使含金属的固体材料破聚分散的方法技术

本申请涉及一种使含金属的固体材料破聚分散的方法，包括以下步骤：1)将含金属的固体材料与分散介质混合，得到固液混合物；2)将步骤1)所得的固液混合物与破聚剂混合，得到反应混合物；以及3)使步骤2)所得的反应混合物在常温至200℃的温度下反应1

【技术实现步骤摘要】
使含金属的固体材料破聚分散的方法


[0001]本申请涉及含金属固体材料的处理方法，具体涉及一种使含金属的固体材料破聚分散的方法。

技术介绍

[0002]中国专利申请CN111434380A公开了一种制备金属氧化物纳米催化剂的方法，将方法是将金属氧化物在有机溶剂和水中加入促进剂和表面活性剂进行分散。分散后的纳米金属氧化物虽然尺寸达到纳米级，约为2nm
‑
35nm，但活性中心仍旧为金属氧化物固体颗粒，在反应过程中催化剂金属氧化物固体颗粒与反应物有机物分子之间仍存在固液界面，没有消除相界面扩散问题。
[0003]中国专利CN107999138B提供了一种含有机钼化合物的油溶液及其制备方法和应用，通过将表面活性剂、有机酸酯和有机钼化合物混合搅拌，并在含芳烃化合物中进行分散。将这种组合物应用于渣油加氢工艺中发现其具有较高的加氢活性。但该方法是将油溶性有机钼分散在同种性质的有机油溶液中，在油相中具有高分散性而在水相中分散度较低。
[0004]中国专利CN102600903B制备了一种钒基液相催化剂，其特征在于，所述催化剂的活性物质为有机钒化合物，所述催化剂载体为有机胺类和/或溶解于有机溶剂中的有机胺类。该方法制备工艺较为复杂，所得的催化剂也具有较高的油溶性而水溶性较低，在水性环境中分散度较低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种使含金属的固体材料破聚分散的方法，所述方法能够将固相金属化合物破聚、分散和溶解到溶剂中，形成均一的液体混合物。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供给了一种使含金属的固体材料破聚分散的方法，包括以下步骤：
[0007]1)将含金属的固体材料与分散介质混合，得到固液混合物；
[0008]2)将步骤1)所得的固液混合物与破聚剂混合，得到反应混合物；以及
[0009]3)使步骤2)所得的反应混合物在常温至200℃的温度下反应1
‑
8h，并收集所得的液体产物，
[0010]其中所述金属选自VB族金属、VIB族金属、VIII族金属、IB族金属，或者它们的组合，
[0011]所述固体材料选自所述金属的单质、氧化物、氢氧化物、氯化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的组合；
[0012]所述分散介质为选自水、碳酸、盐酸、硫酸或磷酸的无机分散介质，或者选自脂肪烃、芳香烃、脂环烃、卤代烃、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂或者它们的组合的有机分散介质，
[0013]所述破聚剂选自C1
‑
C20的有机羧酸或其酸酐。
[0014]本申请的方法能够将固相金属化合物破聚、分散和溶解到分散介质中，形成均一的液体混合物，从而便于将其应用于催化有机合成反应和含烃原料的加氢反应。
[0015]本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
[0017]图1显示了实施例1和对比例1所得产物的红外谱图；
[0018]图2显示了实施例2和对比例2所得产物的红外谱图；
[0019]图3显示了实施例4所得产物分散到渣油中的显微镜照片；以及
[0020]图4显示了对比例1所得产物分散到渣油中的显微镜照片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。
[0022]在本文中所披露的任何具体数值(包括数值范围的端点)都不限于该数值的精确值，而应当理解为还涵盖了接近该精确值的值，例如在该精确值
±
5％范围内的所有可能的数值。并且，对于所披露的数值范围而言，在该范围的端点值之间、端点值与范围内的具体点值之间，以及各具体点值之间可以任意组合而得到一个或多个新的数值范围，这些新的数值范围也应被视为在本文中具体公开。
[0023]除非另有说明，本文所用的术语具有与本领域技术人员通常所理解的相同的含义，如果术语在本文中有定义，且其定义与本领域的通常理解不同，则以本文的定义为准。
[0024]本申请中，除了明确说明的内容之外，未提到的任何事宜或事项均直接适用本领域已知的方面而无需进行任何改变。而且，本文描述的任何实施方式均可以与本文描述的一种或多种其他实施方式自由结合，由此形成的技术方案或技术思想均视为本申请原始公开或原始记载的一部分，而不应被视为是本文未曾披露或预期过的新内容，除非本领域技术人员认为该结合明显不合理。
[0025]在本文中提及的所有专利和非专利文献，包括但不限于教科书和期刊文章等，均通过引用方式全文并入本文。
[0026]如上所述，本申请提供了一种使含金属的固体材料破聚分散的方法，包括以下步骤：
[0027]1)将含金属的固体材料与分散介质混合，得到固液混合物；
[0028]2)将步骤1)所得的固液混合物与破聚剂混合，得到反应混合物；以及
[0029]3)使步骤2)所得的反应混合物在常温至200℃的温度下反应1
‑
8h，并收集所得的液体产物。
[0030]根据本申请，所述“破聚”是指使原本为凝聚态的含金属固体材料通过反应转化为小分子化合物，均匀分散到液相溶剂中，形成高度分散的分散体，例如溶液、胶体。
[0031]根据本申请，所述固体材料中所含的金属可以是VB族金属、VIB族金属、VIII族金
属和IB族金属中的至少一种，优选选自V、Mo、W、Fe、Co、Ni、Cu、Zn，或者它们的组合，更优选为Mo、W、V和Ni。
[0032]根据本申请，所述含金属固体材料可以是金属单质、或者是所述金属的氧化物、氢氧化物、氯化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的混合物。优选地，所述固体材料可以选自V、Mo、W、Fe、Co、Ni、Cu、Zn的氧化物、氢氧化物、氯化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的组合，更优选选自Mo、W、V和Ni的氧化物、氢氧化物、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的组合。例如，所述固体材料可以是三氧化钼、钼酸铵、氢氧化镍、偏钒酸铵、三氧化钨或者它们的混合物。
[0033]根据本申请，所述分散介质可以是任何适用于使所述固体材料溶解或者分散的液体化合物或混合物，例如可以是选自水、碳酸、盐酸、硫酸和磷酸等的无机分散介质，或者是选自脂肪烃、芳香烃、脂环烃、卤代烃、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂或者它们的组合的有机分散介质，例如是选自乙醇、甲苯、二甲苯、石油醚、汽油、柴油或者它们的组合的有机分散介质。
[0034]根据本申请，所述破聚剂可以是C1
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C20的有机羧酸或其酸酐，优选选自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使含金属的固体材料破聚分散的方法，包括以下步骤：1)将含金属的固体材料与分散介质混合，得到固液混合物；2)将步骤1)所得的固液混合物与破聚剂混合，得到反应混合物；以及3)使步骤2)所得的反应混合物在常温至200℃的温度下反应1
‑
8h，并收集所得的液体产物，其中，所述金属选自VB族金属、VIB族金属、VIII族金属、IB族金属，或者它们的组合；所述固体材料选自所述金属的单质、氧化物、氢氧化物、氯化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的组合；所述分散介质为选自水、碳酸、盐酸、硫酸或磷酸的无机分散介质，或者选自脂肪烃、芳香烃、脂环烃、卤代烃、醇类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂或者它们的组合的有机分散介质；所述破聚剂选自C1
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C20的有机羧酸或其酸酐。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属选自V、Mo、W、Fe、Co、Ni、Cu、Zn，或者它们的组合。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述固体材料选自V、Mo、W、Fe、Co、Ni、Cu、Zn的单质、氧化物、氢氧化物、氯化物、硫化物、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、金属含氧酸、金属含氧酸铵，或者它们的组合，优选选自三氧化钼、钼酸铵、氢氧化镍、偏钒酸铵、三氧化钨或者它们的混合物。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的方法，其中所述破聚剂选自C1
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C20的正构或异构烷基羧酸、C4
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C20的包含饱和碳环的环烷羧酸、C7
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C20的包含芳环的芳香羧酸、它们的酸酐，或者它们的组合，优选选自甲酸、乙酸、草酸、丁酸、丁二酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、乙基己酸、苯甲酸、柠檬酸、水杨酸、石油酸、油酸，或者它们的组合。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的方法，其中步骤1)所得的固液混合物由所述含金属的固体物质和分散介质组成。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷，侯焕娣，陶梦莹，许可，郭鑫，李吉广，赵飞，龙军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：