废气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气脱硝设备，用于处理核工业废气，包括依依次通过管路连通的废气升温组件、还原剂混合组件以及SCR反应器，其中，所述还原剂混合组件包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有还原剂输入口；通过在废气升温组件以及SCR反应器之间连接缓冲罐，能够实现烟气与还原剂的充分混合；具体地，由于缓冲罐的体积远大于烟气输入管的口径，因此缓冲罐能够起到一定缓冲作用，即通过延长烟气在缓冲罐内的停留时间，以使得经废气升温组件升温后的烟气以及还原剂能够在缓冲罐内充分混合，再输出至SCR反应器内，从而满足核工业中烟气量较少情况下烟气与还原剂的混合需求，提高了后续SCR反应中还原剂的利用率，提高了脱硝效率。提高了脱硝效率。提高了脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
废气脱硝设备


[0001]本技术涉及核工业废气处理相关
，特别是涉及废气脱硝设备。

技术介绍

[0002]随着我国能源产业升级，核能源应用也越来越广泛，随之产生的废气需要进行排放。相比传统煤炭能源产生的废气，核工业废气，尤其是高放废液玻璃固化、含放射性核素硝酸盐溶液煅烧过程会产生大量的含NOx废气，具有烟气量少、粉尘浓度极低、NOx浓度高，以及具有放射性等特点。
[0003]传统SCR脱硝装置一般适用于烟气量大的工况，其还原剂通过布置在SCR反应器入口烟道内的喷氨格栅与烟气均匀混合；但是，核工业废气烟气量少，SCR入口烟道极小，不适合布置喷氨格栅。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对核工业废气烟气量少，SCR入口烟道极小，不适合布置喷氨格栅的问题，提供一种能够满足核工业废气与还原剂混合需求的废气脱硝设备。
[0005]本申请提供一种废气脱硝设备，用于处理核工业废气，包括依次通过管路连通的废气升温组件、还原剂混合组件以及SCR反应器，其中，所述还原剂混合组件包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有还原剂输入口。
[0006]在其中一个实施例中，所述废气升温组件包括依次连接的热交换组件以及主动加热组件，所述热交换组件能够将所述SCR反应器处理后的废气与待处理废气进行热交换，以提升待处理废气的温度。
[0007]在其中一个实施例中，所述热交换组件为列管式换热器，所述列管式换热器包括低温管路以及高温管路，所述低温管路的入口用于通入废气，出口与所述主动加热组件连通；所述高温管路的入口与所述SCR反应器的出口连通，出口用于输出处理后的废气。
[0008]在其中一个实施例中，所述主动加热组件为电加热器。
[0009]在其中一个实施例中，经所述热交换组件升温并输出的待处理废气温度大于等于120℃，经所述主动加热组件升温并输出的废气温度大于等于150℃。
[0010]在其中一个实施例中，所述还原剂混合组件还包括设置于所述缓冲罐内的混合折流板，所述混合折流板靠近所述缓冲罐的顶部设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述还原剂混合组件还包括位于所述缓冲罐内的喷嘴，所述喷嘴设置于所述还原剂输入口。
[0012]在其中一个实施例中，所述SCR反应器呈竖直布置或水平布置。
[0013]在其中一个实施例中，所述SCR反应器呈水平布置。
[0014]在其中一个实施例中，所述SCR反应器包括反应器主体以及反应器外板，两者可拆卸地固定，所述反应器主体开设有多个催化腔室，每一所述催化剂腔室内设置有一个催化剂模块。
[0015]上述废气脱硝设备，通过在废气升温组件以及SCR反应器之间连接缓冲罐，能够实现烟气与还原剂的充分混合；具体地，由于缓冲罐的体积远大于烟气输入管的口径，因此缓冲罐能够起到一定缓冲作用，即通过延长烟气在缓冲罐内的停留时间，以使得经废气升温组件升温后的烟气以及还原剂能够在缓冲罐内充分混合，再输出至SCR反应器内，从而满足核工业中烟气量较少情况下烟气与还原剂的混合需求，提高了后续SCR反应中还原剂的利用率，提高了脱硝效率。
附图说明
[0016]图1为本申请废气脱硝设备的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中还原剂混合组件的放大结构示意图。
[0018]附图标记：10、废气升温组件；11、热交换组件；12、主动加热组件；20、还原剂混合组件；21、缓冲罐；22、混合折流板；23、喷嘴；30、SCR反应器；40、风机；50、烟囱。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参考图1所示，本申请首先提供一种废气脱硝设备，用于处理核工业废气，包括依次通过管路连通的废气升温组件10、还原剂混合组件20以及SCR反应器30，其中，还原剂混合组件20包括缓冲罐21，缓冲罐21上设有还原剂输入口。
[0026]本文中的SCR反应器30指用于SCR(Selective Catalytic Reduction)，即选择性催化还原法的反应设备。
[0027]通过在废气升温组件10以及SCR反应器30之间连接缓冲罐21，能够实现烟气与还原剂的充分混合；具体地，由于缓冲罐21的体积远大于烟气输入管的口径，因此缓冲罐21能够起到一定缓冲作用，即通过延长烟气在缓冲罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气脱硝设备，用于处理核工业废气，其特征在于，包括依次通过管路连通的废气升温组件(10)、还原剂混合组件(20)以及SCR反应器(30)，其中，所述还原剂混合组件(20)包括缓冲罐(21)，所述缓冲罐(21)上设有还原剂输入口。2.根据权利要求1所述的废气脱硝设备，其特征在于，所述废气升温组件(10)包括依次连接的热交换组件(11)以及主动加热组件(12)，所述热交换组件(11)能够将所述SCR反应器(30)处理后的废气与待处理废气进行热交换，以提升待处理废气的温度。3.根据权利要求2所述的废气脱硝设备，其特征在于，所述热交换组件(11)为列管式换热器，所述列管式换热器包括低温管路以及高温管路，所述低温管路的入口用于通入废气，出口与所述主动加热组件(12)连通；所述高温管路的入口与所述SCR反应器(30)的出口连通，出口用于输出处理后的废气。4.根据权利要求2所述的废气脱硝设备，其特征在于，所述主动加热组件(12)为电加热器。5.根据权利要求2所述的废气脱硝设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田利刚，刘明，黄洪锋，谢宇洲，
申请(专利权)人：杭州景业智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：