃烧装置。
[0021]进一步地，所述燃烧装置为火焰烧嘴或电热元件加热器。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术通过光化学反应装置为基础，利用了高强光辐照场和热辐射场对臭味物质的破坏作用和氧在强辐照下分离所产生的活泼的次生氧化剂(如氧原子
·
O、羟基自由基
·
OH、有机物自由基等)，用于氧化降解有害的有机和无机物质辐照场和化学氧化剂共同产生一个复杂的协同催化作用，使得有机物降解速度比单纯氧化反应大大提高，不仅可以降低生产成本，也能提高节能环保的效果。
[0024]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器的结构示意图；
[0027]图2为本技术端部的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
壳体，101
‑
光源接口，102
‑
锥壳，103
‑
分裂解气出口，104
‑
封头，105
‑
燃烧筒，106
‑
外锥部，107
‑
旋风接口，108
‑
预混室，109
‑
催化剂入口，110
‑
支座，111
‑
催化剂补充口，112
‑
内筒体，113
‑
外筒体，114
‑
隔热层，115
‑
安装口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，包括壳体1和尾气汇集管；
[0032]壳体1周侧面固定有若干光源接口101；
[0033]壳体1一端通过锥壳102连接有分裂解气出口103；
[0034]壳体1另一端固定有封头104，封头104上固定有燃烧筒105，燃烧筒105同心设置在壳体1内，燃烧筒105位于壳体1内一端设有外锥部106；
[0035]壳体1周侧面固定有旋风接口107，旋风接口107与燃烧筒105位置上相对，旋风接口107位于壳体1外部一端连接有预混室108，旋风接口107和预混室108可以使得催化剂和尾气充分的混合并且在处理器内停留时间长；
[0036]尾气汇集管与预混室108远离壳体1一端连接，尾气汇集管周侧面设有臭氧接口，尾气汇集管内且位于臭氧接口后端位置设有静态混合器；
[0037]预混室108为方接圆管口结构，预混室108的横截面为直角梯形结构，预混室108上安装有催化剂入口109。
[0038]其中如图1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，其特征在于：包括壳体(1)和尾气汇集管；所述壳体(1)周侧面固定有若干光源接口(101)；所述壳体(1)一端通过锥壳(102)连接有分裂解气出口(103)；所述壳体(1)另一端固定有封头(104)，所述封头(104)上固定有燃烧筒(105)，所述燃烧筒(105)同心设置在壳体(1)内，所述燃烧筒(105)位于壳体(1)内一端设有外锥部(106)；所述壳体(1)周侧面固定有旋风接口(107)，所述旋风接口(107)与燃烧筒(105)位置上相对，所述旋风接口(107)位于壳体(1)外部一端连接有预混室(108)；所述尾气汇集管与预混室(108)远离壳体(1)一端连接，所述尾气汇集管周侧面设有臭氧接口，所述尾气汇集管内且位于臭氧接口后端位置设有静态混合器；所述预混室(108)为方接圆管口结构，所述预混室(108)的横截面为直角梯形结构，所述预混室(108)上安装有催化剂入口(109)。2.根据权利要求1所述的一种用于发酵尾气的光和热催化分裂解处理器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟沧，方戴立，吴瑞和，方士兴，
申请(专利权)人：江阴德尔热能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：